一种金属零件自动攻丝设备的制作方法

本技术涉及攻丝设备，尤其涉及一种金属零件自动攻丝设备。

背景技术：

1、金属零件自动攻丝设备是一种用于自动完成金属零件内螺纹加工的机械设备。它通过高精度的攻丝工具和自动化操作，实现对金属零件的螺纹孔进行攻丝加工，广泛应用于机械制造、汽车、电子、航空等行业。

2、现有技术诸如公告号为cn216575932u的实用新型，该专利公开了攻丝设备，包括主架，还包括夹持装置，所述主架的上表面固定连接有工作台，所述主架的下方设置有收集盒，所述工作台的上表面固定连接有放置台，所述工作台的上表面设置有旋转器，所述放置台的表面设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹块和转杆，所述夹块与放置台的内壁滑动连接，所述转杆与夹块的内壁转动连接，所述转杆的上表面开设有卡槽，所述转杆的下表面开设有凹槽，所述放置台的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆与转杆上表面的卡槽内壁卡接。本申请，通过设置夹持装置，有效地对物料进行稳固操作，降低设备运行时物料出现晃动的概率，降低设备的使用难度，提高了使用者的工作效率。

3、在使用攻丝设备对金属零件自动攻丝的过程中发现，在对金属零件攻丝时，通常需要对较多种类尺寸不同的金属零件进行夹持固定，由于现有技术中较多的定位工装夹持尺寸较为单一，多为对指定以及单一的金属零件进行夹紧固定，在需要对不同尺寸的金属零件进行夹持固定时，需要频繁地更换安装不同尺寸的夹持工装，进而导致不方便快速的对金属零件进行攻丝的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在对金属零件攻丝时，通常需要对较多种类尺寸不同的金属零件进行夹持固定，由于现有技术中较多的定位工装夹持尺寸较为单一，多为对指定以及单一的金属零件进行夹紧固定，在需要对不同尺寸的金属零件进行夹持固定时，需要频繁地更换安装不同尺寸的夹持工装，进而导致不方便快速地对金属零件进行攻丝的缺点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属零件自动攻丝设备，包括：底板、攻丝头和辅助装置，所述底板的表面一侧固定连接有攻丝机，所述攻丝机的一侧固定连接有控制箱，所述攻丝头借助辅助装置与攻丝机固定连接，所述底板表面对应攻丝头的位置设有夹持装置，所述夹持装置包括载物板，所述载物板的下表面与底板固定连接，所述载物板表面对应攻丝头的位置开设有载物槽，所述载物板的上表面固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的内壁转动贯穿有同一个丝杆，所述丝杆的圆弧面螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面与载物板的表面抵接，所述移动块的两侧均固定连接有连接座，所述连接座的内壁转动连接有连接臂，所述连接臂的另一端转动连接有移动座，所述移动座的一侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的下表面固定连接有滑动块，所述滑动块的内壁滑动贯穿有滑轨，两个所述滑轨的下表面与同一个载物板固定连接，所述挤压杆的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的圆弧面滑动连接有固定块，两个所述固定块的下表面与同一个载物板固定连接，所述挤压杆的另一端固定连接有夹块。

3、上述部件所达到的效果为：当攻丝机对金属零件攻丝，需要先对金属零件夹持固定时，先把金属零件放置在载物槽内，然后转动丝杆，使丝杆带着移动块向远离金属零件的方向移动，连接座跟着移动块移动，连接臂转动，由于挤压杆只能沿滑轨的方向移动，所以连接臂转动会使挤压杆移动，使挤压杆带着滑动块沿滑轨向金属零件的方向移动，同时滑杆也沿固定块的内壁滑动，两个夹块也向彼此靠近的方向移动，直至夹块紧贴金属零件，达到夹持固定的作用，然后通过控制箱启动攻丝机对金属零件攻丝即可。

4、优选地，所述移动块的下表面固定连接有滑块，所述载物板表面对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的表面滑动连接。

5、上述部件所达到的效果为：移动块在移动时滑块沿滑槽滑动，起到了导向的作用。

6、优选地，所述丝杆的一端固定连接有把手，所述把手的圆弧面开设有若干个凹槽。

7、上述部件所达到的效果为：可以借助把手来转动丝杆，达到了更方便的效果。

8、优选地，所述夹块的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。

9、上述部件所达到的效果为：橡胶垫具有良好的摩擦性，这样防滑垫可以使夹块在夹持金属零件时更牢固。

10、优选地，所述辅助装置位于攻丝机的一侧，且所述辅助装置的位置与攻丝头的位置相对应，所述辅助装置包括连接筒和连接块，所述连接筒的上表面与攻丝机固定连接，所述连接块的下表面与攻丝头固定连接，所述连接块的圆弧面与连接筒的内壁相插接，所述连接块的两侧均固定连接有导向块，所述连接筒内壁对应导向块的位置开设有导向槽，所述导向槽的内壁与导向块滑动连接，所述连接筒内部对应导向块的位置螺纹连接有限位杆，所述导向块表面对应限位杆的位置开设有插孔，所述插孔的内壁与限位杆螺纹连接。

11、上述部件所达到的效果为：当攻丝头长时间使用需要更换时，先借助工具转动限位杆，使限位杆向远离插孔的位置移动，直至限位杆与插孔不接触，然后向下移动旧的攻丝头，把新的攻丝头上的连接块插入连接筒内壁，同时连接块上的导向块沿导向槽滑动，直至连接块与连接筒抵住，此时导向块上的插孔正好对准限位杆，然后反向转动限位杆，使限位杆插入插孔内，这样攻丝头就更换好。

