一种汽车零部件加工用切削装置的制作方法

本发明涉及汽车管件切削，特别是涉及一种汽车零部件加工用切削装置。

背景技术：

1、在汽车零部件的加工制造中，排气管、传动轴管、副车架横梁管等大口径金属管件应用广泛，此类管件在切削加工后，端部常存在毛刺、变形等瑕疵，现有技术通常采用锯切方式将瑕疵段连同周边一定长度的材料一并切除，由于切除后管件整体缩短，不再满足原零件定尺要求，剩余管段需改造用于其他零部件。

2、目前，常用的锯切设备为手持式圆盘锯切机，其通过夹持组件固定待切削管件，操作者手持机器下压圆盘锯片进行切割，为彻底切断管件，下压时需施加较大力量，而此时管件中部处于悬空无支撑状态，极易因受压发生压弯变形；一旦管件锯切端被压弯，其有效直线段长度会进一步缩短，导致剩余短管段可改造的零件类型严重受限，造成有效管段的极大浪费。

3、此外，锯切过程中圆盘锯片与管件的摩擦易导致已切割部分下移，影响切口质量，且切削产生的高温废屑易飞溅并冲击管件内壁造成损伤，影响有效管段的改造。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种汽车零部件加工用切削装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种汽车零部件加工用切削装置，包括圆盘锯切机，所述圆盘锯切机上设置有夹持组件，包括与待切削管件同轴心的支撑轴，所述支撑轴上对称转动连接有转动臂，所述转动臂上固定连接有支撑臂，所述支撑臂与待切削管件的内壁相贴；其中，在所述圆盘锯切机的圆盘锯片在接触待切削管件进行锯切时，所述支撑臂位于锯切点下方，对待切削管件进行支撑。

4、优选地，还包括驱动电机，所述转动臂上滑动连接有滑动块，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆上螺纹连接有调节基座，两个所述转动臂上的滑动块均安装在调节基座上。

5、优选地，所述支撑臂上转动连接有从动轴，所述从动轴上绕设有履带环，所述履带环与待切削管件的内壁相贴。

6、进一步地，单个所述支撑臂侧边上安装有从动臂，两个所述支撑臂上的从动臂交错设置。

7、更进一步地，所述圆盘锯切机上固定连接有电动伸缩杆，所述支撑轴固定连接在电动伸缩杆的伸缩端。

8、更进一步地，单个所述支撑臂侧边设置有导向槽，所述从动臂滑动连接在导向槽上，所述从动臂上设有驱动齿槽，其中一个所述从动轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿槽相啮合。

9、优选地，所述支撑臂上设置有排气孔。

10、进一步地，所述转动臂上固定连接有动挡叶。

11、更进一步地，所述支撑轴上固定连接有罩壳，所述罩壳上安装有定挡叶。

12、更进一步地，所述转动臂上固定连接有连接销座，所述连接销座上转动连接有抵紧臂，在所述抵紧臂与连接销座之间设置有u型弹片。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种汽车零部件加工用切削装置，具备以下有益效果：

14、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现；

15、1、本发明通过在管件内部设置可随锯切点同步旋转的支撑臂，使其在锯切全程中始终位于锯片正下方提供刚性支撑，从根本上解决了手持下压锯切时管件中部悬空易压弯的行业难题，使得切除瑕疵段后的剩余管段能够保留最大长度，显著提升了材料利用率及改造适配性，直接降低了生产成本。

16、2、本发明支撑臂在接近管件下部时，基于角度检测信号由电动伸缩杆驱动整体回退，避开锯片切割路径，降低了支撑结构被锯伤的风险，与此同时，从动臂通过齿轮、齿槽啮合随履带环滚动而自动伸出，在回退状态下仍能压住即将锯切的管件部位，既保证了末端支撑的连续性，又实现了支撑与避让的一体化切换。

17、3、本发明支撑臂上的排气孔在锯切时持续喷射气流，直接冲击锯片降温并吹散废屑，将废屑导向瑕疵段方向，有效防止高温碎屑冲击管件内壁造成二次损伤，随着支撑臂回退导致导流间距变化，抵紧臂推动定挡叶和动挡叶向锯片方向自适应摆动，补偿气流路径偏差，保证导流覆盖切削点。

1.一种汽车零部件加工用切削装置，包括圆盘锯切机（1），所述圆盘锯切机（1）上设置有夹持组件（101），其特征在于，包括与待切削管件（102）同轴心的支撑轴（201），所述支撑轴（201）上对称转动连接有转动臂（301），所述转动臂（301）上固定连接有支撑臂（4），所述支撑臂（4）与待切削管件（102）的内壁相贴；

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用切削装置，其特征在于，还包括驱动电机（305），所述转动臂（301）上滑动连接有滑动块（302），所述驱动电机（305）的输出轴上固定连接有转动丝杆（304），所述转动丝杆（304）上螺纹连接有调节基座（303），两个所述转动臂（301）上的滑动块（302）均安装在调节基座（303）上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用切削装置，其特征在于，所述支撑臂（4）上转动连接有从动轴（402），所述从动轴（402）上绕设有履带环（401），所述履带环（401）与待切削管件（102）的内壁相贴。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用切削装置，其特征在于，单个所述支撑臂（4）侧边上安装有从动臂（405），两个所述支撑臂（4）上的从动臂（405）交错设置。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用切削装置，其特征在于，所述圆盘锯切机（1）上固定连接有电动伸缩杆（2），所述支撑轴（201）固定连接在电动伸缩杆（2）的伸缩端。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工用切削装置，其特征在于，单个所述支撑臂（4）侧边设置有导向槽（404），所述从动臂（405）滑动连接在导向槽（404）上，所述从动臂（405）上设有驱动齿槽（406），其中一个所述从动轴（402）上固定连接有驱动齿轮（403），所述驱动齿轮（403）与驱动齿槽（406）相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用切削装置，其特征在于，所述支撑臂（4）上设置有排气孔（407）。

8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件加工用切削装置，其特征在于，所述转动臂（301）上固定连接有动挡叶（5）。

9.根据权利要求8所述的一种汽车零部件加工用切削装置，其特征在于，所述支撑轴（201）上固定连接有罩壳（306），所述罩壳（306）上安装有定挡叶（501）。

10.根据权利要求9所述的一种汽车零部件加工用切削装置，其特征在于，所述转动臂（301）上固定连接有连接销座（307），所述连接销座（307）上转动连接有抵紧臂（308），在所述抵紧臂（308）与连接销座（307）之间设置有u型弹片（309）。