两用数控机床的制作方法

摘要: 本技术属于齿轮加工,具体涉及的是一种两用数控机床。背景技术:1、如图1、图3,数控机床10上设有安装基板11,安装基板11上设有安装中心孔12,安装基板11上固...
两用数控机床的制作方法

本技术属于齿轮加工,具体涉及的是一种两用数控机床。

背景技术:

1、如图1、图3,数控机床10上设有安装基板11,安装基板11上设有安装中心孔12,安装基板11上固定夹具20,控制夹具20的夹手伸缩的连接杆连接油缸30的活塞杆31,通过油缸30的活塞杆31的伸缩,实现夹具20的夹手的开合动作。

2、这种数控机床一般适合加工被动齿轮90,利用夹具20对其进行固定。

3、为了提高机器的使用效率,比如该数控机床用来加工主动齿轮,就需要将控制夹具20拆除下来,如图2,安装中心孔12固定一个顶针40,顶针40与其他伸缩件配合,将主动齿轮91(该工件也称为主动齿轮轴)定位。

4、技术问题:安装顶针40时,需要活塞杆31离开安装中心孔12,因为油缸30的活塞杆的行程较短,需要将活塞杆31拆除下来。为了防止夹手的打开动作过大,活塞杆31为阶梯轴状,如图3,其大头端311位于油缸30一侧,其小头端312穿过安装中心孔12,其外端部(靠近工件一端)313用于连接夹具20的夹手的连接杆,这样,拆除活塞杆时,必须从油缸30一侧进行,而且需要将这个油缸30拆除,才能拆除连接杆,非常麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题:如何设计出一种两用数控机床,方便对被动齿轮90、主动齿轮91进行切换。

2、本实用新型的技术方案具体为:

3、一种两用数控机床,数控机床上设有安装基板,安装基板上设有安装中心孔,安装基板的一侧设有油缸,其活塞杆为分体式,包括粗段与细段,粗段的一端连接油缸的活塞,粗段的另一端可拆卸连接细段的一端,细段穿过安装中心孔、且其外端部用于连接夹具的夹手的连接杆。

4、粗段与细段的可拆卸连接具体:粗段的端部设有螺纹盲孔,细段的端部固定螺纹柱,螺纹柱与螺纹盲孔螺纹配合。

5、相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型的活塞杆为分体式,在不拆除油缸的情况下,也可以腾空安装中心孔,实现顶针安装,进行主动齿轮加工。

1.一种两用数控机床,数控机床上设有安装基板(11),安装基板(11)上设有安装中心孔(12),安装基板(11)的一侧设有油缸(30),其特征在于:其活塞杆为分体式,包括粗段(32)与细段(35),粗段(32)的一端连接油缸(30)的活塞,粗段(32)的另一端可拆卸连接细段(35)的一端,细段(35)穿过安装中心孔(12)、且其外端部(36)用于连接夹具(20)的夹手的连接杆。

2.如权利要求1所述的两用数控机床,其特征在于:粗段(32)与细段(35)的可拆卸连接具体:粗段(32)的端部设有螺纹盲孔,细段(35)的端部固定螺纹柱(351),螺纹柱(351)与螺纹盲孔螺纹配合。