一种钢材加工的切割装置的制作方法

本发明属于钢材加工，具体涉及一种钢材加工的切割装置。

背景技术：

1、钢材是很重要的工业和建筑原料，它的种类很多，比如钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形等。

2、其中，在钢材加工的过程中，当需要加工成一定尺寸时，需要对其进行切割，目前公告号为cn218136282u的发明公开了一种钢材加工用开平切割一体机，包括安装支架框，所述安装支架框的一侧嵌入安装有两个支撑杆，所述支撑杆的外部套设有联动下压机构；所述联动下压机构包括设置在支撑杆外部的套接环块，且套接环块的上下两侧均安装有导向滑动支杆，两个所述导向滑动支杆之间且位于其中部滑动连接有限位滑动块，其中一个所述导向滑动支杆的下表面连接多个联动气缸，且联动气缸的下方设置有下压支杆，在下压支杆的底端安装有下压支板，所述下压支板的底端设置有摩擦组件。

3、上述专利虽然实现了钢材的切割，但钢材在切割时，钢材本身可能会出现轻微的倾斜，导致切割后的钢材并不整齐，导致其不满足使用要求或者客户的要求，需要在后续进行进一步裁边，影响工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种钢材加工的切割装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种钢材加工的切割装置，包括钢材输送平台，钢材输送平台上设置有位于开平机构后方的切割机构，钢材输送平台的中部开设有便于切割机构对钢材进行切割的切割缝，所述切割机构包括倒u型机架、按压组件和切割组件，倒u型机架的两个侧板分别设置于钢材输送平台的两侧，倒u型机架的中部位于切割缝的上方，按压组件安装于切割缝上方的倒u型机架上，用以通过按压组件按压住切割缝前方和后方的钢材；所述切割组件安装于切割缝的下方，切割组件包括位于切割缝一端且能够在其控制下沿切割缝切割钢材的切割轮；所述钢材输送平台上设置有能够沿其长度方向进行滑动的校正组件，校正组件包括滑动连接于钢材输送平台上的倒u型滑板，倒u型滑板远离开平机构的一端设置有用以将钢材端部对齐的端部挡板，倒u型滑板滑动连接有两个能够从钢材两侧夹紧钢材的侧部挡板。

4、作为本发明中一种优选的技术方案，所述倒u型滑板两侧的内壁上均内嵌有至少两个第一滚珠，钢材输送平台的两侧均开设有长条滑槽，第一滚珠位于倒u型滑板外侧的部位匹配滚动于长条滑槽内。

5、作为本发明中一种优选的技术方案，所述倒u型滑板的两侧均螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓的螺杆端部连接有圆形抵接板，用以通过圆形抵接板抵接钢材输送平台的两侧，进而实现倒u型滑板的定位。

6、作为本发明中一种优选的技术方案，所述倒u型滑板的中部连接板位于钢材的上方，中部连接板的两侧均开设有沿钢材输送平台宽度方向延伸的长条形滑槽，长条形滑槽位于中部连接板的下部，两个侧部挡板分别滑动连接于两个长条形滑槽内，且两个侧部挡板的下部均延伸至长条形滑槽的下方以使得其能够于钢材的侧面抵紧钢材；所述倒u型滑板的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部连接有内嵌于侧部挡板内的第二滚珠。

7、作为本发明中一种优选的技术方案，两个侧部挡板靠近彼此的一面包括喇叭形调节段和平行抵接段，两个喇叭形调节段之间的距离从靠近开平机构的一端向平行抵接段逐渐变小。

8、作为本发明中一种优选的技术方案，所述按压组件包括安装板、伸缩按压条以及竖直驱动件，安装板位于倒u型机架的中部和钢材之间，竖直驱动件安装于倒u型机架的中部，且竖直驱动件与安装板相连接，用以通过竖直驱动件驱动安装板上下移动；所述伸缩按压条包括两个按压条，两个按压条分别位于切割缝的两侧，两个按压条的上端均连接有至少两个竖直杆，竖直杆贯穿安装板的上端并连接有限位部，每个竖直杆外均套接有位于安装板和按压条之间的弹簧。

