一种铝材切割防溅挡板装置的制作方法
本技术涉及铝材切割防溅挡板,具体为一种铝材切割防溅挡板装置。
背景技术:
1、在铝材加工过程中,尤其是采用圆盘锯、切槽机或数控切割设备进行高速切割时,刀具与铝材剧烈摩擦会产生大量金属碎屑、细小铝粉以及伴随使用的冷却液雾滴;这些物质在离心力和气流扰动作用下极易向四周飞溅,不仅污染工作环境、影响设备精密部件的正常运行,还对操作人员的呼吸系统和眼部安全构成威胁,此外,铝粉属于可燃性粉尘,在密闭或半密闭空间中积聚到一定浓度后,存在潜在的粉尘爆炸风险,严重违反安全生产规范。
2、目前市面上常见的防溅挡板多为固定式透明罩或金属薄板结构,主要依靠物理遮挡来限制飞溅物扩散;然而,此类挡板仅能拦截较大颗粒或液滴,对于悬浮在空气中的微米级铝粉几乎无能为力;粉尘仍会从挡板缝隙逸散,长期积累导致车间空气质量恶化,增加清洁维护成本,并可能堵塞设备散热孔或电气元件;部分设备虽配备独立的外部吸尘罩,但其位置远离切割点,捕集效率低,且易受气流干扰,无法实现源头控制。
3、尽管已有技术尝试在切割区域加装局部抽风装置,但往往结构笨重、与挡板分离设置,难以适配不同机型,且未考虑大颗粒与冷却液混合物对吸尘管道的堵塞风险;更重要的是,现有挡板缺乏与吸尘功能的一体化设计,未能形成“遮挡+负压捕集+初级分离”的协同防护机制,故而提出一种铝材切割防溅挡板装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝材切割防溅挡板装置,具备双侧活动挡板自适应贴合工件、挡板内部集成负压吸尘与沉降分离结构、模块化收集框便于清理、吸尘孔带可拆卸吸尘罩等优点,解决了传统防溅挡板仅能被动遮挡、无法有效控制悬浮铝粉逸散、大颗粒与冷却液易堵塞吸尘管路、以及维护不便的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、提供了一种铝材切割防溅挡板装置,包括固定挡板,所述固定挡板的内部左右两侧均转动安装有转杆,右侧所述转杆的表面固定安装有一号活动挡板,左侧所述转杆的表面固定安装有二号活动挡板,所述二号活动挡板的内部设置有防尘组件;所述防尘组件包括位于二号活动挡板内部开设的安装腔,所述安装腔的内部安装有收集框,所述收集框的内部一侧设置有通孔,所述二号活动挡板的表面且位于安装腔的一侧通过螺栓安装有密封板,所述密封板的内部固定安装有连接管,所述连接管的一侧通过螺纹接头安装有吸尘设备,所述二号活动挡板的内部且位于安装腔的顶部开设有沉降室,所述二号活动挡板的内部且位于沉降室的顶部设置有负压腔,所述二号活动挡板的内壁开设有多个吸尘孔,多个所述吸尘孔的内壁均螺纹连接有吸尘罩。
4、进一步地,所述一号活动挡板与二号活动挡板对称分布于固定挡板的左右两侧。
5、进一步地,所述收集框为抽屉式结构,其外轮廓与安装腔的内轮廓相匹配,可沿前后方向滑动插入安装腔内,所述通孔开设于收集框的表面且靠近二号活动挡板的外侧与连接管的入口端相对应。
6、进一步地,所述连接管为中空圆管,其一端贯穿密封板和通孔并伸入安装腔内。
7、进一步地,所述沉降室位于安装腔的上方,且截面小于安装腔,其底部与安装腔连通,顶部与负压腔连通,所述负压腔位于沉降室的上方,且截面小于沉降室的矩形通道。
8、进一步地,多个所述吸尘罩、吸尘孔、负压腔、沉降室、收集框和连接管之间相贯通,且多个吸尘罩呈倾斜设计。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、1、该铝材切割防溅挡板装置,通过在二号活动挡板内部集成防尘组件,形成由吸尘罩、吸尘孔、负压腔、沉降室、收集框及连接管依次连通的内部气流通道,使切割产生的粉尘在负压作用下经吸尘罩进入负压腔,再经沉降室减速后大颗粒落入收集框,有效减少进入外部吸尘设备的杂质,降低管道堵塞风险。
11、2、该铝材切割防溅挡板装置,通过设置一号活动挡板与二号活动挡板对称转动安装于固定挡板两侧,可随工件位置自适应摆动,贴合铝材表面;收集框采用抽屉式结构并配合可拆卸密封板,便于清理沉积碎屑;吸尘罩螺纹连接且呈倾斜布置,兼顾密封性与定向捕集效果,整体结构紧凑、维护便捷、防溅与防尘功能一体化。
1.一种铝材切割防溅挡板装置,包括固定挡板(1),其特征在于,所述固定挡板(1)的内部左右两侧均转动安装有转杆(2),右侧所述转杆(2)的表面固定安装有一号活动挡板(3),左侧所述转杆(2)的表面固定安装有二号活动挡板(4),所述二号活动挡板(4)的内部设置有防尘组件(5);
2.根据权利要求1所述的一种铝材切割防溅挡板装置,其特征在于,所述一号活动挡板(3)与二号活动挡板(4)对称分布于固定挡板(1)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝材切割防溅挡板装置,其特征在于,所述收集框(52)为抽屉式结构,其外轮廓与安装腔(51)的内轮廓相匹配,可沿前后方向滑动插入安装腔(51)内,所述通孔(53)开设于收集框(52)的表面且靠近二号活动挡板(4)的外侧与连接管(55)的入口端相对应。
4.根据权利要求1所述的一种铝材切割防溅挡板装置,其特征在于,所述连接管(55)为中空圆管,其一端贯穿密封板(54)和通孔(53)并伸入安装腔(51)内。
5.根据权利要求1所述的一种铝材切割防溅挡板装置,其特征在于,所述沉降室(57)位于安装腔(51)的上方,且截面小于安装腔(51),其底部与安装腔(51)连通,顶部与负压腔(58)连通,所述负压腔(58)位于沉降室(57)的上方,且截面小于沉降室(57)的矩形通道。
6.根据权利要求1所述的一种铝材切割防溅挡板装置,其特征在于,多个所述吸尘罩(50)、吸尘孔(59)、负压腔(58)、沉降室(57)、收集框(52)和连接管(55)之间相贯通,且多个吸尘罩(50)呈倾斜设计。
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