一种换电底座焊接定位装置的制作方法

本技术涉及换电底座定位，具体地，涉及一种换电底座焊接定位装置。

背景技术：

1、换电底座是专门为设备电池更换而设计的支撑与连接结构。它通常具备稳固的框架结构，能够精确地适配特定设备的电池规格。其表面设有多个定位点，确保电池在安装时能够准确无误地嵌入，实现精准对接。同时，换电底座内部配备了完善的电气连接系统，包括接触片、电路接口等部件。这些部件在电池安装到位后，能够迅速且稳定地建立电气连接，保证设备在更换电池过程中不会发生电力中断或电气故障。

2、当前换电底座的焊接工艺仍延续着较为传统的人工操作模式：操作人员首先需严格参照设计图纸标注的详细尺寸参数，完成各组件连接长度的精确计算；随后借助常规测量工具完成各组件的测量与预排布，最终通过手工焊接将各部件固定为整体结构。尽管这一流程在基础定位层面能满足图纸的空间位置要求，但其全人工干预的特性在实际生产中暴露出显著短板——由于缺乏稳定的机械固定装置，工件在拼装及焊接过程中易受操作抖动、设备振动或外力触碰等因素影响，导致位置偏移或变形，进而导致焊接的产品质量和精度都较低，虽然部分换电底座的定位结构采用螺栓紧固方式进行定位，但是其安装与拆卸过程需反复拧紧/松脱多颗螺栓，操作繁琐且耗时较长，进一步拉低了整体生产效率。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本实用新型提供了一种换电底座焊接定位装置，解决了现有技术中全人工干预的特性在实际生产中由于缺乏稳定的机械固定装置，工件在拼装及焊接过程中易受操作抖动、设备振动或外力触碰等因素影响，导致位置偏移或变形，进而导致焊接的产品质量和精度都较低的技术问题。

2、根据一个方面，本实用新型至少一实施例提供了一种换电底座焊接定位装置，包括：

3、支撑腿，所述支撑腿的顶部通过螺栓固定连接有定位板，所述支撑腿的顶部开设有移动槽，所述定位板的顶部抵接有换电底座本体；

4、安装件，所述安装件设置有多组，所述安装件设置在换电底座本体的顶部，所述安装件包括设置在换电底座本体顶部的固定杆，所述固定杆的外部设置有插接部，所述固定杆的侧面分别开设有按动槽和限位槽，所述固定杆内对称设置有两个卡块，所述卡块的侧面设置有按压部和限位部，所述按压部通过按动槽延伸至固定杆外，所述限位部通过限位槽延伸至固定杆外；

5、限位件，所述限位件设置在换电底座本体的侧面，所述限位件设置在支撑腿的顶部。

6、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种换电底座焊接定位装置中，还包括：所述定位板的顶部开设有安装槽，所述限位部和安装槽插接固定，两个所述卡块之间通过弹簧固定连接，所述弹簧内设置有弹性阻尼杆。

7、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种换电底座焊接定位装置中，还包括：所述限位件包括设置在换电底座本体侧面的l型限位板，所述l型限位板的两个直角板之间通过加固块固定连接，所述l型限位板的顶部贯穿开设有限位孔，所述限位孔通过安装件和安装槽卡接。

8、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种换电底座焊接定位装置中，还包括：所述l型限位板的侧面设置有两个第二调节螺杆，两个所述第二调节螺杆的外部均与l型限位板螺纹连接，所述第二调节螺杆的侧面固定连接有抵接块，所述抵接块的侧面开设有防滑纹。

9、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种换电底座焊接定位装置中，还包括：所述定位板的底部设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定安装在定位板底部的双向电机和对称固定连接在定位板底部的固定板。

10、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种换电底座焊接定位装置中，还包括：所述双向电机两侧的动力轴均通过轴承固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的侧面和固定板转动连接。

11、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种换电底座焊接定位装置中，还包括：所述驱动螺杆的外部螺纹连接有驱动块，所述驱动块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的底部和移动槽滑动连接。

12、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种换电底座焊接定位装置中，还包括：所述移动板的侧面螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的侧面转动连接有夹持板，所述夹持板的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆和移动板插接。

