一种工件的精切设备的制作方法

本技术涉及工件加工领域，特别涉及一种工件的精切设备。

背景技术：

1、现如今，随着科技的飞速发展以及各行业需求的不断变化，非标设备应运而生并逐渐发展，它可以根据企业自身生产流程和特殊需求来定制化生产，从而提高生产效率、产品质量和企业竞争力。

2、以往对于c形工件的加工，往往需要人工进行辅助，以保证加工位置的准确，但是人工加工不仅效率低下，并且在操作时还具有安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种工件的精切设备，能够提高工件的加工效率的同时，还能避免不必要的安全隐患。

2、根据本实用新型实施例的一种工件的精切设备，包括：机架、切换转盘、展平装置、第一切割装置、第二切割装置、第三切割装置和下料装置；所述切换转盘转动连接于所述机架；所述展平装置设置有多个，多个所述展平装置沿所述切换转盘的圆周方向分布于所述切换转盘上，所述展平装置用于承接c形工件并将c形工件展平；所述第一切割装置设置于所述机架上，所述第一切割装置用于切割展平后的工件；所述第二切割装置设置于所述机架上，所述第二切割装置用于切割经过第一切割装置切割后的工件；所述第三切割装置设置于所述机架上，所述第三切割装置用于切割经过第二切割装置切割后的工件；所述下料装置设置于所述第三切割装置的左方，所述下料装置用于将加工后的工件传送至预定位置。

3、至少具有如下有益效果：机架为其他构件提供安装基础，切换转盘上设置有多个展平装置，人工将c形工件放置于展平装置上，切换转盘将放置有c形工件的展平装置切换至预定位置，从而将工件加工位置和人工放置工件位置错开，以保证操作人员的安全，展平装置用于将c形工件撑开，为后续切割作业做准备，第一切割装置、第二切割装置和第三切割装置依次对工件进行不同部位的切割，下料装置用于将切割完成后的工件转移出，本装置不仅能保证操作人员的安全，而且具有高效率，能够精准快速的加工工件。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述第一切割装置、所述第二切割装置和所述第三切割装置均包括支撑台和冲压模块，所述冲压模块朝向所述支撑台的一端用于安装刀具，所述刀具用于冲切对应形状。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述展平装置上设置有安装辊，所述安装辊设置于所述切换转盘上，所述安装辊用于装载c形工件，所述安装辊能够沿前后方向滑动以将c形工件摊平。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述展平装置的上方设置有压平构件，所述压平构件设置于所述机架上，所述压平构件用于将摊平后的工件压平。

7、根据本实用新型的一些实施例，还包括第一转移装置，所述第一转移装置设置于所述机架上，所述第一转移装置设置于所述安装辊的前后两侧，所述第一转移装置沿左右方向滑动设置，所述第一转移装置用于将压平后的工件转移至所述第一切割装置的所述支撑台上。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述第一转移装置包括第一导轨和第一夹取构件，所述第一导轨设置于所述机架上，所述第一导轨设置于所述安装辊的前后两侧，所述第一导轨沿左右方向延伸设置，所述第一夹取构件沿左右方向滑动地设置于所述第一导轨上，所述第一夹取构件用于夹取压平后的工件并将其转移至所述第一切割装置的所述支撑台上。

9、根据本实用新型的一些实施例，还包括第二转移装置，所述第二转移装置设置于所述机架上，所述第二转移装置设置于所述第一切割装置、所述第二切割装置与所述第三切割装置的前后两侧，所述第二转移装置沿左右方向滑动设置，所述第二转移装置用于将所述第一切割装置的所述支撑台上切割完成的工件转移至所述第二切割装置的所述支撑台上，并将所述第二切割装置的所述支撑台上切割完成的工件转移至所述第三切割装置的所述支撑台上，再将所述第三切割装置的所述支撑台上切割完成的工件转移至所述下料装置上。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述第二转移装置包括第二导轨和第二夹取构件，所述第二导轨设置于所述机架上，所述第二导轨设置于所述第一切割装置、所述第二切割装置与所述第三切割装置的前后两侧，所述第二导轨沿左右方向延伸设置，所述第二夹取构件沿左右方向滑动地设置于所述第二导轨上，所述第二夹取构件用于将所述第一切割装置的所述支撑台上切割完成的工件转移至所述第二切割装置的所述支撑台上，并将所述第二切割装置的所述支撑台上切割完成的工件转移至所述第三切割装置的所述支撑台上，再将所述第三切割装置的所述支撑台上切割完成的工件转移至所述下料装置上。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述第二夹取构件上设置有升降组件，所述升降组件用于驱动所述第二夹取构件上升或下降，以便于所述第二夹取构件夹取工件与转移工件。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述第二夹取构件包括成型组件，所述成型组件沿左右方向滑动设置于所述第三切割装置的前后两侧，所述成型组件用于将展平后的工件成型为c形工件。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种工件的精切设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种工件的精切设备，其特征在于，所述第一切割装置（400）、所述第二切割装置（500）和所述第三切割装置（600）均包括支撑台（410）和冲压模块（420），所述冲压模块（420）朝向所述支撑台（410）的一端用于安装刀具，所述刀具用于冲切对应形状。

