一种止转找正机构的制作方法

本技术涉及工件定位，尤其涉及一种止转找正机构。

背景技术：

1、在一些机加工过程中，一般采用定位机构将待加工工件固定，以便于后续的加工，定位机构一般包括框架和相对设置的两组气缸，两组气缸活动端均设置有用于固定待加工工件的构件，两组气缸相向运动直至将待加工工件夹紧，完成定位。

2、然而若待加工工件为圆柱或其他易转动的工件，而机加工工序又对待加工工件的角度有较高要求时，现有的定位机构则无法满足该要求，原因是两组气缸相向运动时待加工工件难免产生转动或位移，无法以特定角度进入加工状态，即便两组气缸将待加工工件夹紧后，待加工工件仍可能产生移位，导致角度无法精确固定，进而使加工精度降低，甚至需要返工重新加工，十分浪费人力物力。

3、因此，亟需提出一种方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种止转找正机构，用于解决现有技术中存在的对于待加工工件的定位不准确的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种止转找正机构，用于定位待加工工件，所述待加工工件沿自身长度方向开设有找正槽，所述止转找正机构包括安装框架、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸安装于所述安装框架两端，所述第一气缸活动端用于固定所述待加工工件，所述第二气缸活动端具有紧固件，所述第一气缸活动端和所述第二气缸活动端能够相向移动，以使所述紧固件压抵于所述待加工工件；

4、所述止转找正机构还包括找正组件，所述找正组件安装于所述第二气缸活动端并位于所述紧固件靠近所述待加工工件的一侧，所述找正组件包括导向件、找正销和操纵件，所述导向件沿所述第二气缸活动端的活动方向开设有导向槽，所述导向槽用于供所述待加工工件穿过，所述导向件一侧开设有活动腔，所述活动腔与所述导向槽连通，所述找正销活动设置于所述活动腔中，所述活动腔中还设置有弹性件，所述找正销的第一端能进入所述导向槽，并能卡入所述找正槽，所述找正销的第二端与所述弹性件连接，所述找正销的第二端还开设有螺纹孔，所述操纵件转动设置于所述活动腔且一端具有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔配合，所述操纵件转动能使所述找正销进入或退出所述导向槽。

5、在一些实施例中，所述找正组件还包括安装件，所述安装件安装于所述第二气缸活动端，所述导向件安装于所述安装件。

6、在一些实施例中，所述活动腔包括依次连通的第一腔部、第二腔部和第三腔部，所述第一腔部连通于所述导向槽，所述第三腔部连通于所述活动腔外部，所述第二腔部的直径大于所述第一腔部和所述第三腔部的直径，所述弹性件设置于所述第二腔部，所述操纵件转动设置于所述第三腔部。

7、在一些实施例中，所述找正销包括相连接的找正部和限位部，所述限位部的直径大于所述找正部的直径，所述找正部位于所述第一腔部，所述限位部位于所述第二腔部，所述找正部远离所述限位部的一端能伸入所述导向槽并能卡入所述找正槽，所述限位部与所述弹性件连接，且所述限位部远离所述找正部的一端开设有所述螺纹孔。

8、在一些实施例中，所述操纵件包括相连接的螺纹杆部和安装部，所述螺纹杆部的直径小于所述安装部的直径，所述安装部转动安装于所述第三腔部，所述螺纹杆部位于所述第二腔部并与所述螺纹孔配合。

9、在一些实施例中，所述操纵件远离所述找正销的一端设置有手轮，所述手轮与所述找正销同轴连接。

10、在一些实施例中，所述手轮的轮边转动设置有握持件。

11、在一些实施例中，所述导向槽的径向截面呈圆形，且所述导向件间隔开设有多个通孔，多个所述通孔均与所述导向槽连通。

12、在一些实施例中，多个所述通孔均为长型孔，并沿所述第二气缸活动端的活动方向延伸。

13、在一些实施例中，所述导向件沿所述找正销的活动方向开设有缺口，所述缺口与所述导向槽相连通。

14、本实用新型的有益效果：

15、本实用新型提出的一种止转找正机构，用于定位待加工工件，待加工工件沿自身长度方向开设有找正槽，止转找正机构包括安装框架、第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸安装于安装框架两端，第一气缸活动端用于固定待加工工件，第二气缸活动端具有紧固件，第一气缸活动端和第二气缸活动端能够相向移动，以使紧固件压抵于待加工工件；止转找正机构还包括找正组件，找正组件安装于第二气缸活动端并位于紧固件靠近待加工工件的一侧，找正组件包括导向件、找正销和操纵件，导向件沿第二气缸活动端的活动方向开设有导向槽，导向槽用于供待加工工件穿过，导向件一侧开设有活动腔，活动腔与导向槽连通，找正销活动设置于活动腔中，活动腔中还设置有弹性件，找正销的第一端能进入导向槽，并能卡入找正槽，找正销的第二端与弹性件连接，找正销的第二端还开设有螺纹孔，操纵件转动设置于活动腔且一端具有外螺纹，外螺纹与螺纹孔配合，操纵件转动能使找正销进入或退出导向槽。

