一种钣金长条按压加工治具底座的制作方法
本技术为钣金长加工领域,尤其涉及一种钣金长条按压加工治具底座。
背景技术:
1、钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,它通过剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等操作,将金属板材加工成特定形状和功能的零件。
2、钣金在加工的过程中,有的需要进行凸包处理。但是现有的凸包治具底座,在使用的过程,一次只能安装一个顶针下模,当需要加工不同的凸包时,需要对其进行拆卸更换,从而影响加工效率。
3、因此,发明一种便于更换顶针下模的钣金长条按压加工治具底座显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钣金长条按压加工治具底座采用的技术方案为:一种钣金长条按压加工治具底座,包括工字底座、u型槽、转轴、顶针模具和调节螺栓,其中:所述工字底座的竖板上开设有开口朝上的u型槽,所述u型槽把工字底座的上表面一分为二,所述u型槽中转动安装有转轴,所述转轴的周面均匀安装有若干个不同尺寸的顶针模具,所述顶针模具的顶端可从u型槽的开口中漏出,所述工字底座的竖板上安装有调节螺栓,所述调节螺栓用于对顶针模具进行固定。
2、所述工字底座的底面上贯穿开设有安装孔。
3、所述工字底座的上表面贯穿开设有操作孔,所述操作孔在调节螺栓上方。
4、所述工字底座的竖板上开设有丝孔一,所述丝孔一与u型槽连通,所述调节螺栓与丝孔一螺纹连接。
5、所述工字底座的u型槽内部两侧分别开设有轴孔,所述转轴的两端转动安装在对应所述轴孔中。
6、各所述顶针模具的周面分别开设有与丝孔一相对应的丝孔二,所述顶针模具通过丝孔二与调节螺栓的一端螺纹连接。
7、所述转轴的周面均匀开设有若干个丝孔三,所述顶针模具安装在对应所述丝孔三中。
8、所述顶针模具的底端同轴设置有一体式的丝头,所述顶针模具通过丝头与对应所述丝孔三螺纹连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
10、本实用新型整体的设置,能够在不拆卸的情况下,即可对多种不同尺寸的顶针模具进行更换,从而使得整体在对钣金长条加工的过程中,更加方便、灵活和高效。
1.一种钣金长条按压加工治具底座,其特征在于:包括工字底座(1)、u型槽(2)、转轴(7)、顶针模具(8)和调节螺栓(10),其中:所述工字底座(1)的竖板上开设有开口朝上的u型槽(2),所述u型槽(2)把工字底座(1)的上表面一分为二,所述u型槽(2)中转动安装有转轴(7),所述转轴(7)的周面均匀安装有若干个不同尺寸的顶针模具(8),所述顶针模具(8)的顶端可从u型槽(2)的开口中漏出,所述工字底座(1)的竖板上安装有调节螺栓(10),所述调节螺栓(10)用于对顶针模具(8)进行固定。
2.如权利要求1所述的一种钣金长条按压加工治具底座,其特征在于:所述工字底座(1)的底面上贯穿开设有安装孔(6)。
3.如权利要求2所述的一种钣金长条按压加工治具底座,其特征在于:所述工字底座(1)的上表面贯穿开设有操作孔(4),所述操作孔(4)在调节螺栓(10)上方。
4.如权利要求3所述的一种钣金长条按压加工治具底座,其特征在于:所述工字底座(1)的竖板上开设有丝孔一(5),所述丝孔一(5)与u型槽(2)连通,所述调节螺栓(10)与丝孔一(5)螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种钣金长条按压加工治具底座,其特征在于:所述工字底座(1)的u型槽(2)内部两侧分别开设有轴孔(3),所述转轴(7)的两端转动安装在对应所述轴孔(3)中。
6.如权利要求4所述的一种钣金长条按压加工治具底座,其特征在于:各所述顶针模具(8)的周面分别开设有与丝孔一(5)相对应的丝孔二(9),所述顶针模具(8)通过丝孔二(9)与调节螺栓(10)的一端螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种钣金长条按压加工治具底座,其特征在于:所述转轴(7)的周面均匀开设有若干个丝孔三(11),所述顶针模具(8)安装在对应所述丝孔三(11)中。
8.如权利要求7所述的一种钣金长条按压加工治具底座,其特征在于:所述顶针模具(8)的底端同轴设置有一体式的丝头(12),所述顶针模具(8)通过丝头(12)与对应所述丝孔三(11)螺纹连接。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com