12、优选地，所述导向块的圆弧面固定连接有辅助垫，所述辅助垫为硅胶垫。

13、上述部件所达到的效果为：硅胶垫具有良好的滑动性，这样辅助垫可以使连接块在插入连接筒内壁时防止导向块卡住。

14、优选地，所述限位杆的圆弧面螺纹连接有限位环，两个所述限位环的圆弧面与同一个连接筒固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：限位杆在转动时限位环可以对限位杆的位置进行限位，防止限位杆跑偏。

16、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属零件自动攻丝设备具有如下有益效果：

17、本实用新型提供一种金属零件自动攻丝设备，在攻丝机对金属零件攻丝，需要先对金属零件夹持固定时，先把金属零件放置在载物槽内，然后借助把手转动丝杆，使丝杆带着移动块向远离金属零件的方向移动，滑块也被带着沿滑槽移动，连接座跟着移动块移动，连接臂转动，由于挤压杆只能沿滑轨的方向移动，所以连接臂转动会使挤压杆移动，使挤压杆带着滑动块沿滑轨向金属零件的方向移动，同时滑杆也沿固定块的内壁滑动，两个夹块也向彼此靠近的方向移动，直至夹块紧贴金属零件，达到夹持固定的作用，然后通过控制箱启动攻丝机对金属零件攻丝即可。通过对夹持装置的操作，达到了对金属零件夹持固定的作用。

18、在攻丝头长时间使用需要更换时，先借助工具转动限位杆，使限位杆向远离插孔的位置移动，直至限位杆与插孔不接触，然后向下移动旧的攻丝头，把新的攻丝头上的连接块插入连接筒内壁，同时使连接块上的导向块沿导向槽滑动，直至连接块与连接筒抵住，此时导向块上的插孔正好对准限位杆，然后反向转动限位杆，使限位杆插入插孔内，这样攻丝头就更换好。通过对辅助装置的操作，达到了对攻丝头更换的作用。

1.一种金属零件自动攻丝设备，其特征在于，包括：底板(1)、攻丝头(4)和辅助装置(6)，所述底板(1)的表面一侧固定连接有攻丝机(2)，所述攻丝机(2)的一侧固定连接有控制箱(3)，所述攻丝头(4)借助辅助装置(6)与攻丝机(2)固定连接，所述底板(1)表面对应攻丝头(4)的位置设有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)包括载物板(501)，所述载物板(501)的下表面与底板(1)固定连接，所述载物板(501)表面对应攻丝头(4)的位置开设有载物槽(516)，所述载物板(501)的上表面固定连接有两个支撑块(502)，两个所述支撑块(502)的内壁转动贯穿有同一个丝杆(503)，所述丝杆(503)的圆弧面螺纹连接有移动块(506)，所述移动块(506)的下表面与载物板(501)的表面抵接，所述移动块(506)的两侧均固定连接有连接座(508)，所述连接座(508)的内壁转动连接有连接臂(509)，所述连接臂(509)的另一端转动连接有移动座(510)，所述移动座(510)的一侧固定连接有挤压杆(511)，所述挤压杆(511)的下表面固定连接有滑动块(517)，所述滑动块(517)的内壁滑动贯穿有滑轨(518)，两个所述滑轨(518)的下表面与同一个载物板(501)固定连接，所述挤压杆(511)的一端固定连接有滑杆(512)，所述滑杆(512)的圆弧面滑动连接有固定块(513)，两个所述固定块(513)的下表面与同一个载物板(501)固定连接，所述挤压杆(511)的另一端固定连接有夹块(514)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件自动攻丝设备，其特征在于，所述移动块(506)的下表面固定连接有滑块(507)，所述载物板(501)表面对应滑块(507)的位置开设有滑槽(505)，所述滑槽(505)的内壁与滑块(507)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件自动攻丝设备，其特征在于，所述丝杆(503)的一端固定连接有把手(504)，所述把手(504)的圆弧面开设有若干个凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件自动攻丝设备，其特征在于，所述夹块(514)的一侧固定连接有防滑垫(515)，所述防滑垫(515)为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件自动攻丝设备，其特征在于，所述辅助装置(6)位于攻丝机(2)的一侧，且所述辅助装置(6)的位置与攻丝头(4)的位置相对应，所述辅助装置(6)包括连接筒(61)和连接块(62)，所述连接筒(61)的上表面与攻丝机(2)固定连接，所述连接块(62)的下表面与攻丝头(4)固定连接，所述连接块(62)的圆弧面与连接筒(61)的内壁相插接，所述连接块(62)的两侧均固定连接有导向块(64)，所述连接筒(61)内壁对应导向块(64)的位置开设有导向槽(63)，所述导向槽(63)的内壁与导向块(64)滑动连接，所述连接筒(61)内部对应导向块(64)的位置螺纹连接有限位杆(68)，所述导向块(64)表面对应限位杆(68)的位置开设有插孔(65)，所述插孔(65)的内壁与限位杆(68)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属零件自动攻丝设备，其特征在于，所述导向块(64)的圆弧面固定连接有辅助垫(66)，所述辅助垫(66)为硅胶垫。

7.根据权利要求5所述的一种金属零件自动攻丝设备，其特征在于，所述限位杆(68)的圆弧面螺纹连接有限位环(67)，两个所述限位环(67)的圆弧面与同一个连接筒(61)固定连接。