一种轴承加工用锻压装置的制作方法

本技术涉及轴承加工，具体为一种轴承加工用锻压装置。

背景技术：

1、轴承是机械设备中起支撑轴类零件、减少其运转时摩擦与磨损的核心零部件，通过滚动或滑动接触降低运动阻力，同时保证轴的旋转精度与稳定性。在轴承加工过程中，通过对金属坯料施加压力使其产生塑性变形，可显著细化金属晶粒、消除内部疏松等缺陷，提升轴承材料的致密度、强度与耐磨性，进而保障轴承在高速、重载、恶劣工况下的使用寿命和可靠性能。

2、现有技术通常利用锻压锤对轴承进行反复锻压，然而，在锻压过程中，轴承易发生偏移，因此多采用固定挡块限制轴承移动，然而无法自适应不同直径的轴承坯料，更换坯料规格时需反复拆卸调整，操作繁琐且效率低，且限位点多为局部接触，坯料受力不均，锻压时易发生偏移，导致定位精度差，成品尺寸偏差较大。

技术实现思路

1、本实用新型，提供一种轴承加工用锻压装置，能够通过环形齿板上的弧形槽带动滑杆及滑块沿滑槽同步径向移动，配合限位机构中的弧形限位板与缓冲弹簧，可对不同直径的轴承坯料实现均匀环抱式限位，同时配合放置台的转动，保证轴承坯料各部位锻压密度一致，减少坯料变形或锻压偏差问题。

2、为实现上述目的，提供一种轴承加工用锻压装置，包括工作台，所述工作台的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接锻压锤，所述工作台的上端转动连接有放置台，所述工作台的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与放置台固定连接，所述放置台的周围设置有限位机构。通过设置支撑架是为了方便固定安装液压推杆，通过设置液压推杆是为了方便带动锻压锤往复上下移动，通过设置锻压锤是为了方便锻压轴承，通过设置放置台是为了方便放置轴承，通过设置第一电机是为了方便驱动放置台转动，通过设置限位机构是为了方便限制轴承的偏移。

3、根据所述的一种轴承加工用锻压装置，所述工作台的上端表面设置有滑槽，所述滑槽以放置台轴线周向分布且呈放射状。通过设置滑槽是为了方便为滑块提供滑动轨道，进而带动限位机构同步靠近或远离坯料，适应不同直径规格的轴承加工需求。

4、根据所述的一种轴承加工用锻压装置，所述工作台的内部转动连接有环形齿板，所述环形齿板的表面设置有弧形槽，所述弧形槽以放置台轴线周向分布。通过设置环形齿板是为了方便使得表面的弧形槽转动，通过设置弧形槽是为了方便将旋转运动转化为滑块的直线运动。

5、根据所述的一种轴承加工用锻压装置，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有滑杆，所述滑杆与弧形槽滑动连接。通过设置滑块是为了方便带动限位机构移动，通过设置滑杆是为了方便带动滑块移动。

6、根据所述的一种轴承加工用锻压装置，所述工作台的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿板啮合。通过设置第二电机是为了方便驱动齿轮转动，通过设置齿轮是为了方便带动环形齿板转动。

7、根据所述的一种轴承加工用锻压装置，所述限位机构包括弧形板、弹簧和限位板，所述弧形板固定连接在滑块的一端，所述弹簧的一端与弧形板的内部固定连接，所述弹簧远离弧形板的一端与限位板固定连接。通过设置弧形板是为了方便固定弹簧，通过设置弹簧是为了方便利用弹簧的弹性形变缓冲轴承的偏移，避免轴承偏移过度，通过设置限位板是为了方便限位轴承的偏移。

8、根据所述的一种轴承加工用锻压装置，所述限位板为弧形。

9、根据所述的一种轴承加工用锻压装置，所述限位板的外表面固定连接有导杆，所述导杆与弧形板和滑块内部滑动连接。通过设置导杆是为了方便限制限位板的运动轨迹，确保限位板仅能沿径向方向伸缩，避免弹簧形变时出现限位板偏移，保证限位的精准性。

10、本实用新型的有益效果：通过环形齿板上的弧形槽带动滑杆及滑块沿滑槽同步径向移动，配合限位机构中的弧形限位板与缓冲弹簧，可对不同直径的轴承坯料实现均匀环抱式限位，同时配合放置台的转动，保证轴承坯料各部位锻压密度一致，减少坯料变形或锻压偏差问题。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种轴承加工用锻压装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的一端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端固定连接有液压推杆（3），所述液压推杆（3）的输出端固定连接锻压锤（4），所述工作台（1）的上端转动连接有放置台（5），所述工作台（1）的内部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端与放置台（5）固定连接，所述放置台（5）的周围设置有限位机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用锻压装置，其特征在于，所述工作台（1）的上端表面设置有滑槽（8），所述滑槽（8）以放置台（5）轴线周向分布且呈放射状。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用锻压装置，其特征在于，所述工作台（1）的内部转动连接有环形齿板（9），所述环形齿板（9）的表面设置有弧形槽（10），所述弧形槽（10）以放置台（5）轴线周向分布。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用锻压装置，其特征在于，所述滑槽（8）滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的下端固定连接有滑杆（12），所述滑杆（12）与弧形槽（10）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用锻压装置，其特征在于，所述工作台（1）的内部固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出端固定连接有齿轮（14），所述齿轮（14）与环形齿板（9）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用锻压装置，其特征在于，所述限位机构（7）包括弧形板（701）、弹簧（702）和限位板（703），所述弧形板（701）固定连接在滑块（11）的一端，所述弹簧（702）的一端与弧形板（701）的内部固定连接，所述弹簧（702）远离弧形板（701）的一端与限位板（703）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工用锻压装置，其特征在于，所述限位板（703）为弧形。

8.根据权利要求7所述的一种轴承加工用锻压装置，其特征在于，所述限位板（703）的外表面固定连接有导杆（15），所述导杆（15）与弧形板（701）和滑块（11）内部滑动连接。