一种异形块用定位工装治具的制作方法

摘要: 本技术涉及工装治具,具体来说,涉及一种异形块用定位工装治具。背景技术:1、工装治具是制造业中工艺装备与治具的统称,指为实现特定生产、装配、检测或测试目标而设计制...
一种异形块用定位工装治具的制作方法

本技术涉及工装治具,具体来说,涉及一种异形块用定位工装治具。

背景技术:

1、工装治具是制造业中工艺装备与治具的统称,指为实现特定生产、装配、检测或测试目标而设计制造的专用辅助工具,核心作用是标准化作业流程、提升生产效率、保证产品精度一致性、降低人为误差,并保障操作安全。

2、在异形块零件的加工过程中,由于其外形不规则,常需借助专用工装治具进行定位与夹持。目前常见的工装治具往往一次仅能装夹少量工件,承载工位有限,导致加工效率低下,无法满足批量快速生产的需求,影响整体生产效率。

3、为解决上述问题,本申请中提出一种异形块用定位工装治具。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提供了一种异形块用定位工装治具,能够实现多工件同时定位与装夹,有效提高加工效率,并具备良好的排屑与让位功能。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种异形块用定位工装治具,包括承载台体,所述承载台体的上端面均匀分布有多个承载槽,各所述承载槽内均通过定位螺栓安装有夹持组件;所述承载槽的左右两侧均设置有产品槽,所述产品槽的底壁上开设有底槽,所述产品槽一侧的承载台体上还开设有第一让位槽;所述承载台体的上端面前后两侧均开设有排屑槽,所述承载台体的底端设置有磁吸底座。

4、作为本实用新型的进一步方案,所述夹持组件包括ok夹具主体,所述ok夹具主体通过定位螺栓安装在承载槽内,所述ok夹具主体的左右两端分别设置有连接孔,且所述ok夹具主体的左右两端均通过固定螺栓和连接孔配合安装有夹持块。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述夹持块上开设有第二让位槽,所述第二让位槽与第一让位槽相互配合,共同为加工刀具提供操作空间。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述承载槽的底壁上开设有定位孔,所述ok夹具主体上的定位螺栓底端与所述定位孔连接,确保夹持组件安装稳固。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述产品槽用于容纳产品主体,所述产品主体上设有加工槽,所述加工槽的两侧对应于所述第一让位槽和第二让位槽,且所述加工槽的底壁开设有通孔,所述通孔与所述底槽相对应,便于加工贯通或排屑。

8、作为本实用新型的进一步方案,所述承载台体上端面后侧的排屑槽的底壁为倾斜结构,利于切屑自动滑落与收集。

9、本实用新型的有益效果为:

10、本实用新型通过设置多个承载槽及对应夹持组件,可同时装夹多个异形块工件,显著提高单次加工数量与生产效率。产品槽、底槽与让位槽的配合设计,适应异形块结构,确保定位准确并提供充足加工空间。排屑槽与倾斜底壁结构便于切屑排出,保持工作区域清洁,减少停机清理时间。同时磁吸底座使工装治具可快速安装于机床工作台,有利于提高换装效率与定位稳定性。

1.一种异形块用定位工装治具,包括承载台体(1),其特征在于:所述承载台体(1)的上端面均匀分布有多个承载槽(2),各所述承载槽(2)内均通过定位螺栓(3)安装有夹持组件(4);所述承载槽(2)的左右两侧均设置有产品槽(5),所述产品槽(5)的底壁上开设有底槽(6),所述产品槽(5)一侧的承载台体(1)上还开设有第一让位槽(7);所述承载台体(1)的上端面前后两侧均开设有排屑槽(8),所述承载台体(1)的底端设置有磁吸底座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种异形块用定位工装治具,其特征在于:所述夹持组件(4)包括ok夹具主体(41),所述ok夹具主体(41)通过定位螺栓(3)安装在承载槽(2)内,所述ok夹具主体(41)的左右两端分别设置有连接孔(42),且所述ok夹具主体(41)的左右两端均通过固定螺栓(43)和连接孔(42)配合安装有夹持块(44)。

3.根据权利要求2所述的一种异形块用定位工装治具,其特征在于:所述夹持块(44)上开设有第二让位槽(45),所述第二让位槽(45)与第一让位槽(7)相互配合。

4.根据权利要求2所述的一种异形块用定位工装治具,其特征在于:所述承载槽(2)的底壁上开设有定位孔(10),所述ok夹具主体(41)上的定位螺栓(3)底端与所述定位孔(10)连接。

5.根据权利要求3所述的一种异形块用定位工装治具,其特征在于:所述产品槽(5)用于容纳产品主体(11),所述产品主体(11)上设有加工槽(12),所述加工槽(12)的两侧对应于所述第一让位槽(7)和第二让位槽(45),且所述加工槽(12)的底壁开设有通孔(13),所述通孔(13)与所述底槽(6)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种异形块用定位工装治具,其特征在于:所述承载台体(1)上端面后侧的排屑槽(8)的底壁为倾斜结构。