一种多功能成方型折弯装置的制作方法

摘要: 本技术涉及钣金加工,尤其涉及一种多功能成方型折弯装置。背景技术:1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、...
一种多功能成方型折弯装置的制作方法

本技术涉及钣金加工,尤其涉及一种多功能成方型折弯装置。

背景技术:

1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。通过钣金工艺加工出的产品叫作钣金。而进行钣金件的折弯加工时,通常会用到折弯装置。

2、中国现有实用新型中,公告号为cn222659737u公开了一种折弯机的折弯机构,包括折弯机本体以及折弯模座,还包括:固定在所述折弯模座两侧的固定杆,所述折弯机本体表面底部的两侧均固定有电动推杆,所述电动推杆的输出轴栓接有折型板,所述折型板的两端均固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有支撑块;设置在所述折弯机本体右侧的电机,所述电机的输出轴栓接有螺杆,所述螺杆的另一端与折弯机本体表面的左侧转动连接;本实用新型能够对折弯模座中v型槽内部的碎屑进行吸附,从而减少人工手动清理的麻烦,进而提高后续折弯的精确性,同时还能够带动顶板和支撑块对折弯模座进行托起,从而带动折弯模座进行转动,进而方便工作人员对折弯模座的v型槽面进行切换。

3、参照上述折弯机的折弯机构,该折弯机构进行钣金的折弯加工时,无法较好的将钣金加工成闭合的方形结构,从而使得折弯机的使用受到限制。因此,如何较好的将钣金件加工成闭合的方形结构,是多功能成方型折弯装置设计中需要解决的重要问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决折弯机构无法较好的将钣金加工成闭合的方形结构的问题,而提供一种多功能成方型折弯装置。

2、本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题:

3、本实用新型提供了一种多功能成方型折弯装置,包括折弯机上模座和折弯机下模座,还包括:所述折弯机上模座的正面侧壁上固定连接有安装架一,所述折弯机下模座的正面侧壁上固定连接有安装架二;

4、上折弯结构,所述上折弯结构设置在折弯机上模座上;

5、移动结构,所述移动结构设置在上折弯结构设置的一侧;

6、下折弯结构,所述下折弯结构设置在折弯机下模座上,所述上折弯结构和下折弯结构进行相互配合对钣金进行折弯加工;

7、卡接固定结构,所述卡接固定结构设置在安装架一和安装架二。

8、优选的,所述折弯机上模座的侧壁上开设有滑动卡槽一,所述折弯机下模座的侧壁上开设有滑动卡槽二。

9、优选的,所述安装架一和安装架二的侧壁上开设有滑动槽。

10、优选的,所述上折弯结构包括上折弯固定座、上折弯刀、固定板一、卡接槽一和连接座,所述连接座滑动连接在滑动卡槽一内,所述连接座的底部侧壁上固定连接有两个上折弯固定座,两个所述上折弯固定座的侧壁上滑动连接有上折弯刀,两个所述上折弯固定座的正面侧壁上固定连接有固定板一,所述固定板一的侧壁上开设有两个卡接槽一。

11、在本技术方案中,将连接座滑动连接在滑动卡槽一内,连接座带动上折弯固定座和固定板一移动,直至固定板一滑入安装架一内。

12、优选的,所述固定板一和安装架一相互配合。

13、在本技术方案中,当固定板一的端部与安装架一的端部相互平齐时,此时,卡接槽一正对着卡接杆。

14、优选的,所述移动结构包括固定架、电机、转动块、螺纹杆一和移动块,所述固定架固定连接在上折弯固定座的侧壁上,所述固定架的侧壁上转动连接有转动块,所述电机固定连接在固定架的侧壁上,所述电机的转动端固定连接转动块,所述转动块的侧壁上固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的另一端转动连接在上折弯固定座的侧壁上,所述螺纹杆一的侧壁上螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部侧壁贴合在固定架的内侧壁上。

15、在本技术方案中,电机转动带动螺纹杆一转动,螺纹杆一带动移动块移动,移动块带动上折弯刀移动,使得上折弯刀的另一端离开右侧的上折弯刀座。

16、优选的,所述下折弯结构包括下折弯刀、下折弯固定座、固定板二和卡接槽二,所述下折弯固定座滑动连接在滑动卡槽二,所述下折弯固定座的顶部侧壁上固定连接有上折弯刀,所述下折弯刀的正面侧壁上固定连接有固定板二,所述固定板二的侧壁上开设有卡接槽二。

17、在本技术方案中,将下折弯固定座滑动连接在滑动卡槽二内,下折弯固定座带动固定板二移动,使得固定板二滑入安装架二内。

18、优选的,所述固定板二和安装架二相互配合。

19、在本技术方案中,当固定板二的端部与安装架二的端部相互平齐时,此时,卡接槽二正对着卡接杆。

20、优选的,所述卡接固定结构包括移动架、卡接杆、螺纹杆二和转动把块,所述螺纹杆二分别转动连接在安装架一和安装架二的正面侧壁上,所述螺纹杆二的侧壁上螺纹连接有移动架,所述移动架的侧壁上固定连接有卡接杆,所述卡接杆分别滑动连接在安装架一和安装架二的滑动槽内,所述螺纹杆二的端部固定连接有转动把块。

