一种磨齿胎具工装的制作方法

本技术属于风电磨齿加工，具体涉及一种磨齿胎具工装。

背景技术：

1、风能是空气流动所产生的动能，太阳能的一种转化形式。它无污染，是一种绿色可再生能源。风能资源的总储量非常巨大，可作为一种重要的能源得到开发利用。风力发电是指把风的动能转变成机械动能，再把机械能转化为电力动能。现风电产业早已入列我国国家战略性新兴产业，风电产业也实现高速高质量发展，近几年风力发电机型越做越多，风力发电设备的齿轮箱也越做越大。

2、但是，由于目前加工设备的限制，对加工风力发电机组内大型齿轮箱的零部件增加了一定的难度，因此，迫切需要设计一种磨齿胎具工装，扩大现有设备的加工范围，能够解决大型齿轮箱零部件的加工难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，设计的一种结构简单，稳定可靠，既方便有效，又扩大加工范围，节约成本的磨齿胎具工装。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种磨齿胎具工装，包括分布在工作台上的多个磨齿胎具，所述磨齿胎具包括下底板以及设置在下底板上方的上顶板，所述下底板通过u型槽可调节的安装在工作台上，所述上顶板远离下底板一侧具有与工件夹具配合连接的倒“t”型槽，且上顶板远离工作台的一端突出下底板设置。

3、优选的，所述磨齿胎具至少设有四件，两两对称分布在工作台的四个角上。

4、优选的，所述u型槽设有两个，对称分布在下底板的前后两侧。

5、优选的，所述上顶板与下底板之间设有支撑板，所述支撑板由下至上向远离工作台的方向倾斜设计。

6、优选的，所述支撑板设有两个，对称分布在下底板的左右两侧。

7、优选的，两个所述支撑板之间还设有加强板。

8、优选的，所述u型槽和倒“t”型槽分别位于下底板和上顶板的中间位置，且u型槽的中轴线与倒“t”型槽的中轴线之间平行设置。

9、采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种磨齿胎具工装具有以下有益效果：

10、本实用新型通过u型槽的设计，既能够保证下底板与工作台之间的稳定连接，又能够根据加工工件的大小灵活调节下底板在工作台上的固定位置；通过上顶板远离工作台的一端突出下底板的设计，能够增加工作台的支撑范围，提高设备利用率；通过支撑板的倾斜设计，能够保证上顶板的稳定性；通过加强板的设计，能够进一步加强支撑强度；通过倒“t”型槽的设计，能够保证工件装夹的稳定性。因此，本实用新型具有结构简单，稳定可靠，既方便有效，又扩大加工范围，提高设备利用率，节约成本等优点。

1.一种磨齿胎具工装，其特征在于：包括分布在工作台上的多个磨齿胎具，所述磨齿胎具包括下底板(1)以及设置在下底板(1)上方的上顶板(3)，所述下底板(1)通过u型槽(11)可调节的安装在工作台上，所述上顶板(3)远离下底板(1)一侧具有与工件夹具配合连接的倒“t”型槽，且上顶板(3)远离工作台的一端突出下底板(1)设置。

2.根据权利要求1所述的一种磨齿胎具工装，其特征在于：所述磨齿胎具至少设有四件，两两对称分布在工作台的四个角上。

3.根据权利要求1所述的一种磨齿胎具工装，其特征在于：所述u型槽(11)设有两个，对称分布在下底板(1)的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种磨齿胎具工装，其特征在于：所述上顶板(3)与下底板(1)之间设有支撑板(2)，所述支撑板(2)由下至上向远离工作台的方向倾斜设计。

5.根据权利要求4所述的一种磨齿胎具工装，其特征在于：所述支撑板(2)设有两个，对称分布在下底板(1)的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种磨齿胎具工装，其特征在于：两个所述支撑板(2)之间还设有加强板(4)。

7.根据权利要求1所述的一种磨齿胎具工装，其特征在于：所述u型槽(11)和倒“t”型槽分别位于下底板(1)和上顶板(3)的中间位置，且u型槽(11)的中轴线与倒“t”型槽的中轴线之间平行设置。