一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置的制作方法

本技术涉及钢丝绳生产设备，尤其涉及一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置。

背景技术：

1、钢丝绳按股数及结构分为单股钢丝绳、多股钢丝绳及密封钢丝绳。密封钢丝绳应用于客运索道、矿井罐道、塔式起重机主索、挖掘机绷绳、吊桥主索等场合。

2、密封钢丝绳由z型钢丝周向均匀紧密排列构成密封作用。根据不同的使用要求而设计生产出不同直径、不同z型钢丝数量的密封钢丝绳。生产z型钢丝时，需根据周向钢丝数量而调整z型钢丝的相邻边夹角,因此，现提供一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置，结构简单，操作简单方便，节省工作时间。且具有轧辊角度可调节效果，使其可适应不同规格产品生产，降低生产成本的优点，克服了现有技术的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置，包括底座，所述底座的顶端设置有轧辊托架，所述轧辊托架的一侧安装有四组轧辊组件和四个压紧块，每组轧辊组件分别与一个压紧块匹配，所述轧辊托架的四周边侧中部均设置有挡板，所述挡板上螺接有调整螺杆，调整螺杆上固定有刻度盘，所述轧辊托架的竖直及水平方向均设置燕尾槽滑道，所述底座的四周均设置有固定孔；

4、所述轧辊组件包括滑动安装在底座上的滑块，滑块上设置有燕尾插块，燕尾插块滑动插接在燕尾槽滑道中，滑块上设置有开口槽，开口槽处安装有轧辊轴，所述轧辊轴上转动安装有轧辊。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述轧辊通过孔用挡圈一、轴承一、轴承二、孔用挡圈二转动安装在轧辊轴上。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述轧辊轴上且位于轧辊的两侧分别设置有轴用挡圈一和轴用挡圈二。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述轧辊轴通过锁紧螺钉一、锁紧螺钉二固定在滑块的开口槽内。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块上螺接有调整顶丝，调整顶丝靠近轧辊轴的一端与轧辊轴抵接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述轧辊轴上设置有刻度线。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧块中间位置设有凹槽，且压紧块卡接在滑块的外部，所述压紧块通过紧固螺钉固定在轧辊托架上。

11、本实用新型的有益效果为：

12、结构简单，操作简单方便，节省工作时间。且具有轧辊角度可调节效果，使其可适应不同规格产品生产，降低生产成本的优点。

1.一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端设置有轧辊托架（2），所述轧辊托架（2）的一侧安装有四组轧辊组件（6）和四个压紧块（7），每组轧辊组件（6）分别与一个压紧块（7）匹配，所述轧辊托架（2）的四周边侧中部均设置有挡板（3），所述挡板（3）上螺接有调整螺杆（4），调整螺杆（4）上固定有刻度盘（5），所述轧辊托架（2）的竖直及水平方向均设置燕尾槽滑道，所述底座（1）的四周均设置有固定孔；

2.根据权利要求1所述的一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置，其特征在于，所述轧辊（63）通过孔用挡圈一（631）、轴承一（632）、轴承二（633）、孔用挡圈二（634）转动安装在轧辊轴（64）上。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置，其特征在于，所述轧辊轴（64）上且位于轧辊（63）的两侧分别设置有轴用挡圈一（67）和轴用挡圈二（68）。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置，其特征在于，所述轧辊轴（64）通过锁紧螺钉一（65）、锁紧螺钉二（66）固定在滑块（61）的开口槽内。

5.根据权利要求1所述的一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置，其特征在于，所述滑块（61）上螺接有调整顶丝（62），调整顶丝（62）靠近轧辊轴（64）的一端与轧辊轴（64）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置，其特征在于，所述轧辊轴（64）上设置有刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种角度可调的异型钢丝辊轧成型装置，其特征在于，所述压紧块（7）中间位置设有凹槽，且压紧块（7）卡接在滑块（61）的外部，所述压紧块（7）通过紧固螺钉（8）固定在轧辊托架（2）上。