一种抽油机支撑焊接工装的制作方法

本技术涉及抽油机工装，具体是一种抽油机支撑焊接工装。

背景技术：

1、抽油机支撑在抽油机安装中起到重要的作用，主要是用于支撑抽油机自身的结构重量，传统的抽油机支撑包括顶板和焊接在顶板底部的四根支腿，焊接时一般是采用一名工人扶正支腿，另一名员工焊接的方式配合作业，这种方式不仅效率低，而且很考验两人配合的熟练程度，由于支腿较长，人工扶正很难做到手部不晃，一旦扶正没到位焊接后的支架便成残次品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种抽油机支撑焊接工装。

2、本实用新型的技术方案是：一种抽油机支撑焊接工装，包括顶座支架和一对支腿支架；

3、所述顶座支架包括第一底座，所述第一底座上端通过第一立柱支撑安装有第一夹具；

4、所述支腿支架包括第二底座，所述第二底座的上端通过第二立柱支撑安装有连接座，所述连接座上固定安装有竖向贯穿连接座的导向滑杆，以及转动安装有竖向贯穿连接座的轴杆；

5、所述导向滑杆的上下两端分别滑动连接有上滑座和下滑座，所述上滑座的端部连接有第二夹具，所述下滑座的端部连接有第三夹具；

6、所述轴杆的顶部设有旋钮，所述轴杆的上端设有与上滑座螺纹连接第一外螺纹部，所述轴杆的下端设有与下滑座螺纹连接的第二外螺纹部，所述第一外螺纹部和第二外螺纹部的螺旋线相反。

7、优选的，所述第一立柱和第二立柱均为升降杆结构。

8、优选的，所述升降杆结构为液压缸或电动伸缩杆。

9、优选的，所述第一底座和第二底座为注水底座。

10、优选的，所述第一夹具、第二夹具以及第三夹具为g字夹具。

11、本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

12、本实用新型能够对支腿和顶座进行装配定位，进而便于焊接，提高了作业效率，并有效的提高了良品率，另外顶座支架和支腿支架采用分体式的结构，以及通过旋钮能够同时同步调整第二夹具和第三夹具的间距，进而可以适配不同设计角度的支腿拼装焊接，使得本实用新型使用更加的灵活方便。

13、通过旋转旋钮带动轴杆旋转，在轴杆两端反向设计的螺纹作用下分别驱动上滑座和下滑座同步移动，进而能够使第二夹具和第三夹具同步相对移动或同步反向移动，进而实现第二夹具、第三夹具间距的调整，适配不同角度的支腿安装，提高本实用新型的使用灵活性。

1.一种抽油机支撑焊接工装，其特征在于：包括顶座支架和一对支腿支架；

2.根据权利要求1所述的一种抽油机支撑焊接工装，其特征在于：所述第一立柱和第二立柱均为升降杆结构。

3.根据权利要求2所述的一种抽油机支撑焊接工装，其特征在于：所述升降杆结构为液压缸或电动伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种抽油机支撑焊接工装，其特征在于：所述第一底座和第二底座为注水底座。

5.根据权利要求1所述的一种抽油机支撑焊接工装，其特征在于：所述第一夹具、第二夹具以及第三夹具为g字夹具。