一种线束焊锡定位工装的制作方法

本技术涉及焊接定位工装，特别涉及一种防沾锡、可定位多角度线束的焊锡工装。

背景技术：

1、在美式车载线束的生产过程中，簧片与导线的连接通常采用锡焊工艺。

2、现有技术中，多采用简单的工装进行点焊，存在以下显著缺点，首先普通材质的工装在高温焊锡时容易发生沾锡现象，导致焊接后的线束难以从工装上取下，影响生产效率并可能损坏产品，其次现有工装定位结构单一，无法在同一工装上适应不同角度的线束焊接需求，操作时需要频繁更换工装或手动定位，导致定位不准、操作繁琐、效率低下且不良率高。

3、因此，亟待一种能够有效防沾锡、并可同时满足多种特定角度线束精准、快速定位的焊锡工装。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型旨在提供一种能够有效防沾锡、并可同时满足多种特定角度线束精准、快速定位的焊锡工装。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种线束焊锡定位工装，包括工装底座和通过紧固件固定于其上的工装主体；所述工装主体由合成石材质制成；所述工装主体的上表面一体成型有用于定位不同角度线束的多个定位凹面；所述多个定位凹面至少包括：第一定位凹面，用于定位地线簧片并使该簧片的导线伸出方向与水平面呈约90°夹角；第二定位凹面，用于定位火线簧片并使该簧片的导线伸出方向与水平面呈约45°夹角；第三定位凹面，用于定位零线簧片并使该簧片的导线伸出方向与水平面呈约180°夹角。

4、优选的，所述紧固件为内六角螺丝。

5、优选的，所述第一定位凹面、第二定位凹面和第三定位凹面在所述工装主体的上表面并列排布。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、本实用新型通过在同一工装主体上集成设计90°、45°、180°三种特定角度的定位凹面，实现了一装多用，避免了频繁更换工装的麻烦，确保了不同规格线束焊接角度的精确性和一致性，完美诠释了多角度定位的创新点。

8、本实用新型采用合成石材质制造工装主体，利用合成石固有的耐高温，可长期耐受300℃以上、与焊锡不浸润、不粘连的特性，解决了焊锡粘连工装的难题，使产品取出顺畅，极大提高了生产效率和良品率。

9、本实用新型的防粘连材质与多角度定位结构相互支撑，共同构成了一个高效的解决方案，显著简化了焊锡工序，降低了对操作人员的技术要求，节约了时间和人力成本，综合效益显著。

1.一种线束焊锡定位工装，包括工装底座(1)，其特征在于：还包括通过紧固件固定于所述工装底座(1)上的工装主体(2)；

2.根据权利要求1所述的一种线束焊锡定位工装，其特征在于，所述紧固件为内六角螺丝(3)。

3.根据权利要求1所述的一种线束焊锡定位工装，其特征在于，所述第一定位凹面(21)、第二定位凹面(22)和第三定位凹面(23)在所述工装主体(2)的上表面并列排布。