一种铝制品折边装置的制作方法

本技术属于折边装置，尤其涉及一种铝制品折边装置。

背景技术：

1、在铝制品的加工中，折边是一道关键工序，传统的小型工厂或作坊多采用手工折边，效率低、精度差、安全性不足，而大型数控折弯机虽然精度高，但价格昂贵、占地面积大、编程设置复杂，不适合小批量柔性生产。

2、现有的一些铝制品折边装置在完成对铝制品的折边后，需要人工的取下铝制品，然后由工作人员放上去新的，并将加工完的铝制品放在传送带上，由传送带送去下一道工序处，而上下料的这个工序烦琐，比较的影响工作效率，鉴于此，我们提出一种铝制品折边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝制品折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种铝制品折边装置，包括保护壳，所述保护壳的内部安装有工作台，所述保护壳的内部转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有承载板；

3、所述保护壳的内部安装有压板，所述压板的内部转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有传动块，所述传动块的底面连接有限位壳，所述限位壳的内部滑动连接有调节块；

4、所述调节块的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有夹板，所述夹板的外表面连接有阻力垫。

5、在本技术方案中，使用者不需要手动取下工件。

6、在上述技术方案中，进一步的，所述保护壳的内部开设有出料口，所述工作台的内部开设有通槽。

7、在本技术方案中，部件的移动不会受到阻碍、

8、在上述技术方案中，进一步的，所述保护壳的外表面安装有电机一，所述电机一的输出端与螺纹杆一的一端连接。

9、在本技术方案中，螺纹杆一可以自动旋转。

10、在上述技术方案中，进一步的，所述压板的外表面安装有电机二，所述电机二的输出端与螺纹杆二的一端连接。

11、在本技术方案中，螺纹杆二可以自动旋转。

12、在上述技术方案中，进一步的，所述调节块的内部连接有弹簧，所述弹簧远离调节块的一端连接有齿板，所述齿板的外表面与限位壳的内部啮合，所述齿板的外表面与调节块的内部滑动连接。

13、在本技术方案中，调节块的位置可以调节。

14、在上述技术方案中，进一步的，所述调节块的内部连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面与齿板的内部滑动连接，所述弹簧套在支撑杆的外表面上。

15、在本技术方案中，弹簧压缩时不会缠绕在一起。

16、在上述技术方案中，进一步的，所述传动块的外表面与压板的内部滑动连接，所述限位壳的上表面与压板的底面滑动连接。

17、在本技术方案中，传动块不会转动。

18、本实用新型的有益效果是：

19、1.该铝制品折边装置，通过承载板和阻力垫等部件之间的配合，首先阻力垫可以移动，通过两阻力垫的移动来将加工完的工件夹住，让工件可以随着压板一起移动，承载板是倾斜的，在承载板上的工件可以滑动，以此来运送工件，让工件在经加工后可以直接被送走，不需要使用者手动取下来，只需放料即可，解决了物料工序烦琐的问题。

20、2.该铝制品折边装置，通过通槽和齿板等部件之间的配合，通槽开设在工作台上，调节块和电动推杆等物品都可以移动到通槽内，让工作台不会影响调节块和电动推杆等部件的移动，齿板可以与限位壳啮合，通过齿板与限位壳的啮合来让调节块的位置可以调节，从而增加装置的泛用性，非常方便。

1.一种铝制品折边装置，其特征在于，包括：保护壳（1），所述保护壳（1）的内部安装有工作台（2），所述保护壳（1）的内部转动连接有螺纹杆一（3），所述螺纹杆一（3）的外表面螺纹连接有承载板（4）；

2.根据权利要求1所述的一种铝制品折边装置，其特征在于，所述保护壳（1）的内部开设有出料口（13），所述工作台（2）的内部开设有通槽（14）。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品折边装置，其特征在于，所述保护壳（1）的外表面安装有电机一（15），所述电机一（15）的输出端与螺纹杆一（3）的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品折边装置，其特征在于，所述压板（5）的外表面安装有电机二（16），所述电机二（16）的输出端与螺纹杆二（6）的一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品折边装置，其特征在于，所述调节块（9）的内部连接有弹簧（17），所述弹簧（17）远离调节块（9）的一端连接有齿板（18），所述齿板（18）的外表面与限位壳（8）的内部啮合，所述齿板（18）的外表面与调节块（9）的内部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝制品折边装置，其特征在于，所述调节块（9）的内部连接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的外表面与齿板（18）的内部滑动连接，所述弹簧（17）套在支撑杆（19）的外表面上。

7.根据权利要求1所述的一种铝制品折边装置，其特征在于，所述传动块（7）的外表面与压板（5）的内部滑动连接，所述限位壳（8）的上表面与压板（5）的底面滑动连接。