一种电子元件高效冲压设备及其加工方法与流程

本发明涉及电子元件制造领域，尤其是涉及一种电子元件高效冲压设备及其加工方法。

背景技术：

1、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压加工的原理简单，且可以加工一些复杂零件，操作人员只需要将原料料带放置在上料位，并穿过冲压模具后引入收卷部位，随着收卷部位的转动，即可开始加工，由于加工时需要操作人员对料带进行上料和下料，从而降低电子元件的冲压效率。

技术实现思路

1、为了改善电子元件冲压效率低的问题，本技术提供一种电子元件高效冲压设备及其加工方法。

2、第一方面的，本技术提供的一种电子元件高效冲压设备采用如下的技术方案：

3、一种电子元件高效冲压设备，包括工作台，所述工作台上设置有下模，所述下模的上方设置有上模，所述工作台的顶面设置有立架，所述立架的顶面设置有气缸，所述气缸活塞杆的底端穿过所述立架的内顶面固定于所述上模的顶面，所述工作台的顶面一侧设置有用于输送料带的送料盒，所述送料盒的相对内侧面之间转动安装有用于输送料带的输送辊一和输送辊二，所述上模上设置有用于驱动所述输送辊二转动的驱动组件。

4、通过采用上述技术方案，将料带从输送辊一和输送辊二之间穿过，然后启动驱动组件，使驱动组件驱动输送辊二转动，输送辊二在转动过程中驱使料带向前移动，使料带的移动至上模和下模之间，然后启动气缸，使气缸的活塞杆带动上模向下移动，使上模对料带进行冲压，使得上模在对料带进行冲压时，通过输送辊二持续驱使料带向前输送，从而提高电子元件的冲压效率。

5、优选的，所述输送辊二的外周面转动设置有转动套，所述转动套的带周面固定有驱动杆，所述驱动组件包括固定于所述上模侧面上的固定板，所述固定板的底面固定有压杆，所述压杆可驱动所述驱动杆向下转动，所述转动套上设置有用于驱动所述输送辊二转动的驱动件。

6、通过采用上述技术方案，当上模向下移动时，上模带动固定板向下移动，固定板带动压杆向下移动，使压杆驱使驱动杆向下转动，驱动杆带动转动套转动，转动套带动驱动件转动，从而使驱动件驱使输送辊二转动。

7、优选的，所述驱动件包括转动设置于所述驱动套侧面的转轴，所述转轴上套设固定于棘爪，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述棘爪的侧面固定连接，所述扭簧的另一端与所述转动套端面固定连接，所述输送辊二的外周面套设固定有棘轮，所述棘爪的底端插设于所述棘轮的齿槽内。

8、通过采用上述技术方案，当上模向下移动时，上模带动固定板向下一定，固定板带动压杆向下移动，使压杆驱动驱动杆向下转动，驱动杆带动转动套转动，转动套带动棘爪转动，棘爪驱动棘轮转动，从而使棘轮带动输送辊二转动，使输送辊二在转动时驱动料带向前移动。

9、优选的，所述转动套的外周面固定有复位杆，所述立架的侧面转动安装有安装杆，所述安装杆的底端开设有插接槽，所述插接槽内沿竖向滑动设置有移动杆，所述移动杆的底端与所述复位杆的侧面转动连接，所述移动杆的顶端固定有弹簧，所述弹簧的顶端固定于所述插接槽内顶面。

10、通过采用上述技术方案，当驱动杆带动转动套转动，使转动套带动棘爪转动，棘爪驱动棘轮转动，使棘轮带动输送辊二转动时，转动套也带动复位杆转动，使复位杆驱动移动杆向上移动，弹簧处于压缩状态，当上模向上移动时，压杆脱离驱动杆，移动杆在弹簧的弹力作用下向下移动，使移动杆驱动复位杆转动，复位杆带动转动套转动，转动套带动驱动杆转动至初始位置，从而便于上模向下移动时，使压杆驱动驱动杆向下转动。

