一种防振型轮毂外圆切削加工装置的制作方法

本技术涉及轮毂加工，特别涉及一种防振型轮毂外圆切削加工装置。

背景技术：

1、轮毂作为汽车、工程机械等设备的核心承载部件，其外圆加工精度直接影响设备的行驶稳定性、安全性及使用寿命。

2、在轮毂外圆切削加工过程中，数控机床的切削力、高速旋转产生的离心力以及设备运行振动等因素，极易导致加工过程中出现振动现象。

3、加工产生的振动会直接传递至工作台及固定台，现有装置大多未设置有效的缓冲减振机构，或仅采用单一的弹簧缓冲结构，减振效果有限，振动不仅会加剧刀具磨损、降低加工效率，还会进一步影响加工精度，导致成品合格率偏低。

4、所以，需要一种防振型轮毂外圆切削加工装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种防振型轮毂外圆切削加工装置，可以有效解决上述中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种防振型轮毂外圆切削加工装置，包括数控机床和安装在内部中侧的工作台，所述工作台中部开设有安装槽，所述安装槽内设有固定台，所述安装槽底壁外圈环形设有三个与固定台下部相连接的阻尼器，所述安装槽底壁内圈环形设有三个与固定台下部相连接的缓冲组件，所述固定台上部和安装槽底壁共同之间共同设有对轮毂进行固定的固定组件。

4、优选的，所述固定组件包括安装在安装槽底壁的电动伸缩缸，所述电动伸缩缸活塞杆设有环形套，所述环形套上部设有连接板，所述连接板上部三角均设有夹持杆，三个所述夹持杆外表面下部均开设有螺旋滑槽，三个所述夹持杆外表面下部均设有安装在固定台下部的导向套，三个所述导向套内表面中部均设有凸点。

5、优选的，三个所述夹持杆上部均穿过固定台上部。

6、优选的，三个所述凸点均活动于位于同侧的螺旋滑槽内。

7、优选的，所述缓冲组件包括安装在安装槽底壁的支撑座，所述支撑座上部和固定台下部均设有安装板，两个所述安装板相对面两侧均分别设有传动杆一和传动杆二。

8、优选的，两个所述传动杆二和缓冲弹簧为上下对称分布。

9、优选的，位于同侧的所述传动杆二和传动杆一之间共同设有弧形块，两个所述弧形块之间共同设有圆柱杆，所述圆柱杆外表面中部设有限位板，所述限位板两侧竖直面与两个所述弧形块相对面均设有缓冲弹簧。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、 本实用新型通过阻尼器与缓冲组件的设计，形成双重减振结构，加工过程中，切削力、离心力及设备运行产生的振动传递至固定台时，阻尼器可快速衰减振动能量，缓冲组件则通过传动杆、弧形块与缓冲弹簧的协同作用，进一步吸收振动冲击力，降低振动对加工过程的影响，既减少了刀具磨损、提升了加工效率，又避免了振动导致的加工精度偏差，大幅提高了轮毂成品合格率。

12、2、 本实用新型通过电动伸缩缸带动夹持杆上下移动，配合导向套内凸点与螺旋滑槽的配合，使夹持杆在移动过程中完成竖向至横向的姿态转换，紧密贴合轮毂进行固定，避免加工过程中轮毂因固定不牢产生的位移或附加振动，进一步保障了加工精度。

1.一种防振型轮毂外圆切削加工装置，包括数控机床（1）和安装在内部中侧的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）中部开设有安装槽，所述安装槽内设有固定台（3），所述安装槽底壁外圈环形设有三个与固定台（3）下部相连接的阻尼器（4），所述安装槽底壁内圈环形设有三个与固定台（3）下部相连接的缓冲组件（5），所述固定台（3）上部和安装槽底壁之间共同设有对轮毂进行固定的固定组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防振型轮毂外圆切削加工装置，其特征在于：所述固定组件（6）包括安装在安装槽底壁的电动伸缩缸（64），所述电动伸缩缸（64）活塞杆设有环形套（67），所述环形套（67）上部设有连接板（62），所述连接板（62）上部三角均设有夹持杆（61），三个所述夹持杆（61）外表面下部均开设有螺旋滑槽（65），三个所述夹持杆（61）外表面下部均设有安装在固定台（3）下部的导向套（63），三个所述导向套（63）内表面中部均设有凸点（66）。

3.根据权利要求2所述的一种防振型轮毂外圆切削加工装置，其特征在于：三个所述夹持杆（61）上部均穿过固定台（3）上部。

4.根据权利要求2所述的一种防振型轮毂外圆切削加工装置，其特征在于：三个所述凸点（66）均活动于位于同侧的螺旋滑槽（65）内。

5.根据权利要求1所述的一种防振型轮毂外圆切削加工装置，其特征在于：所述缓冲组件（5）包括安装在安装槽底壁的支撑座（51），所述支撑座（51）上部和固定台（3）下部均设有安装板（52），两个所述安装板（52）相对面两侧均分别设有传动杆一（53）和传动杆二（57）。

6.根据权利要求5所述的一种防振型轮毂外圆切削加工装置，其特征在于：两个所述传动杆二（57）和缓冲弹簧（56）为上下对称分布。

7.根据权利要求5所述的一种防振型轮毂外圆切削加工装置，其特征在于：位于同侧的所述传动杆二（57）和传动杆一（53）之间共同设有弧形块（58），两个所述弧形块（58）之间共同设有圆柱杆（54），所述圆柱杆（54）外表面中部设有限位板（55），所述限位板（55）两侧竖直面与两个所述弧形块（58）相对面均设有缓冲弹簧（56）。