一种贴片电阻性能测试支架锡焊工装的制作方法

本技术涉及锡焊，具体为一种针对贴片电阻性能测试支架的锡焊工装。

背景技术：

1、贴片电阻全称为片式固定电阻器，其以紧凑的设计、稳定的性能和广泛的适用性，成为现代电子制造的核心组件之一。特别是在航天航空领域，飞行器的控制系统中需要配置一定数量的贴片电阻，为了保证飞行器的安全飞行，在飞行器生产及检修过程中需对贴片电阻进行严格的性能测试。

2、如附图1、图2所示，一种用于贴片电阻性能测试的检测座1，其上端面设有凹槽1-1，在所述凹槽1-2中通过锡焊工艺焊装超导体材料的十字形支撑架2，进行贴片电阻性能测试时，将贴片电阻置于十字形支撑架2的上面

。为提高贴片电阻测试的工作效率，可同时进行多个贴片电阻的性能测试，因此需要配置一定数量的检测座；而为了保证测试结果的可靠性，针对每一个被测试的贴片电阻，必须使其仅与超导体材料的十字形支撑架2接触，即十字形支撑架2的工件放置面应略高于检测座1的上端面，因此要求检测座1底面锡焊层3的厚度在设定值范围内，但是，由于十字形支撑架2尺寸较小，锡焊作业时锡膏加热熔化后十字形支撑架2处于漂浮状态，难以对十字形支撑架2上下位置精准控制，不能保证十字形支撑架2底部锡焊层3厚度满足设定范围要求。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种贴片电阻性能测试支架锡焊工装，旨在通过锡焊作业过程中对十字形支撑架上下位置的限定，满足十字形支撑架底面锡焊层厚度要求，达到保证贴片电阻性能指标测试结果可靠性的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种贴片电阻性能测试支架锡焊工装，包括电加热器、固定板、玻璃板、手动式升降组件、限位柱、定位支撑柱和压料器；

4、所述电加热器放置在水平面上，在电加热器的加热平台四角部位固定装配垂直向上延伸的限位柱和定位支撑柱，其中限位柱高度大于定位支撑柱高度；

5、所述固定板为矩形金属板，设有若干个检测座定位槽，在其四角部位设置固定板定位孔，所述固定板定位孔与所述定位支撑柱匹配；

6、所述玻璃板为矩形板，设有与固定板上检测座定位槽数量一致的压料器安装孔，在玻璃板四角部位设置限位长孔及定位圆孔，所述限位长孔与所述限位柱匹配，所述定位圆孔与所述定位支撑柱匹配，在玻璃板左右边缘部位配装手动式升降组件；

7、所述压料器安装在玻璃板的压料器安装孔中。

8、上述贴片电阻性能测试支架锡焊工装，所述手动式升降组件为对称结构，设有前后布置的两个铰链座、两个拨杆和一个手柄，通过手柄将前后两个拨杆连接起来；所述铰链座为倒置的l型支座，其水平壁与玻璃板固定装配，其竖直壁通过铰接轴与拨杆装配，拨杆可绕铰接轴在垂直平面内转动，在铰链座的水平壁上设置拨杆转动避让孔；所述拨杆中部与铰接轴配装，拨杆的外侧端与手柄装配，拨杆的内侧端为圆弧面结构。

9、上述贴片电阻性能测试支架锡焊工装，所述压料器包括操作部和压料部；所述压料部为玻璃管，与玻璃板上压料器安装孔以过渡配合方式装配；所述操作部为套装在压料部上面的胶木套，通过操作部控制压料部穿过玻璃板的长度。

10、上述贴片电阻性能测试支架锡焊工装，还包括涂膏板；所述涂膏板为矩形板，在涂膏板四角位置设有涂板定位孔，在涂膏板上端面设有若干组锡膏容池；在每一组锡膏容池底部设置若干十字孔；所述十字孔与待焊接十字形支撑架匹配，待焊接十字形支撑架可由十字孔中穿过，十字孔中心轴线与固定板上设置的检测座定位槽中心轴线重合。

11、上述贴片电阻性能测试支架锡焊工装，在所述涂膏板前后两侧设有手把，在其左右两侧配装手动式升降组件。

12、上述贴片电阻性能测试支架锡焊工装，还包括辅助平台，在所述辅助平台上设置辅助定位柱，所述辅助定位柱与固定板的固定板定位孔和涂膏板的涂板定位孔相匹配。

13、本实用新型提供了一种贴片电阻性能测试支架锡焊工装，尤其适用于在贴片电阻性能测试的检测座上以锡焊工艺进行十字形支撑架焊接作业， 可通过贴片电阻性能测试支架锡焊工装实现对超导体材料的十字形支撑架工件相对检测座上下位置的限定，由此保证了十字形支撑架底面锡焊层厚度的一致性，达到了保证贴片电阻性能指标测试精度的目的。

1.一种贴片电阻性能测试支架锡焊工装，其特征在于：包括电加热器（4）、固定板（5）、玻璃板（7）、手动式升降组件（6）、限位柱（8）、定位支撑柱（10）和压料器（9）；

2.根据权利要求1所述的贴片电阻性能测试支架锡焊工装，其特征在于：所述手动式升降组件（6）为对称结构，设有前后布置的两个铰链座（6-1）、两个拨杆（6-2）和一个手柄（6-3），通过手柄（6-3）将前后两个拨杆（6-2）连接起来；所述铰链座（6-1）为倒置的l型支座，其水平壁与玻璃板（7）固定装配，其竖直壁通过铰接轴（6-4）与拨杆（6-2）装配，拨杆（6-2）可绕铰接轴（6-4）在垂直平面内转动，在铰链座（6-1）的水平壁上设置拨杆转动避让孔（6-1-1）；所述拨杆（6-2）中部与铰接轴（6-4）配装，拨杆（6-2）的外侧端与手柄（6-3）装配，拨杆（6-2）的内侧端为圆弧面结构。

3.根据权利要求2所述的贴片电阻性能测试支架锡焊工装，其特征在于：所述压料器（9）包括操作部（9-1）和压料部（9-2）；所述压料部（9-2）为玻璃管，与玻璃板（7）上压料器安装孔（7-1）以过渡配合方式装配；所述操作部（9-1）为套装在压料部（9-2）上面的胶木套，通过操作部（9-1）控制压料部穿过玻璃板（7）的长度。

4.根据权利要求2或3所述的贴片电阻性能测试支架锡焊工装，其特征在于：还包括涂膏板（11）；所述涂膏板（11）为矩形板，在其四角位置设有涂板定位孔（11-1），在涂膏板（11）上端面设有若干组锡膏容池（11-2）；在每一组锡膏容池（11-2）底部设置若干十字孔（11-3）；所述十字孔（11-3）与待焊接十字形支撑架（2）匹配，待焊接十字形支撑架（2）可由十字孔（11-3）中穿过，十字孔（11-3）中心轴线与固定板（5）上设置的检测座定位槽（5-1）中心轴线重合。

5.根据权利要求4所述的贴片电阻性能测试支架锡焊工装，其特征在于：在所述涂膏板（11）前后两侧设有把手（11-4），在其左右两侧配装手动式升降组件（6）。

6.根据权利要求5所述的贴片电阻性能测试支架锡焊工装，其特征在于：还包括辅助平台（12），在所述辅助平台（12）上设置辅助定位柱（12-1），所述辅助定位柱（12-1）与固定板（5）的固定板定位孔（5-2）和涂膏板（11）的涂板定位孔（11-1）相匹配。