一种线束端子焊锡设备的制作方法

本技术属于线束焊锡，具体地说，涉及一种线束端子焊锡设备。

背景技术：

1、线束端子是汽车线束里面非常重要的电气元件，锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法，线束端子通过锡焊的方式进行快速组装。但是在现有技术对线束端子进行焊锡组装的过程中，本发明人发现了以下使用问题：

2、现有技术公开了一种线束端子辅助焊锡治具（202321718121.0），包括辅助治具和盖板，盖板转动连接在辅助治具的顶端左侧，盖板的内部转动连接有上料辊，上料辊的后侧设置有微型电机，微型电机与盖板固定连接，且微型电机的主轴末端与上料辊固定连接，微型电机的外侧套接有外套环，外套环的前端固定连接有连接轴，本实用新型设计的线束端子辅助焊锡治。

3、现有技术使线束穿过辅助治具时，需要工作人员手动作业，但是路径会被上料辊阻挡，较为麻烦，并且，现有技术的抓块为固定安装，无法应对不同规格的线束和不同的工作情况，应用范围不足，因此，现有技术具有一定的使用弊端。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种线束端子焊锡设备，包括：

3、辅助治具，辅助治具的腔内设置有一个固定架，固定架的上方位置处设置有一个传送带，传送带位于辅助治具的腔内；

4、升降装置，升降装置包括上料辊，上料辊的前侧位置处设置有一个电动缸，上料辊的上方位置处设置有一个主升降板，上料辊的左右两侧壁面上均固定安装有一个连接块；

5、变位装置，变位装置包括移动环，移动环的侧壁上固定安装有多个侧杆，多个侧杆互相远离的一端共同固定安装有一个连接环，上料辊的腔内固定安装有一个螺纹筒，螺纹筒的侧壁上开设有一个连接孔，连接孔的腔内螺纹连接有一个螺纹板。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电动缸固定安装在辅助治具的顶部壁面前侧位置处，电动缸的活动端固定安装有一个侧升降板，侧升降板的一侧壁面与主升降板的侧壁为固定连接，主升降板的左右两侧下方位置处均固定安装有一个。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，左侧的所述的侧壁上固定安装有一个第一电机，第一电机的输出端与左侧的连接块为固定连接，右侧的连接块与右侧的第一电机的侧壁为转动连接。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述连接块的侧壁上均活动安装有一个稳定杆，稳定杆的前后两侧位置处均设置有一个固定杆，固定安装在辅助治具的顶部壁面上，固定杆贯穿稳定杆并与稳定杆的贯穿处为活动连接。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料辊的侧壁上呈等间距式的开设有多个穿孔，多个侧杆均贯穿多个穿孔并与穿孔的贯穿处为活动连接，连接环的侧壁上呈等间距式的固定安装有多个抓块。

10、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述移动环的腔内固定安装有一个驱动板，驱动板贯穿连接孔并与连接孔的贯穿处为固定连接，驱动板位于连接孔的腔内左侧位置处。

11、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动板的右侧壁面上固定安装有一个第二电机，第二电机的输出端与对应的螺纹板为固定连接，螺纹板位于连接孔腔内的右侧位置处。

12、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

13、1、综上所述，通过设置升降装置和变位装置，就可以通过升降装置来改变上料辊的位置，在不使用时，使上料辊向上进行移动，方便工作人员将线束穿过辅助治具，在使用时，使上料辊向下进行移动，使抓块与线束接触，通过变位装置来改变抓块的位置，进而应对不同规格的线束。

14、2、综上所述，通过设置电动缸、侧升降板、主升降板、连接块、上料辊、抓块、第一电机、传送带、稳定杆和固定杆，就可以通过电动缸活动端的移动和第一电机输出端进行转动来带动上料辊进行上下移动和运作，以此来应对不同的工作情况。

15、3、综上所述，通过设置穿孔、连接环、抓块、侧杆、螺纹筒、连接孔、移动环、驱动板、第二电机和螺纹板，就可以通过第二电机输出端的转动来改变抓块的位置，使抓块应对不同规格的线束和不同的工作情况，应用范围大。

16、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

1.一种线束端子焊锡设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线束端子焊锡设备，其特征在于，所述电动缸（15）固定安装在辅助治具（10）的顶部壁面前侧位置处，电动缸（15）的活动端固定安装有一个侧升降板（14），侧升降板（14）的一侧壁面与主升降板（30）的侧壁为固定连接，主升降板（30）的左右两侧下方位置处均固定安装有一个（31）。

3.根据权利要求2所述的线束端子焊锡设备，其特征在于，左侧的所述（31）的侧壁上固定安装有一个第一电机（18），第一电机（18）的输出端与左侧的连接块（19）为固定连接，右侧的连接块（19）与右侧的第一电机（18）的侧壁为转动连接。

4.根据权利要求3所述的线束端子焊锡设备，其特征在于，两个所述连接块（19）的侧壁上均活动安装有一个稳定杆（16），稳定杆（16）的前后两侧位置处均设置有一个固定杆（17），固定安装在辅助治具（10）的顶部壁面上，固定杆（17）贯穿稳定杆（16）并与稳定杆（16）的贯穿处为活动连接。

5.根据权利要求1所述的线束端子焊锡设备，其特征在于，所述上料辊（13）的侧壁上呈等间距式的开设有多个穿孔（20），多个侧杆（23）均贯穿多个穿孔（20）并与穿孔（20）的贯穿处为活动连接，连接环（21）的侧壁上呈等间距式的固定安装有多个抓块（22）。

6.根据权利要求5所述的线束端子焊锡设备，其特征在于，所述移动环（26）的腔内固定安装有一个驱动板（27），驱动板（27）贯穿连接孔（25）并与连接孔（25）的贯穿处为固定连接，驱动板（27）位于连接孔（25）的腔内左侧位置处。

7.根据权利要求6所述的线束端子焊锡设备，其特征在于，所述驱动板（27）的右侧壁面上固定安装有一个第二电机（28），第二电机（28）的输出端与对应的螺纹板（29）为固定连接，螺纹板（29）位于连接孔（25）腔内的右侧位置处。