一种铜排切割用上料机构的制作方法

本技术涉及铜排加工，具体涉及一种铜排切割用上料机构。

背景技术：

1、铜排（copperbusbar）通常指截面为矩形或倒角（圆角）矩形的长直铜材，用于承载和分配大电流。其切割质量直接影响后续加工（如折弯、冲孔）的精度和最终产品的导电性能与安全性。为提高铜排切割的效率，通常需要上料机构使铜排能够自动上料并定位。

2、比如专利公告号为cn221735422u的实用新型记载的一种精准定位铜排切割装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有固定座，所述固定座的侧壁转动连接有转动杆，所述底座的上端面对称两侧固定连接有夹持座，所述夹持座的上端面设置有铜排，所述夹持座的上端面开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有夹持板，所述底座的上端面固定连接有双轴异向电机，所述双轴异向电机的两个输出端均安装有连接杆，所述底座的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面固定连接有液压杆，通过设置夹持板，能够对铜排在切割时对其进行夹持固定，避免在切割过程中铜排的位置发生偏移，使铜排的切割切口处保持平整，通过设置滚轴，能够方便对铜排进行移动。

3、该装置在切割铜排时，需要对铜排被切割的长度进行测量，而人工移动铜排，容易使铜排切割长度的精度下降。

4、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种铜排切割用上料机构。

2、为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种铜排切割用上料机构，包括：机台，使铜排自动化上料的上料机构;

3、所述上料机构包括：电机，所述电机的输出轴通过传动件带动辊轴转动，所述辊轴上固定安装有滚筒；所述辊轴的一端滑动并穿过移动板，所述辊轴的另一端转动并穿过竖板，所述移动板上转动连接有螺杆，并且所述移动板上转动安装有滑筒，所述滑筒滑动安装在辊轴上。

4、进一步的是，所述机台上安装有单轴移动机构，所述单轴移动机构驱动移动架移动，所述移动架上固定安装有接近开关。

5、进一步的是，所述移动架滑动并穿过梯形块上的滑槽，所述梯形块被滑槽分为两部分。

6、进一步的是，所述竖板上设有下料口，所述下料口与梯形块对齐。

7、进一步的是，所述传动件由多个齿形轮与同步带组成，所述齿形轮分别安装在电机的输出轴与辊轴上，所述同步带安装在齿形轮上。

8、进一步的是，所述滚筒与滑筒的直径大小相同。

9、进一步的是，所述滑筒的内壁上圆周设有限位槽，所述辊轴上圆周安装有限位块，所述限位块与所述限位槽相匹配。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型一种铜排切割用上料机构，通过滑筒与滚筒输送铜排，并且通过移动板的移动，装置能够输送并限位不同宽度的铜排，并且通过接近开关对铜排进行定位，通过调节接近开关的位置，能够得到不同长度的铜排，铜排被切割后，铜排的重量使其沿梯形块上的斜面下滑，使铜排通过下料口下料，便于对铜排进行收集。

1.一种铜排切割用上料机构，其特征在于，包括：机台，使铜排自动化上料的上料机构;

2.如权利要求1所述的一种铜排切割用上料机构，其特征在于，所述机台上安装有单轴移动机构，所述单轴移动机构驱动移动架移动，所述移动架上固定安装有接近开关。

3.如权利要求2所述的一种铜排切割用上料机构，其特征在于，所述移动架滑动并穿过梯形块上的滑槽，所述梯形块被滑槽分为两部分。

4.如权利要求3所述的一种铜排切割用上料机构，其特征在于，所述竖板上设有下料口，所述下料口与梯形块对齐。

5.如权利要求1所述的一种铜排切割用上料机构，其特征在于，所述传动件由多个齿形轮与同步带组成，所述齿形轮分别安装在电机的输出轴与辊轴上，所述同步带安装在齿形轮上。

6.如权利要求1所述的一种铜排切割用上料机构，其特征在于，所述滚筒与滑筒的直径大小相同。

7.如权利要求6所述的一种铜排切割用上料机构，其特征在于，所述滑筒的内壁上圆周设有限位槽，所述辊轴上圆周安装有限位块，所述限位块与所述限位槽相匹配。