一种攻丝夹具的制作方法

本技术涉及攻丝，特别涉及一种攻丝夹具。

背景技术：

1、攻丝加工是实现工件螺纹孔加工的关键工序，摇臂攻丝机因其操作便捷、加工范围广，被广泛应用于各类中小型工件的螺纹加工场景中。为保证攻丝过程中工件的定位精度和加工稳定性，现有摇臂攻丝机的工作台上通常配置有机用平口钳（以下简称虎钳），该类虎钳通过钳口的相对夹紧动作，实现对工件夹持面的紧固，进而满足常规规则形状工件（如平板件、块状件等）的装夹需求。

2、在实际生产过程中，存在一类具有特殊门形结构的工件，其结构特征为包括一个顶横杆、两个分别设置在顶横杆两端设置的竖支腿、以及连接两竖支腿中部的加强横杆，该类工件的顶面以及两个支腿的底面均需进行攻丝加工。当对门形工件的顶面进行攻丝时，由于门形工件的两支腿间距跨度较大，导致现有虎钳的有效夹持范围无法匹配该跨度尺寸，无法形成有效且稳定的装夹，攻丝过程中工件易发生位移或振动，不仅会导致螺纹孔的尺寸精度、位置精度超标，还可能造成丝锥折断，严重影响加工质量和生产效率。

3、为此亟需设计一款攻丝夹具辅助夹紧这类门形工件。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种攻丝夹具，配合虎钳对门形工件进行装夹，确保攻丝的稳定性。

2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、一种攻丝夹具，包括横向延伸的横杆、设置在横杆一端的定夹块、设置在横杆另一端的固定支块、可活动地设置在固定支块与定夹块之间的动夹块，所述固定支块能够被摇臂攻丝机上的虎钳所装夹固定，所述固定支块上设有用于推动动夹块往定夹块移动实现工件装夹的夹紧驱动机构，所述横杆为方杆结构，其前端面形成拍齐端面。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧驱动机构包括横向延伸并且与所述固定支块螺纹连接的螺杆，所述螺杆的一端设有拧动端头，另一端与动夹块的侧面接触。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述动夹块的侧面开设有供所述螺杆伸入的导向孔。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述拧动端头上设有手拧扳手。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定支块和定夹块均为l形结构。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定支块的纵向板部上开设有与虎钳配合的直角槽。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述动夹块为方柱结构并且放置在摇臂攻丝机的工作台面。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述横杆上开设有前后贯穿的腰形槽，所述动夹块的背面连接有穿过腰形槽的限位导向螺钉，限位导向螺钉的头部与横杆之间设有垫片。

11、有益效果：

12、本实用新型提供的攻丝夹具通过横向延伸的横杆搭配可移动的动夹块与定夹块，突破了原有虎钳的夹持范围限制，能够完全适配门形工件大跨度的竖支腿结构；借助固定支块和原有虎钳的刚性连接，以及工作台平面支撑和夹块侧向夹紧的双重固定结构，有效避免了传统装夹中工件翘曲、位移的问题，显著提升攻丝过程的稳定性，保障螺纹孔的尺寸精度与位置精度，大幅降低丝锥折断风险；门形工件始终以竖立姿态依托工作台平面支撑，顶面攻丝后仅需简单松开驱动机构、倒转工件，即可重新贴合拍齐端面完成夹紧，无需调整夹具整体结构或改变定位基准，操作流程简洁，降低了工件翻面装夹的复杂度；依托横杆的拍齐端面，可实现多个门形工件的快速整齐排列，通过夹紧驱动机构一次性完成多个工件的夹紧固定，无论是顶面还是底面攻丝，均能减少单次加工的装夹次数；即便需翻面加工，多工件同步装夹的设计仍能显著减少总装夹时间，尤其适用于批量生产场景，大幅提升整体加工效率。

1.一种攻丝夹具，用于摇臂攻丝机，其特征在于，包括横向延伸的横杆、设置在横杆一端的定夹块、设置在横杆另一端的固定支块、可活动地设置在固定支块与定夹块之间的动夹块，所述固定支块能够被摇臂攻丝机上的虎钳所装夹固定，所述固定支块上设有用于推动动夹块往定夹块移动实现工件装夹的夹紧驱动机构，所述横杆为方杆结构，其前端面形成拍齐端面。

2.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征在于，所述夹紧驱动机构包括横向延伸并且与所述固定支块螺纹连接的螺杆，所述螺杆的一端设有拧动端头，另一端与动夹块的侧面接触。

3.根据权利要求2所述的攻丝夹具，其特征在于，所述动夹块的侧面开设有供所述螺杆伸入的导向孔。

4.根据权利要求2所述的攻丝夹具，其特征在于，所述拧动端头上设有手拧扳手。

5.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征在于，所述固定支块和定夹块均为l形结构。

6.根据权利要求5所述的攻丝夹具，其特征在于，所述固定支块的纵向板部上开设有与虎钳配合的直角槽。

7.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征在于，所述动夹块为方柱结构并且放置在摇臂攻丝机的工作台面。

8.根据权利要求1所述的攻丝夹具，其特征在于，所述横杆上开设有前后贯穿的腰形槽，所述动夹块的背面连接有穿过腰形槽的限位导向螺钉，限位导向螺钉的头部与横杆之间设有垫片。