一种薄板防变形铆接工装的制作方法

本申请涉及薄板铆接工装，例如涉及一种薄板防变形铆接工装。

背景技术：

1、压铆是一种铆接工艺，通过施加压力使铆钉变形连接构件，具有很好的一致性和稳定性，该工艺在机械制造中广泛应用。然而，压铆过程中工件材料有时会因其自身较薄的尺寸易产生损伤，譬如双层薄板工件铆接时。

2、双层薄板工件在装配时直接进行压铆，不仅会导致薄板工件之间间隙大于0.1mm，铆接后铆钉的中心与孔的中心产生严重的不对中情况，甚至工件还会发生变形，十分影响产品质量。

技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键／重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

2、为了解决上述技术问题，本申请提供一种薄板防变形铆接工装；该薄板防变形铆接工装是专为薄板压铆设计而成，本方案通过工装上板和工装下板对双层薄板工件进行定位固定，避免工件在压铆的过程中发生偏移，导致铆接后工件间隙大于0.1mm问题，避免铆接后铆钉的中心与孔的中心产生严重的不对中问题，以及避免工件变形问题。

3、本申请提供的一种薄板防变形铆接工装，用于双层薄板工件压铆，包括位于双层薄板工件上方的工装上板和位于双层薄板工件下方的工装下板；所述工装上板上设置有定位孔、固定孔和压铆孔，工装下板上设置有定位块、螺纹孔和预定孔。

4、本实用新型进一步改进中，所述定位孔连接有定位销，定位销穿过定位孔与双层薄板工件的上表面抵接。

5、本实用新型进一步改进中，所述固定孔连接有螺栓，螺栓与螺纹孔螺纹连接。

6、本实用新型进一步改进中，所述固定孔采用长条孔结构，工装上板的左右两端分别开设有固定孔。

7、本实用新型进一步改进中，所述压铆孔内设置有压铆柱头，压铆柱头穿过压铆孔与双层薄板工件上的铆钉抵接。

8、本实用新型进一步改进中，所述预定孔与双层薄板工件上的铆钉位置对应。

9、本实用新型进一步改进中，所述定位块的高度≤双层薄板工件的下层薄板工件厚度；所述定位块设置有四块，四块定位块之间为定位空间，双层薄板工件的下层薄板工件放置于定位空间内。

10、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

11、本申请是专为薄板压铆设计而成，本方案通过工装上板和工装下板对双层薄板工件进行定位固定，避免工件在压铆的过程中发生偏移，导致铆接后工件间隙大于0.1mm问题，避免铆接后铆钉的中心与孔的中心产生严重的不对中问题，以及避免工件变形问题。

12、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

1.一种薄板防变形铆接工装，用于双层薄板工件压铆，其特征在于，包括位于双层薄板工件上方的工装上板和位于双层薄板工件下方的工装下板；所述工装上板上设置有定位孔、固定孔和压铆孔，工装下板上设置有定位块、螺纹孔和预定孔；