一种螺栓成型机的冷镦装置的制作方法

本技术涉及螺栓成型机的冷镦装置，具体为一种螺栓成型机的冷镦装置。

背景技术：

1、在螺栓规模化生产中，冷镦工艺因能提升螺栓强度、提高材料利用率而被广泛应用，冷镦装置作为实现该工艺的核心设备，其稳定性与自动化程度直接影响生产效率与产品质量。

2、现有的螺栓成型机的冷镦装置在使用时，

3、(1)冷镦过程中产生的强烈振动易导致装置部件松动，影响螺栓成型精度；

4、(2)冷镦后的螺栓坯料需人工脱模，不仅增加劳动强度，还降低了生产效率。

5、针对上述问题，本实用新型提供了一种螺栓成型机的冷镦装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种螺栓成型机的冷镦装置，本实用新型具有减震防松动、自动脱模的有益效果，从而解决了现有装置冷镦时振动影响精度、人工脱模效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓成型机的冷镦装置，包括固定座和减震冷镦组件，所述固定座顶端的背面固定连接有减震冷镦组件，所述减震冷镦组件包括固定连接于固定座顶端背面的支撑板；

3、所述支撑板正面的顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端的中部固定连接有保护柱，所述保护柱的内部固定连接有液压杆本体，所述液压杆本体的底端固定连接有阻尼伸缩器，所述阻尼伸缩器的底端固定连接有冷镦板。

4、进一步地，所述固定座顶端的中部固定连接有自动脱模组件，所述自动脱模组件包括固定连接于固定座顶端中部的u型架，所述u型架内壁的顶端固定连接有模具板，所述模具板顶端的中部开设有模具槽，达到了u型架为模具板提供稳定支撑，模具板上的模具槽为螺栓冷镦提供成型空间的作用。

5、进一步地，所述u型架的内底壁固定连接有电机盒，所述电机盒的内部固定连接有伺服电机，达到了电机盒对伺服电机进行防护，伺服电机为自动脱模提供动力的作用。

6、进一步地，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有螺纹杆，达到了传动杆将伺服电机的动力传递给螺纹杆，螺纹杆通过旋转实现动力转换的作用。

7、进一步地，所述螺纹杆的顶端螺纹连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有脱模板，所述脱模板滑动连接于模具槽的内壁，达到了螺纹杆旋转带动连接杆上下移动，连接杆带动脱模板在模具槽内滑动，实现螺栓坯料自动脱模的作用。

8、进一步地，所述u型架两侧的底端固定连接有连接板，所述连接板顶端的中部固定连接有把手，达到了连接板为把手提供安装位置，把手便于人员搬运或调整自动脱模组件的作用。

9、进一步地，所述固定座底端的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有防滑圆板，达到了支撑杆对固定座进行支撑，防滑圆板增大与地面的摩擦力，提高装置整体稳定性的作用。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型提供的一种螺栓成型机的冷镦装置，

12、(1)通过减震冷镦组件的设置，在人员操作装置使用时，液压杆本体推动冷镦板下行进行冷镦作业，阻尼伸缩器能够缓冲冷镦产生的振动，减少振动对装置部件的影响，避免因松动导致螺栓成型精度下降。

13、(2)通过自动脱模组件的设置，在人员操作装置使用时，冷镦完成后，伺服电机通过传动杆带动螺纹杆旋转，螺纹杆驱动连接杆和脱模板上移，将模具槽内的螺栓坯料顶出，实现自动脱模，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。

1.一种螺栓成型机的冷镦装置，包括固定座(1)和减震冷镦组件(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种螺栓成型机的冷镦装置，其特征在于：所述固定座(1)顶端的中部固定连接有自动脱模组件(3)，所述自动脱模组件(3)包括固定连接于固定座(1)顶端中部的u型架(301)，所述u型架(301)内壁的顶端固定连接有模具板(302)，所述模具板(302)顶端的中部开设有模具槽。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓成型机的冷镦装置，其特征在于：所述u型架(301)的内底壁固定连接有电机盒(303)，所述电机盒(303)的内部固定连接有伺服电机(304)。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓成型机的冷镦装置，其特征在于：所述伺服电机(304)的输出端固定连接有传动杆(305)，所述传动杆(305)的顶端固定连接有螺纹杆(306)。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓成型机的冷镦装置，其特征在于：所述螺纹杆(306)的顶端螺纹连接有连接杆(307)，所述连接杆(307)的顶端固定连接有脱模板(308)，所述脱模板(308)滑动连接于模具槽的内壁。

6.根据权利要求2所述的一种螺栓成型机的冷镦装置，其特征在于：所述u型架(301)两侧的底端固定连接有连接板(309)，所述连接板(309)顶端的中部固定连接有把手(310)。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓成型机的冷镦装置，其特征在于：所述固定座(1)底端的四角处均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的底端固定连接有防滑圆板(5)。