一种激光切割铝型材门窗自动下料装置的制作方法

摘要: 本技术涉及铝型材门窗加工,特别涉及一种激光切割铝型材门窗自动下料装置。背景技术:1、现有装置普遍存在自动化程度低、调节灵活性不足等问题,多数装置无法实现多轴精准...
一种激光切割铝型材门窗自动下料装置的制作方法

本技术涉及铝型材门窗加工,特别涉及一种激光切割铝型材门窗自动下料装置。

背景技术:

1、现有装置普遍存在自动化程度低、调节灵活性不足等问题,多数装置无法实现多轴精准移动以适应不同切割位置的型材,且缺乏根据收料箱内堆叠高度自动调节放置板高度的功能,易造成物料的损坏。

2、中国专利公开了一种“用于门窗加工的自动下料装置”,其申请号为“cn202123126620.4”,能够在下料过程中使工件会自然有序地排放在固定输送台上,避免相互之间发生交叠;还能够避免抓料架及其所抓的工件对员工造成误伤。但装置对不同切割位置的型材的适应性不好,且下料过程易造成物料的损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,通过收料箱、竖向安装槽、升降导轨、双向电机、竖向丝杆、升降滑块和放置板组成升降放置机构,可根据收料箱内的堆叠高度调节放置板的高度,方便进行近距离下料,防止铝型材门窗在下料过程中产生损坏;通过x轴、z轴、y轴导轨配合双向电机驱动滑块带动搬运夹爪实现精准移动,可自动将激光切割后的铝型材门窗搬运至收料箱,减少了人工干预,提高了下料效率,同时多轴调节能适应不同切割位置的型材,提升搬运灵活性。

2、本实用新型还提供具有上述一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,包括:固定底板,所述固定底板的上表面固定连接有收料箱,所述收料箱的侧端设置有竖向安装槽,所述竖向安装槽内固定连接有升降导轨,所述升降导轨的下端固定连接有双向电机一,所述双向电机一的输出端通过竖向丝杆螺纹连接有升降滑块,所述升降滑块固定连接有放置板;安装台,所述安装台固定连接有在固定底板的上表面,所述安装台对称分布在收料箱的左右两侧,所述安装台的上表面固定连接有x轴导轨,所述x轴导轨对称分布在安装台的左右两端,所述x轴导轨的一端固定连接有双向电机二,双向电机二的输出端通过x轴丝杆螺纹连接有x轴滑块,所述x轴滑块固定连接有z轴导轨,所述z轴导轨的下端固定连接有双向电机三,所述双向电机三的输出端通过z轴丝杆螺纹连接有z轴滑块,所述z轴滑块固定连接有y轴导轨,所述y轴导轨,所述y轴导轨的一端固定连接有双向电机四,所述双向电机四的输出端通过y轴丝杆螺纹连接有y轴滑块,所述y轴滑块固定连接有搬运夹爪。

3、根据本实用新型所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,所述固定底板的下表面固定连接有脚轮,所述脚轮位于固定底板的四个拐角处。方便装置的移动,提高了装置使用的便捷性。

4、根据本实用新型所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,所述收料箱的前端通过转轴转动连接有挡门,所述挡门的前表面设置有矩形槽。方便收料箱内物料的拿取。

5、根据本实用新型所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,所述升降导轨的左右侧内壁均设置有竖向滑槽。方便升降滑块的限位安装。

6、根据本实用新型所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,所述升降滑块的左右侧表面均固定连接有竖向滑杆,所述竖向滑杆在竖向滑槽内滑动。有利于升降滑块的稳定升降。

7、根据本实用新型所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,所述安装台的左右侧表面均通过固定螺栓固定连接有安装板,所述安装板的前表面固定连接有握把。方便装置的挪动,提高了装置使用的便捷性。

8、根据本实用新型所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,所述x轴导轨、z轴导轨和y轴导轨的侧内壁均设置有限位滑槽。方便x轴滑块、z轴滑块和y轴滑块的限位安装。

9、根据本实用新型所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,所述x轴滑块、z轴滑块和y轴滑块的侧表面均固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆在限位滑槽内滑动。有利于x轴滑块、z轴滑块和y轴滑块的稳定移动。

10、有益效果:

11、1、与现有技术相比,该一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,通过收料箱、竖向安装槽、升降导轨、双向电机、竖向丝杆、升降滑块和放置板组成升降放置机构,可根据收料箱内的堆叠高度调节放置板的高度,方便进行近距离下料,防止铝型材门窗在下料过程中产生损坏;

12、2、与现有技术相比,该一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,通过x轴、z轴、y轴导轨配合双向电机驱动滑块带动搬运夹爪实现精准移动,可自动将激光切割后的铝型材门窗搬运至收料箱,减少了人工干预,提高了下料效率,同时多轴调节能适应不同切割位置的型材,提升搬运灵活性。

1.一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,其特征在于,包括:固定底板(1),所述固定底板(1)的上表面固定连接有收料箱(2),所述收料箱(2)的侧端设置有竖向安装槽(26),所述竖向安装槽(26)内固定连接有升降导轨(27),所述升降导轨(27)的下端固定连接有双向电机一(28),所述双向电机一(28)的输出端通过竖向丝杆(29)螺纹连接有升降滑块(30),所述升降滑块(30)固定连接有放置板(33);

2.根据权利要求1所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,其特征在于,所述固定底板(1)的下表面固定连接有脚轮(14),所述脚轮(14)位于固定底板(1)的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,其特征在于,所述收料箱(2)的前端通过转轴(5)转动连接有挡门(4),所述挡门(4)的前表面设置有矩形槽(3)。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,其特征在于,所述升降导轨(27)的左右侧内壁均设置有竖向滑槽(32)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,其特征在于,所述升降滑块(30)的左右侧表面均固定连接有竖向滑杆(31),所述竖向滑杆(31)在竖向滑槽(32)内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,其特征在于,所述安装台(9)的左右侧表面均通过固定螺栓(8)固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的前表面固定连接有握把(6)。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,其特征在于,所述x轴导轨(10)、z轴导轨(11)和y轴导轨(13)的侧内壁均设置有限位滑槽(25)。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割铝型材门窗自动下料装置,其特征在于,所述x轴滑块(17)、z轴滑块(20)和y轴滑块(23)的侧表面均固定连接有限位滑杆(24),所述限位滑杆(24)在限位滑槽(25)内滑动。