11、优选的，所述送料盒远离所述下模的一端固定有两个相互平行设置的侧板，两个所述侧板之间通过螺栓固定有两个清洁板，两个所述清洁板相对的侧面均固定有清洁棉。

12、通过采用上述技术方案，将料带从两个清洁棉之间穿过，当料带经过送料盒输送至上模和下模之间时，清洁棉将料带表面的异物擦除，从而减少上模向下移动对料带进行冲压时，异物导致料带冲压变形的可能性。

13、优选的，所述工作台的一侧设置有用于放置料带卷的料带台，所述料带台的一侧设置有底座，所述底座的顶面固定有竖杆，所述竖杆的顶端转动安装有转动块，所述转动块的顶面穿设有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有用于对料带进行张紧的抵接轮，所述转动块的侧面固定有配重杆，所述配重杆的外周面套设有配重块，所述配重块与所述配重杆螺纹连接。

14、通过采用上述技术方案，当料带在输送过程中出现松弛时，配种杆在配重块的重力作用下向下转动，使配种杆带动转动块转动，转动块带动支撑杆转动，支撑杆带动抵接轮移动，从而使抵接轮在移动过程中拉动料带，进而使抵接轮对料带进行张紧。

15、优选的，所述竖杆的外周面套设有移动环，所述移动环的外周面穿设有固定螺栓，所述固定螺栓与所述移动环螺纹连接，所述固定螺栓的端部与所述安装杆的外周面相抵接，所述移动环的外周面固定有用于所述料带进行支撑的支杆。

16、通过采用上述技术方案，沿竖向移动移动环，使移动环带动支杆移动，调整支杆对料带的支撑位置，当调整好支杆的位置后转动固定螺栓，使固定螺栓的端部与竖杆的外周面相抵接，从而将移动环固定在安装杆上，进而便于使支杆对料带进行支撑。

17、优选的，所述工作台远离所述料带台的一侧设置有收卷台，所述收卷台上设置有用于对冲压后的料带进行收卷的收卷辊，所述收卷台的顶面开设有槽口，所述槽口内设置有电机，所述电机输出轴的顶端与所述收卷辊的底端固定连接。

18、通过采用上述技术方案，将冲压后的料带的前端固定在收卷辊的外周面，启动电机，电机的输出轴带动收卷辊转动，使收卷辊在转动过程中将冲压后的料带进行缠绕，从而便于对冲压后的料带进行收集。

19、第二方面的，本技术提供的一种电子元件加工方法，采用如下的技术方案：

20、一种电子元件加工方法，包括如下步骤：

21、s1:将料带放置在料带台上；

22、s2:将料带的前端绕过抵接轮，使料带依次从两个清洁棉和输送辊一于输送辊二之间穿过；

23、s3:拉动料带，使料带从上模和下模之间穿过，并将料带的前端固定在收卷辊的外周面；

24、s4:启动气缸，使气缸的活塞杆带动上模向下移动对料带进行冲压。

25、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

26、1.将料带从输送辊一和输送辊二之间穿过，然后启动驱动组件，使驱动组件驱动输送辊二转动，输送辊二在转动过程中驱使料带向前移动，使料带的移动至上模和下模之间，然后启动气缸，使气缸的活塞杆带动上模向下移动，使上模对料带进行冲压，使得上模在对料带进行冲压时，通过输送辊二持续驱使料带向前输送，从而提高电子元件的冲压效率；

27、2.当驱动杆带动转动套转动，使转动套带动棘爪转动，棘爪驱动棘轮转动，使棘轮带动输送辊二转动时，转动套也带动复位杆转动，使复位杆驱动移动杆向上移动，弹簧处于压缩状态，当上模向上移动时，压杆脱离驱动杆，移动杆在弹簧的弹力作用下向下移动，使移动杆驱动复位杆转动，复位杆带动转动套转动，转动套带动驱动杆转动至初始位置，从而便于上模向下移动时，使压杆驱动驱动杆向下转动；

28、3.当料带在输送过程中出现松弛时，配种杆在配重块的重力作用下向下转动，使配种杆带动转动块转动，转动块带动支撑杆转动，支撑杆带动抵接轮移动，从而使抵接轮在移动过程中拉动料带，进而使抵接轮对料带进行张紧。