21、在本技术方案中,转动转动把块,转动把块带动螺纹杆二转动,螺纹杆二转动带动移动架移动,移动架带动卡接杆移动。

22、优选的,所述卡接杆分别与卡接槽一和卡接槽二相互配合。

23、在本技术方案中,卡接杆卡接进卡接槽一内,可将固定板一或固定板二固定限制住。

24、在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。

25、本实用新型的积极进步效果在于:

26、1.本申请将需要加工的钣金放置在下折弯刀上,上折弯刀下降配合下折弯刀对钣金进行折弯加工,先对钣金两侧进行折弯加工,使得钣金被加工成“凵”型结构,再将加工成凵型的钣金的正中间放置在下折弯刀上,下折弯刀下降将凵型的钣金折弯加工成闭合的方形结构,便于较好的对钣金进行折弯加工,使得钣金加工成闭合的方形结构。

27、2.通过电机转动带动螺纹杆一转动,螺纹杆一带动移动块移动,移动块带动上折弯刀移动,使得上折弯刀的另一端离开右侧的上折弯刀座,加工好的闭合的方形钣金则从上折弯刀上落下,便于较好的对加工好的钣金进行下料。

1.一种多功能成方型折弯装置,包括折弯机上模座(1)和折弯机下模座(3),其特征在于,还包括:所述折弯机上模座(1)的正面侧壁上固定连接有安装架一(6),所述折弯机下模座(3)的正面侧壁上固定连接有安装架二(9);

2.如权利要求1所述的多功能成方型折弯装置,其特征在于:所述折弯机上模座(1)的侧壁上开设有滑动卡槽一(8),所述折弯机下模座(3)的侧壁上开设有滑动卡槽二(11)。

3.如权利要求1所述的多功能成方型折弯装置,其特征在于:所述安装架一(6)和安装架二(9)的侧壁上开设有滑动槽(10)。

4.如权利要求1所述的多功能成方型折弯装置,其特征在于:所述上折弯结构(2)包括上折弯固定座(201)、上折弯刀(202)、固定板一(203)、卡接槽一(204)和连接座(205),所述连接座(205)滑动连接在滑动卡槽一(8)内,所述连接座(205)的底部侧壁上固定连接有两个上折弯固定座(201),两个所述上折弯固定座(201)的侧壁上滑动连接有上折弯刀(202),两个所述上折弯固定座(201)的正面侧壁上固定连接有固定板一(203),所述固定板一(203)的侧壁上开设有两个卡接槽一(204)。

5.如权利要求4所述的多功能成方型折弯装置,其特征在于:所述固定板一(203)和安装架一(6)相互配合。

6.如权利要求1所述的多功能成方型折弯装置,其特征在于:所述移动结构(5)包括固定架(501)、电机(502)、转动块(503)、螺纹杆一(504)和移动块(505),所述固定架(501)固定连接在上折弯固定座(201)的侧壁上,所述固定架(501)的侧壁上转动连接有转动块(503),所述电机(502)固定连接在固定架(501)的侧壁上,所述电机(502)的转动端固定连接转动块(503),所述转动块(503)的侧壁上固定连接有螺纹杆一(504),所述螺纹杆一(504)的另一端转动连接在上折弯固定座(201)的侧壁上,所述螺纹杆一(504)的侧壁上螺纹连接有移动块(505),所述移动块(505)的顶部侧壁贴合在固定架(501)的内侧壁上。

7.如权利要求1所述的多功能成方型折弯装置,其特征在于:所述下折弯结构(4)包括下折弯刀(401)、下折弯固定座(402)、固定板二(403)和卡接槽二(404),所述下折弯固定座(402)滑动连接在滑动卡槽二(11),所述下折弯固定座(402)的顶部侧壁上固定连接有上折弯刀(202),所述下折弯刀(401)的正面侧壁上固定连接有固定板二(403),所述固定板二(403)的侧壁上开设有卡接槽二(404)。

8.如权利要求7所述的多功能成方型折弯装置,其特征在于:所述固定板二(403)和安装架二(9)相互配合。

9.如权利要求1所述的多功能成方型折弯装置,其特征在于:所述卡接固定结构(7)包括移动架(701)、卡接杆(702)、螺纹杆二(703)和转动把块(704),所述螺纹杆二(703)分别转动连接在安装架一(6)和安装架二(9)的正面侧壁上,所述螺纹杆二(703)的侧壁上螺纹连接有移动架(701),所述移动架(701)的侧壁上固定连接有卡接杆(702),所述卡接杆(702)分别滑动连接在安装架一(6)和安装架二(9)的滑动槽(10)内,所述螺纹杆二(703)的端部固定连接有转动把块(704)。

10.如权利要求9所述的多功能成方型折弯装置,其特征在于:所述卡接杆(702)分别与卡接槽一(204)和卡接槽二(404)相互配合。