法兰冲孔装置的制作方法

本技术涉及法兰冲孔设备，具体为法兰冲孔装置。

背景技术：

1、法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。

2、经检索已授权中国专利公告号为cn 212551262 u，本实用新型提出一种法兰冲孔装置，包括机架、冲孔机构、支撑转盘和装夹机构；所述装夹机构包括驱动气缸、行程锥芯、张紧锥度盘和复位弹簧；所述张紧锥度盘为由若干个锥度分盘组成的环状结构，且所述张紧锥度盘的中心设有锥形腔体，所述行程锥芯设置于所述锥形腔体内，所述驱动气缸带动所述行程锥芯在所述锥形腔体内上下移动，驱动所述锥度分盘沿所述张紧锥度盘的径向方向移动；在所述复位弹簧的弹力作用下，若干个所述锥度分盘有向所述张紧锥度盘的中心聚拢的趋势；本实用新型利用所述驱动气缸驱动就可以完成对工件的装夹，不仅操作简单，能有效加快工作效率，而且对工件的装夹稳定牢靠。

3、上述专利中的冲孔装置仍存在一定的不足，由于现有的法兰冲孔装置在实际作业时，传统的装夹结构，需要多组夹板相互配合，进而对于法兰的装夹上下料较为麻烦，极大影响了法兰冲孔的加工效率，不便于用户的冲孔使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了法兰冲孔装置，解决了现有的法兰冲孔装置在实际作业时，传统的装夹结构，需要多组夹板相互配合，进而对于法兰的装夹上下料较为麻烦，极大影响了法兰冲孔的加工效率，不便于用户的冲孔使用的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：法兰冲孔装置，包括冲孔支撑台，所述冲孔支撑台的顶端设置有法兰冲孔组件，所述法兰冲孔组件的底侧设置有法兰快速装夹组件，所述法兰快速装夹组件上设置有法兰本体；

3、所述法兰冲孔组件包括固定在所述冲孔支撑台顶端的固定安装架，所述固定安装架顶端的中部固定有冲压气缸，所述冲压气缸的驱动端连接有冲压杆，所述冲压杆的底端贯穿所述固定安装架的中部，所述冲压杆的底端设置有法兰冲孔头；

4、所述法兰快速装夹组件包括设置在所述冲孔支撑台顶端的装夹支撑板，所述装夹支撑板顶端的中部开设有上料滑槽，所述上料滑槽的端部开设有废料排出孔，所述装夹支撑板端部的底侧开设有废料排出口，所述废料排出口与所述废料排出孔相连通，所述上料滑槽内壁的两侧对称设置有两个定位抵触板，所述定位抵触板的顶端均匀固定有若干个固定连接片，所述固定连接片上均开设有连接插孔，所述装夹支撑板顶端的两侧对称开设有两个安装凹槽，所述安装凹槽上均匀垂直设置有若干个固定螺柱，所述固定螺柱的顶端均贯穿所述连接插孔，所述固定螺柱的顶端均套设有固定螺帽，所述上料滑槽两侧壁的端部对称开设有回缩凹槽，所述装夹支撑板端部的两侧对称设置有两个导杆气缸，所述导杆气缸的驱动端对称连接有两个推移连接杆，所述回缩凹槽内设置有夹持抵触板，所述推移连接杆的端部贯穿所述装夹支撑板延伸至所述推移连接杆内并与所述夹持抵触板的侧边固定相连。

5、优选的技术方案一：所述冲孔支撑台顶端的侧边开设有排料通道，所述排料通道内设置有冲孔支撑柱，所述冲孔支撑柱的顶端延伸至所述废料排出孔内。

6、优选的技术方案二：所述冲孔支撑台的侧边设置有侧边支撑板，所述侧边支撑板上设置有收料仓。

7、优选的技术方案三：两个所述定位抵触板之间的间距与所述法兰本体的直径相同。

8、本方案能够，使得法兰本体在上料滑槽中上料移动时，法兰本体的两侧能够得到精准的限位。

9、优选的技术方案四：所述排料通道的底侧面呈倾斜状。

10、本方案能够，使得法兰本体上冲孔后的残留能够掉落至排料通道处更快的排出。

11、优选的技术方案五：所述冲孔支撑柱的顶端延伸至所述废料排出孔内，所述冲孔支撑柱的顶端与所述废料排出孔的顶端开口位于同一水平面上。

12、本方案能够，使得冲孔支撑柱的顶端能够对放置在上料滑槽中的法兰本体底端中部支撑抵触。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了法兰冲孔装置，具备以下有益效果：本实用新型通过在冲孔支撑台的顶部设置有法兰冲孔组件和法兰快速装夹组件，其中法兰快速装夹组件中的装夹支撑板顶端开设有上料滑槽,上料滑槽的两侧通过设置不同宽度的定位抵触板，能够对上料滑槽中滑动上料的法兰本体两侧精准限位，当法兰本体移动至冲孔支撑柱顶端位于法兰冲孔头正下方后，用户则通过对导杆气缸的启动，使得导杆气缸通过推移连接杆推动夹持抵触板对法兰本体的两侧抵触夹持，保证法兰本体的冲孔加工更加稳定，法兰本体完成冲孔后，直接通过再次导杆气缸对夹持抵触板拉回，即可快速便捷的将冲孔后的零件取出，相对于传统的装夹结构，该结构更加方便快捷，能够大大节约法兰本体的冲孔加工时间，提高其冲孔加工效率。

1.法兰冲孔装置，包括冲孔支撑台（1），其特征在于：所述冲孔支撑台（1）的顶端设置有法兰冲孔组件（2），所述法兰冲孔组件（2）的底侧设置有法兰快速装夹组件（3），所述法兰快速装夹组件（3）上设置有法兰本体（4）；

2.根据权利要求1所述的法兰冲孔装置，其特征在于：所述冲孔支撑台（1）顶端的侧边开设有排料通道（315），所述排料通道（315）内设置有冲孔支撑柱（316），所述冲孔支撑柱（316）的顶端延伸至所述废料排出孔（303）内。

3.根据权利要求2所述的法兰冲孔装置，其特征在于：所述冲孔支撑台（1）的侧边设置有侧边支撑板（317），所述侧边支撑板（317）上设置有收料仓（318）。

4.根据权利要求3所述的法兰冲孔装置，其特征在于：两个所述定位抵触板（305）之间的间距与所述法兰本体（4）的直径相同。

5.根据权利要求4所述的法兰冲孔装置，其特征在于：所述排料通道（315）的底侧面呈倾斜状。

6.根据权利要求5所述的法兰冲孔装置，其特征在于：所述冲孔支撑柱（316）的顶端延伸至所述废料排出孔（303）内，所述冲孔支撑柱（316）的顶端与所述废料排出孔（303）的顶端开口位于同一水平面上。