一种铝棒上料装置的制作方法

本技术属于铝棒上料，具体涉及一种铝棒上料装置。

背景技术：

1、铝材挤压机能够挤压不同铝材产品，不同挤压工艺通常会选用不同棒径的铝棒进行上料，但是在对不同的铝棒进行上料时，由于铝棒具有不同的尺寸，从而需要根据铝棒的尺寸每次更换定位机构，导致铝材的生产效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是公开一种铝棒上料装置，以解决现有技术中的根据铝棒的尺寸需要每次更换定位机构的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型公开了一种铝棒上料装置，包括：

3、安装架；

4、托架，相对所述安装架可升降设置，用于对铝棒进行支撑；

5、升降驱动机构，连接于所述安装架和所述托架之间，用于驱动所述托架沿z方向做升降运动；

6、定位机构，设于所述托架，用于对所述铝棒放置于所述托架的位置进行定位。

7、作为一种可选的实施方式，所述铝棒上料装置还包括调整机构，所述调整机构安装于所述托架，用于对所述铝棒进行支撑，并能够带动所述铝棒沿y方向由所述托架的一端往另一端的方向运动。

8、作为一种可选的实施方式，所述铝棒上料装置还包括限位机构，所述限位机构位于所述托架的一端，且分别和所述安装架、所述托架独立设置，用于对所述铝棒沿y方向上的运动进行限位。

9、作为一种可选的实施方式，所述铝棒上料装置还包括底架和行走驱动机构；

10、所述行走驱动机构连接于所述底架和所述安装架之间，用于驱动所述安装架相对所述底架沿x方向运动。

11、作为一种可选的实施方式，所述安装架包括移动台和沿z方向设于所述移动台的上端的悬臂，所述悬臂远离所述移动台的一端安装所述托架和所述升降驱动机构。

12、作为一种可选的实施方式，所述升降驱动机构设于所述悬臂内。

13、作为一种可选的实施方式，所述铝棒上料装置还包括第一导向机构，所述第一导向机构包括设有第一滑槽的第一滑块和滑设于所述第一滑槽内的第一滑轨，所述安装架和所述托架中的一者设有所述第一滑块，另一者设有所述第一滑轨。

14、作为一种可选的实施方式，所述定位机构包括沿x方向设于所述托架的两侧的两排定位轮组，每一排所述定位轮组相对竖直平面倾斜设置，两排所述定位轮组的横截面的交点位于所述铝棒的中心线的下方。

15、作为一种可选的实施方式，每一排所述定位轮组包括一个轮架以及设于所述轮架内的多个定位轮，多个所述定位轮沿y方向分隔设置。

16、作为一种可选的实施方式，所述铝棒上料装置还包括垫板，所述垫板可拆卸的安装于所述托架，所述轮架可拆卸的安装于所述垫板。

17、与现有技术相比，本实用新型的铝棒上料装置的有益效果在于：

18、本实用新型的铝棒上料装置，通过定位机构对铝棒放置在托架上的位置进行限定，以保证铝棒的放置位置的正确性；且在安装架和托架之间设置升降驱动机构，以能够通过升降驱动机构对铝棒沿z方向上的中心位置进行调整，如此，当托架上放置不同尺寸的铝棒时，由于不同尺寸的铝棒的中心点需要和挤压筒的中心相对准，此时在升降驱动机构的驱动下，带动铝棒做升降运动，以实现和挤压筒的中心的对准，从而提升了对铝棒进行对准的效率，因此，提升了对铝材进行挤压的生产效率。

1.一种铝棒上料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的铝棒上料装置，其特征在于，所述铝棒上料装置还包括调整机构(70)，所述调整机构(70)安装于所述托架(30)，用于对所述铝棒(300)进行支撑，并能够带动所述铝棒(300)沿y方向由所述托架(30)的一端往另一端的方向运动。

3.根据权利要求2所述的铝棒上料装置，其特征在于，所述铝棒上料装置还包括限位机构(80)，所述限位机构(80)位于所述托架(30)的一端，且分别和所述安装架(20)、所述托架(30)独立设置，用于对所述铝棒(300)沿y方向上的运动进行限位。

4.根据权利要求1-3任一项所述的铝棒上料装置，其特征在于，

5.根据权利要求1-3任一项所述的铝棒上料装置，其特征在于，所述安装架(20)包括移动台(21)和沿z方向设于所述移动台(21)的上端的悬臂(22)，所述悬臂(22)远离所述移动台(21)的一端安装所述托架(30)和所述升降驱动机构(40)。

6.根据权利要求5所述的铝棒上料装置，其特征在于，所述升降驱动机构(40)设于所述悬臂(22)内。

7.根据权利要求1-3任一项所述的铝棒上料装置，其特征在于，所述铝棒上料装置还包括第一导向机构(60)，所述第一导向机构(60)包括设有第一滑槽的第一滑块(61)和滑设于所述第一滑槽内的第一滑轨(62)，所述安装架(20)和所述托架(30)中的一者设有所述第一滑块(61)，另一者设有所述第一滑轨(62)。

8.根据权利要求1-3任一项所述的铝棒上料装置，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的铝棒上料装置，其特征在于，

10.根据权利要求9所述的铝棒上料装置，其特征在于，所述铝棒上料装置还包括垫板(54)，所述垫板(54)可拆卸的安装于所述托架(30)，所述轮架(52)可拆卸的安装于所述垫板(54)。