具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机的制作方法

本发明涉及金属板材切割检测，尤其是一种具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机。

背景技术：

1、不锈钢金属板凭借优良的耐腐蚀、高强度及成型性能，被广泛应用于建筑、机械制造、新能源设备等多个领域。在光伏背板实际生产加工过程中，为适配不同产品的装配与使用需求，需对光伏金属背板进行整形、切割等精细化加工处理，保障板材尺寸精度与成型平整度。

2、目前，行业内针对光伏金属背板的整形切割加工设备结构设计较为固化，大多采用分体式固定安装结构，整形设备与切割设备相互独立布置，无法实现一体化集成作业。这种加工模式不仅增加了设备占地面积与生产线布设成本，还导致板材转运、对接工序繁琐，大幅降低了整体加工效率。

3、同时，现有整形加工工艺存在检测滞后的核心缺陷，加工设备未搭载光学检测配套结构，无法在钢板整形作业过程中实时对板材成型结构、平整度、尺寸偏差等参数进行精准检测。整形过程中产生的变形、翘曲、偏差超标等问题无法及时排查修正，只能待板材完成全部加工工序后，通过人工逐一复检筛查。该方式不仅耗费大量人力物力，抬高了整体加工生产成本，还容易出现漏检、误检情况，产品加工质量稳定性差，设备整体加工功能性与实用性受限，难以满足规模化、高精度化的钢板加工生产需求。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：现有光伏金属背板的整形设备与切割设备相互独立布置，无法一体化集成作业，设备占地面积大、板材转运与对接工序繁琐，整体加工效率低；且现有加工设备未搭载光学检测配套结构，无法在钢板整形作业过程中实时检测板材的成型结构、平整度与尺寸偏差，只能待板材全部加工完成后由人工逐一复检，耗费大量人力物力、加工成本高，且容易出现漏检、误检，产品加工质量稳定性差。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，包括主机架，主机架内部安装有由顶部液压升降机控制的升降式顶部安装座，主机架内底面上具有与升降式顶部安装座相配合的固定式底部安装座，升降式顶部安装座下表面中部固定安装有切割刀片，升降式顶部安装座上位于切割刀片两侧弹性装配有顶部重力整形块，固定式底部安装座上固定安装有与顶部重力整形块相配合的底部固定整形块，主机架上表面安装有水平排列的多个光学检测探头。

3、进一步地，主机架两侧内壁上对称安装有与升降式顶部安装座相配合的侧挂式导轨。

4、进一步地，升降式顶部安装座包括滑动装配在侧挂式导轨上的内部升降座、固定在主机架上端的顶部液压升降机和侧向稳定连杆。

5、进一步地，内部升降座内部开设有条形装配口，顶部重力整形块包括位于内部升降座两侧的侧向重力整形板、固定在侧向重力整形板的内侧装配座和安装在条形装配口内顶面的挤压弹簧。

6、进一步地，内部升降座两侧的侧向重力整形板通过内侧装配座插入条形装配口与内部升降座滑动装配，内部升降座两侧的侧向重力整形板通过内侧装配座的锁紧螺栓固定连接。

7、进一步地，主机架上表面具有向前延展的前置安装面板，光学检测探头固定安装在前置安装面板下表面。

8、进一步地，前置安装面板下表面固定安装有用于补光的led灯。

9、进一步地，底部固定整形块上表面开设有与切割刀片相配合的上置切割槽。

10、进一步地，侧向重力整形板底部具有向切割刀片一侧弯折的侧置限位块。

11、进一步地，主机架前端设置有伸缩式下置延展稳定座。

12、本发明的有益效果是：整形与切割通过升降式顶部安装座与固定式底部安装座在同一台设备上一体化集成，无需分体布置，减小了设备占地面积与生产线的布设成本，简化了板材的转运与对接工序，提升了整体加工效率；通过主机架上表面水平排列的多个光学检测探头，可在整形切割作业过程中实时检测板材的成型结构、平整度与尺寸偏差，使变形、翘曲、偏差超标等问题能够被及时排查修正，无需待全部工序完成后人工逐一复检，节省了人力物力，降低了加工成本，并减少了漏检、误检，提高了产品加工质量的稳定性；顶部重力整形块与底部固定整形块相配合，在切割的同时对板材进行压紧整形，提高了板材的成型平整度与尺寸精度；顶部重力整形块通过挤压弹簧弹性装配，压紧力可随板材厚度自动适配，避免出现压伤板材或压紧力不足的情况；光学检测探头安装在向前延展的前置安装面板下表面并配合led灯补光，保证了检测视野覆盖完整、光照稳定，提高了检测结果的可靠性。

1.一种具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，包括主机架（100），其特征是：所述主机架（100）内部安装有由顶部液压升降机（200）控制的升降式顶部安装座（210），主机架（100）内底面上具有与升降式顶部安装座（210）相配合的固定式底部安装座（390），所述升降式顶部安装座（210）下表面中部固定安装有切割刀片（300），升降式顶部安装座（210）上位于切割刀片（300）两侧弹性装配有顶部重力整形块（310），所述固定式底部安装座（390）上固定安装有与顶部重力整形块（310）相配合的底部固定整形块（370），所述主机架（100）上表面安装有水平排列的多个光学检测探头（400）。

2.根据权利要求1所述的具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，其特征是：所述主机架（100）两侧内壁上对称安装有与升降式顶部安装座（210）相配合的侧挂式导轨（130）。

3.根据权利要求2所述的具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，其特征是：所述升降式顶部安装座（210）包括滑动装配在侧挂式导轨（130）上的内部升降座（220）、固定在主机架（100）上端的顶部液压升降机（200）和侧向稳定连杆（230）。

4.根据权利要求3所述的具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，其特征是：所述内部升降座（220）内部开设有条形装配口（240），所述顶部重力整形块（310）包括位于内部升降座（220）两侧的侧向重力整形板（320）、固定在侧向重力整形板（320）的内侧装配座（330）和安装在条形装配口（240）内顶面的挤压弹簧（340）。

5.根据权利要求4所述的具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，其特征是：所述内部升降座（220）两侧的侧向重力整形板（320）通过内侧装配座（330）插入条形装配口（240）与内部升降座（220）滑动装配，内部升降座（220）两侧的侧向重力整形板（320）通过内侧装配座（330）的锁紧螺栓（350）固定连接。

6.根据权利要求1所述的具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，其特征是：所述主机架（100）上表面具有向前延展的前置安装面板（110），所述光学检测探头（400）固定安装在前置安装面板（110）下表面。

7.根据权利要求6所述的具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，其特征是：所述前置安装面板（110）下表面固定安装有用于补光的led灯（410）。

8.根据权利要求1所述的具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，其特征是：所述底部固定整形块（370）上表面开设有与切割刀片（300）相配合的上置切割槽（380）。

9.根据权利要求1所述的具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，其特征是：所述侧向重力整形板（320）底部具有向切割刀片（300）一侧弯折的侧置限位块（360）。

10.根据权利要求1所述的具备光学定位扫描组件的光伏金属背板整形切割机，其特征是：所述主机架（100）前端设置有伸缩式下置延展稳定座（120）。