一种弧面类零件加工工装的制作方法

本技术涉及机械加工工装，特别涉及一种弧面类零件加工工装。

背景技术：

1、在机械加工工装领域中，对于一些半月形弧面零件的加工制造，往往采用cnc铣床加工。为保证零件在加工过程中保持稳定，需要将半月扣装于石墨载台上，并使用热熔胶粘住其四周，然后用压板固定将其固定。接着，cnc铣床采用牛鼻铣刀，按照预设的3d刀具路径加工，从而将半月弧面加工出来。

2、然而，这种cnc铣床加工方式存在诸多不足。首先，这种加工方式刀具路径通常步距较小，导致加工周期较长；其次，cnc铣床加工每次只能加工一个半月类零件，加工效率较低；更为重要的是，由于铣刀直径较小，导致铣刀线速度较低，容易造成零件表面加工纹路明显，无法满足表面质量要求，通常需要用配合砂纸将零件表面进行后续打磨处理，不仅增加了加工成本，还延长了生产周期。

3、因此，设计一种弧面类零件加工工装，以解决半月形弧面零件采用cnc铣床加工存在的加工效率低、加工弧面质量不稳定的问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是：提供一种弧面类零件加工工装，以解决现有技术中半月形弧面零件采用cnc铣床加工存在的加工效率低、加工弧面质量不稳定的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种弧面类零件加工工装，包括：安装板，所述安装板的一端设有装配头部，所述安装板的另一端设有装配尾部，所述安装板正反两面均可装配弧面零件。

3、优选的，所述安装板正反两面上均开设有定位槽，所述弧面零件的水平底面设有定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽相适配，装配时，将所述弧面零件的水平底面的凸起插入所述定位槽中，从而将所述弧面零件精确定位。

4、优选的，所述定位槽的周侧还开设有拆卸槽，所述拆卸槽尺寸小于所述定位槽尺寸，在所述弧面零件装配状态下，所述拆卸槽与所述弧面零件之间形成拆卸间隙，拆卸时，通过拆卸工具插入所述拆卸槽，对所述弧面零件施加顶出力，以实现快速拆卸。

5、优选的，所述定位槽上开设有装配孔，所述装配孔位于所述定位槽的外部，所述装配孔用于穿设紧固件，以将所述弧面零件固定于所述定位槽内。

6、优选的，所述定位槽内可装配一个或多个所述弧面零件。

7、优选的，所述定位槽内装配一个或多个厚度短于所述定位槽长度的所述弧面零件时，在所述定位槽内设置限位元件，通过限位元件对所述弧面零件进行轴向限位，并通过紧固件穿设所述装配孔实现固定。

8、优选的，所述装配头部为圆柱体结构，用于与加工设备的主轴配合定位。

9、优选的，所述装配尾部的中央开设有中心孔，用于与加工设备的尾座顶尖配合装夹。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

11、（1）通过设置有正反两面均可装配弧面零件的安装板，将两个弧面零件分别固定安装至其正反两面，组装后两个弧面零件外轮廓组合形成一个整圆，再通过车削加工对弧面零件表面进行加工，利用车削加工的方式代替传统的cnc铣床加工，同时给一次性加工上下两组弧面零件，大大提升了加工效率，同时车削加工的切削轨迹连续、稳定，有效提升了弧面零件的表面质量；

12、（2）通过设置有与弧面零件水平底面定位凸起相适配的定位槽，实现了弧面零件的精确定位，保证了加工过程中零件的稳定性，从而提高了弧面加工精度和一致性。

1.一种弧面类零件加工工装，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）的一端设有装配头部（2），所述安装板（1）的另一端设有装配尾部（3），所述安装板（1）正反两面均可装配弧面零件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种弧面类零件加工工装，其特征在于：所述安装板（1）正反两面上均开设有定位槽（11），所述弧面零件（4）的水平底面设有定位凸起，所述定位凸起与所述定位槽（11）相适配，装配时，将所述弧面零件（4）的水平底面的凸起插入所述定位槽（11）中，从而将所述弧面零件（4）精确定位。

3.根据权利要求2所述的一种弧面类零件加工工装，其特征在于：所述定位槽（11）的周侧还开设有拆卸槽（111），所述拆卸槽（111）尺寸小于所述定位槽（11）尺寸，在所述弧面零件（4）装配状态下，所述拆卸槽（111）与所述弧面零件（4）之间形成拆卸间隙，拆卸时，通过拆卸工具插入所述拆卸槽（111），对所述弧面零件（4）施加顶出力，以实现快速拆卸。

4.根据权利要求3所述的一种弧面类零件加工工装，其特征在于：所述定位槽（11）上开设有装配孔（12），所述装配孔（12）位于所述定位槽（11）的外部，所述装配孔（12）用于穿设紧固件，以将所述弧面零件（4）固定于所述定位槽（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种弧面类零件加工工装，其特征在于：所述定位槽（11）内可装配一个或多个所述弧面零件（4）。

6.根据权利要求5所述的一种弧面类零件加工工装，其特征在于：所述定位槽（11）内装配一个或多个厚度短于所述定位槽（11）长度的所述弧面零件（4）时，在所述定位槽（11）内设置限位元件（5），通过限位元件（5）对所述弧面零件（4）进行轴向限位，并通过紧固件穿设所述装配孔（12）实现固定。

7.根据权利要求1所述的一种弧面类零件加工工装，其特征在于：所述装配头部（2）为圆柱体结构，用于与加工设备的主轴配合定位。

8.根据权利要求7所述的一种弧面类零件加工工装，其特征在于：所述装配尾部（3）的中央开设有中心孔（31），用于与加工设备的尾座顶尖配合装夹。