3.根据权利要求2所述的一种工件的精切设备，其特征在于，所述展平装置（300）上设置有安装辊（310），所述安装辊（310）设置于所述切换转盘（200）上，所述安装辊（310）用于装载c形工件，所述安装辊（310）能够沿前后方向滑动以将c形工件摊平。

4.根据权利要求3所述的一种工件的精切设备，其特征在于，所述展平装置（300）的上方设置有压平构件（320），所述压平构件（320）设置于所述机架（100）上，所述压平构件（320）用于将摊平后的工件压平。

5.根据权利要求4所述的一种工件的精切设备，其特征在于，还包括第一转移装置（800），所述第一转移装置（800）设置于所述机架（100）上，所述第一转移装置（800）设置于所述安装辊（310）的前后两侧，所述第一转移装置（800）沿左右方向滑动设置，所述第一转移装置（800）用于将压平后的工件转移至所述第一切割装置（400）的所述支撑台（410）上。

6.根据权利要求5所述的一种工件的精切设备，其特征在于，所述第一转移装置（800）包括第一导轨（810）和第一夹取构件（820），所述第一导轨（810）设置于所述机架（100）上，所述第一导轨（810）设置于所述安装辊（310）的前后两侧，所述第一导轨（810）沿左右方向延伸设置，所述第一夹取构件（820）沿左右方向滑动地设置于所述第一导轨（810）上，所述第一夹取构件（820）用于夹取压平后的工件并将其转移至所述第一切割装置（400）的所述支撑台（410）上。

7.根据权利要求6所述的一种工件的精切设备，其特征在于，还包括第二转移装置（900），所述第二转移装置（900）设置于所述机架（100）上，所述第二转移装置（900）设置于所述第一切割装置（400）、所述第二切割装置（500）与所述第三切割装置（600）的前后两侧，所述第二转移装置（900）沿左右方向滑动设置，所述第二转移装置（900）用于将所述第一切割装置（400）的所述支撑台（410）上切割完成的工件转移至所述第二切割装置（500）的所述支撑台（410）上，并将所述第二切割装置（500）的所述支撑台（410）上切割完成的工件转移至所述第三切割装置（600）的所述支撑台（410）上，再将所述第三切割装置（600）的所述支撑台（410）上切割完成的工件转移至所述下料装置（700）上。

8.根据权利要求7所述的一种工件的精切设备，其特征在于，所述第二转移装置（900）包括第二导轨（910）和第二夹取构件（920），所述第二导轨（910）设置于所述机架（100）上，所述第二导轨（910）设置于所述第一切割装置（400）、所述第二切割装置（500）与所述第三切割装置（600）的前后两侧，所述第二导轨（910）沿左右方向延伸设置，所述第二夹取构件（920）沿左右方向滑动地设置于所述第二导轨（910）上，所述第二夹取构件（920）用于将所述第一切割装置（400）的所述支撑台（410）上切割完成的工件转移至所述第二切割装置（500）的所述支撑台（410）上，并将所述第二切割装置（500）的所述支撑台（410）上切割完成的工件转移至所述第三切割装置（600）的所述支撑台（410）上，再将所述第三切割装置（600）的所述支撑台（410）上切割完成的工件转移至所述下料装置（700）上。

9.根据权利要求8所述的一种工件的精切设备，其特征在于，所述第二夹取构件（920）上设置有升降组件（921），所述升降组件（921）用于驱动所述第二夹取构件（920）上升或下降，以便于所述第二夹取构件（920）夹取工件与转移工件。

10.根据权利要求9所述的一种工件的精切设备，其特征在于，所述第二夹取构件（920）包括成型组件（922），所述成型组件（922）沿左右方向滑动设置于所述第三切割装置（600）的前后两侧，所述成型组件（922）用于将展平后的工件成型为c形工件。