一种变压器焊接夹具工装的制作方法

本技术涉及变压器焊接，具体为一种变压器焊接夹具工装。

背景技术：

1、变压器焊接夹具工装是变压器制造过程中使用的夹紧设备，但现有的变压器焊接夹具工装仍然存在不足之处，具体为：现有的夹具工装无法再竖直方向进行夹紧，使用较为不便。

2、因此，需要一种变压器焊接夹具工装来解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变压器焊接夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种变压器焊接夹具工装，包括底座，所述底座的顶部设置有夹紧机构，所述底座的正面安装有控制器，所述底座的内部安装有蓄电池；

4、所述夹紧机构包括滑动连接在底座顶部的夹紧滑块，所述夹紧滑块的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁且在夹紧滑块内固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁且在夹紧滑块位置处固定连接有伺服电机，所述连接杆的内部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁且在连接杆内安装有滑台，所述滑台的外壁固定连接有压板，所述夹紧滑块的外壁且在底座内固定连接有电动推杆，所述夹紧滑块和压板的内部均固定连接有压力传感器。

5、作为本实用新型优选的方案，所述夹紧机构设置有四组，所述控制器与蓄电池的连接方式为电性连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述夹紧滑块、连接杆以及压板均由不锈钢制成，所述伺服电机与夹紧滑块、电动推杆与底座的连接方式均为固定连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述连接杆贯穿并延伸至夹紧滑块外，所述蜗杆与夹紧滑块的连接方式为转动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述压板贯穿并延伸至连接杆外，所述压板与连接杆的连接方式为滑动连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述夹紧滑块为t字形结构设计，所述伺服电机、电动滑轨、电动推杆以及压力传感器与控制器的连接方式均为电性连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过设计一种变压器焊接夹具工装，利用该装置中的夹紧机构来固定夹紧变压器，将变压器放置在底座上，控制器启动电动推杆，电动推杆推动夹紧滑块移动，移动的夹紧滑块会靠近并抵住变压器外壁，当夹紧滑块抵住变压器外壁后，压力传感器会检测到变压器本体对夹紧滑块的压力数据，控制器关闭电动推杆，电动推杆不再推动夹紧滑块移动，四组夹紧滑块会抵住并夹紧变压器本体，控制器启动伺服电机，伺服电机通过蜗杆带动蜗轮旋转，旋转的蜗轮会带动连接杆和压板向上转动，向上转动的连接杆带动压板转动到变压器上方，控制器启动电动滑轨，电动滑轨通过滑台带动压板向下移动，向下移动的压板会压在变压器本体，压板能够对变压器本体进行限位，解决了现有的夹具工装无法再竖直方向进行夹紧，使用较为不便的问题。

1.一种变压器焊接夹具工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有夹紧机构（2），所述底座（1）的正面安装有控制器（3），所述底座（1）的内部安装有蓄电池（4）；

2.根据权利要求1所述的一种变压器焊接夹具工装，其特征在于：所述夹紧机构（2）设置有四组，所述控制器（3）与蓄电池（4）的连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种变压器焊接夹具工装，其特征在于：所述夹紧滑块（201）、连接杆（202）以及压板（208）均由不锈钢制成，所述伺服电机（205）与夹紧滑块（201）、电动推杆（209）与底座（1）的连接方式均为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种变压器焊接夹具工装，其特征在于：所述连接杆（202）贯穿并延伸至夹紧滑块（201）外，所述蜗杆（204）与夹紧滑块（201）的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种变压器焊接夹具工装，其特征在于：所述压板（208）贯穿并延伸至连接杆（202）外，所述压板（208）与连接杆（202）的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器焊接夹具工装，其特征在于：所述夹紧滑块（201）为t字形结构设计，所述伺服电机（205）、电动滑轨（206）、电动推杆（209）以及压力传感器（210）与控制器（3）的连接方式均为电性连接。