16、第二气缸活动端具有紧固件，第一气缸活动端安装有待加工工件，当第一气缸活动端和第二气缸活动端相向移动时，紧固件能够压抵与待加工工件以进行固定，本实施例通过设置找正组件，找正组件的导向件沿第二气缸活动端的活动方向开设有导向槽，第一气缸带动待加工工件移动时，待加工工件能穿过导向槽，导向槽对待加工工件产生一个大致的导向作用，还通过在导向件一侧开设活动腔，活动腔中活动设置有找正销，当操纵件转动时，找正销能伸入至导向槽中并卡入找正槽，通过该设置，在紧固件还未与待加工工件接触时，找正销伸入导向槽并卡入找正槽，由于找正槽沿待加工工件的长度方向延伸，找正销卡入找正槽后待加工工件继续朝向紧固件运动时自身不会转动，保证了自身角度固定，当紧固件压抵于待加工工件后，转动操纵件使找正销继续向待加工工件移动，进而将待加工工件抵紧，避免待加工工件在加工过程中转动，进一步保证了待加工工件的定位准确性及牢固性。此外，本实施例还通过设置弹性件，弹性件与找正销第二端连接，找正销移动后能够对找正销产生一定的预紧力，提升找正销的移动稳定性和定位稳固性。

1.一种止转找正机构，用于定位待加工工件（100），所述待加工工件（100）沿自身长度方向开设有找正槽，其特征在于，所述止转找正机构包括安装框架、第一气缸（1）和第二气缸（2），所述第一气缸（1）和所述第二气缸（2）安装于所述安装框架两端，所述第一气缸（1）活动端用于固定所述待加工工件（100），所述第二气缸（2）活动端具有紧固件（3），所述第一气缸（1）活动端和所述第二气缸（2）活动端能够相向移动，以使所述紧固件（3）压抵于所述待加工工件（100）；

2.根据权利要求1所述的止转找正机构，其特征在于，所述找正组件（4）还包括安装件（47），所述安装件（47）安装于所述第二气缸（2）活动端，所述导向件（41）安装于所述安装件（47）。

3.根据权利要求1所述的止转找正机构，其特征在于，所述活动腔（412）包括依次连通的第一腔部、第二腔部和第三腔部，所述第一腔部连通于所述导向槽（411），所述第三腔部连通于所述活动腔（412）外部，所述第二腔部的直径大于所述第一腔部和所述第三腔部的直径，所述弹性件（43）设置于所述第二腔部，所述操纵件（44）转动设置于所述第三腔部。

4.根据权利要求3所述的止转找正机构，其特征在于，所述找正销（42）包括相连接的找正部和限位部，所述限位部的直径大于所述找正部的直径，所述找正部位于所述第一腔部，所述限位部位于所述第二腔部，所述找正部远离所述限位部的一端能伸入所述导向槽（411）并能卡入所述找正槽，所述限位部与所述弹性件（43）连接，且所述限位部远离所述找正部的一端开设有所述螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的止转找正机构，其特征在于，所述操纵件（44）包括相连接的螺纹杆部和安装部，所述螺纹杆部的直径小于所述安装部的直径，所述安装部转动安装于所述第三腔部，所述螺纹杆部位于所述第二腔部并与所述螺纹孔配合。

6.根据权利要求1所述的止转找正机构，其特征在于，所述操纵件（44）远离所述找正销（42）的一端设置有手轮（45），所述手轮（45）与所述找正销（42）同轴连接。

7.根据权利要求6所述的止转找正机构，其特征在于，所述手轮（45）的轮边转动设置有握持件（46）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的止转找正机构，其特征在于，所述导向槽（411）的径向截面呈圆形，且所述导向件（41）间隔开设有多个通孔（413），多个所述通孔（413）均与所述导向槽（411）连通。

9.根据权利要求8所述的止转找正机构，其特征在于，多个所述通孔（413）均为长型孔，并沿所述第二气缸（2）活动端的活动方向延伸。

10.根据权利要求1-7任一项所述的止转找正机构，其特征在于，所述导向件（41）沿所述找正销（42）的活动方向开设有缺口（414），所述缺口（414）与所述导向槽（411）相连通。