13、本实用新型的实施例有益效果为：

14、（1）本实用新型中，通过安装件与限位件的协同配合，可实现换电底座在定位板顶部的稳定固定，安装时，首先将换电底座放置于定位板顶部；随后按压安装件两侧的按压部，中间弹簧受压收缩，带动限位部向限位槽内回缩；此时将插接部穿过换电底座的定位孔，直至延伸至安装槽内；松开按压部后，弹簧回弹复位，推动卡块卡入限位槽，使限位部与安装槽完成卡接锁定，从而实现换电底座和定位板的快速定位安装。相较传统螺栓紧固方式，该安装件的结构设计简洁，操作流程便捷高效，显著缩短了定位耗时。此外，限位件与安装件形成组合限位结构：通过旋拧第二调节螺杆驱动抵接块位移，使其与换电底座的侧面紧密抵接，进一步限制换电底座在水平方向的位移，与安装件的垂直接插锁定形成多维度约束，共同提升换电底座的定位稳定性。

15、（2）本实用新型通过设置夹持组件，可对换电底座的两侧进行精准夹持，有效提升焊接过程的稳定性。当限位件与安装件完成换电底座的基础固定后，驱动双向电机启动并带动驱动螺杆旋转，驱动螺杆通过螺纹传动推动驱动块沿导向轨道平移，进而带动固定板向换电底座两侧逼近，夹持板随固定板移动并与换电底座侧面柔性贴合，形成横向约束。相较于单纯依靠螺栓定位的结构，该夹持组件通过双向驱动的机械联动设计，能够自适应调整夹持力度，显著提升焊接质量与尺寸精度。此外，针对焊接过程中可能出现的微小位移补偿需求，设计中在夹持板与固定板间设置了弹性调节机构，当夹持板与换电底座间因振动产生微小间隙时，通过旋拧第一调节螺杆即可驱动夹持板微量位移，重新贴合换电底座侧面，实现动态补偿功能，确保焊接全程的定位稳定性。

1.一种换电底座焊接定位装置，其特征在于，包括：支撑腿（1），所述支撑腿（1）的顶部通过螺栓固定连接有定位板（2），所述支撑腿（1）的顶部开设有移动槽（3），所述定位板（2）的顶部抵接有换电底座本体（4）；

2.根据权利要求1所述的一种换电底座焊接定位装置，其特征在于，所述定位板（2）的顶部开设有安装槽（8），所述限位部（706）和安装槽（8）插接固定，两个所述卡块（708）之间通过弹簧（707）固定连接，所述弹簧（707）内设置有弹性阻尼杆。

3.根据权利要求1所述的一种换电底座焊接定位装置，其特征在于，所述限位件（6）包括设置在换电底座本体（4）侧面的l型限位板（601），所述l型限位板（601）的两个直角板之间通过加固块（602）固定连接，所述l型限位板（601）的顶部贯穿开设有限位孔（603），所述限位孔（603）通过安装件（7）和安装槽（8）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种换电底座焊接定位装置，其特征在于，所述l型限位板（601）的侧面设置有两个第二调节螺杆（604），两个所述第二调节螺杆（604）的外部均与l型限位板（601）螺纹连接，所述第二调节螺杆（604）的侧面固定连接有抵接块（605），所述抵接块（605）的侧面开设有防滑纹（606）。

5.根据权利要求1所述的一种换电底座焊接定位装置，其特征在于，所述定位板（2）的底部设置有夹持组件（5），所述夹持组件（5）包括固定安装在定位板（2）底部的双向电机（501）和对称固定连接在定位板（2）底部的固定板（503）。

6.根据权利要求5所述的一种换电底座焊接定位装置，其特征在于，所述双向电机（501）两侧的动力轴均通过轴承固定连接有驱动螺杆（502），所述驱动螺杆（502）的侧面和固定板（503）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种换电底座焊接定位装置，其特征在于，所述驱动螺杆（502）的外部螺纹连接有驱动块（504），所述驱动块（504）的顶部固定连接有移动板（505），所述移动板（505）的底部和移动槽（3）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种换电底座焊接定位装置，其特征在于，所述移动板（505）的侧面螺纹连接有第一调节螺杆（507），所述第一调节螺杆（507）的侧面转动连接有夹持板（506），所述夹持板（506）的侧面固定连接有限位杆（508），所述限位杆（508）和移动板（505）插接。