9、作为本发明中一种优选的技术方案，所述倒u型机架的两个侧板上均设置有竖直滑轨，安装板的两侧均连接有滑块，滑块滑动连接于竖直滑轨上。

10、作为本发明中一种优选的技术方案，所述切割组件还包括驱动电机和直线模组，钢材输送平台的下方连接有多个支撑座，一个支撑座上安装有沿钢材输送平台宽度方向延伸的直线模组，驱动电机安装于直线模组上，驱动电机的驱动轴与切割轮同轴连接，切割轮的上端在水平方向上的高度高于钢材输送平台上端在水平方向上的高度。

11、作为本发明中一种优选的技术方案，所述切割轮的两侧均设置有滚珠轴承，切割轮的两侧均同轴连接有中心轴，两个中心轴分别贯穿两个滚珠轴承的内环，驱动电机的电机轴与一个中心轴同轴连接；两个滚珠轴承的外圈滚动设置于支撑座和钢材输送平台之间。

12、作为本发明中一种优选的技术方案，所述支撑座和钢材输送平台之间均设置有限位槽，滚珠轴承的外环滚动设置于两个限位槽内。

13、有益效果：本发明在进行钢材切割之前，可以先利用滑动的校正组件对钢材的端部进行限位校正，先使得钢材的一端抵紧倒u型滑板一端的端部挡板，利用端部挡板对钢材的端部进行初步校正，然后调节两个侧部挡板，使得两个侧部挡板夹紧钢材时可以对钢材进一步校正，进而使得切割后的钢材更加趋近完美的矩形结构，减少后期裁边的可能，提升工作效率。

1.一种钢材加工的切割装置，包括钢材输送平台（1），钢材输送平台（1）上设置有位于开平机构后方的切割机构，钢材输送平台（1）的中部开设有便于切割机构对钢材（2）进行切割的切割缝，其特征在于，所述切割机构包括倒u型机架（3）、按压组件和切割组件，倒u型机架（3）的两个侧板分别设置于钢材输送平台（1）的两侧，倒u型机架（3）的中部位于切割缝的上方，按压组件安装于切割缝上方的倒u型机架（3）上，用以通过按压组件按压住切割缝前方和后方的钢材（2）；所述切割组件安装于切割缝的下方，切割组件包括位于切割缝一端且能够在其控制下沿切割缝切割钢材（2）的切割轮（4）；所述钢材输送平台（1）上设置有能够沿其长度方向进行滑动的校正组件，校正组件包括滑动连接于钢材输送平台（1）上的倒u型滑板（5），倒u型滑板（5）远离开平机构的一端设置有用以将钢材（2）端部对齐的端部挡板（6），倒u型滑板（5）滑动连接有两个能够从钢材（2）两侧夹紧钢材（2）的侧部挡板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工的切割装置，其特征在于，所述倒u型滑板（5）两侧的内壁上均内嵌有至少两个第一滚珠（8），钢材输送平台（1）的两侧均开设有长条滑槽，第一滚珠（8）位于倒u型滑板（5）外侧的部位匹配滚动于长条滑槽内。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工的切割装置，其特征在于，所述倒u型滑板（5）的两侧均螺纹连接有定位螺栓（9），定位螺栓（9）的螺杆端部连接有圆形抵接板，用以通过圆形抵接板抵接钢材输送平台（1）的两侧，进而实现倒u型滑板（5）的定位。

4.根据权利要求2或3所述的一种钢材加工的切割装置，其特征在于，所述倒u型滑板（5）的中部连接板位于钢材（2）的上方，中部连接板的两侧均开设有沿钢材输送平台（1）宽度方向延伸的长条形滑槽，长条形滑槽位于中部连接板的下部，两个侧部挡板（7）分别滑动连接于两个长条形滑槽内，且两个侧部挡板（7）的下部均延伸至长条形滑槽的下方以使得其能够于钢材（2）的侧面抵紧钢材（2）；所述倒u型滑板（5）的两侧均螺纹连接有锁紧螺栓（10），锁紧螺栓（10）的端部连接有内嵌于侧部挡板（7）内的第二滚珠（11）。

5.根据权利要求4所述的一种钢材加工的切割装置，其特征在于，两个侧部挡板（7）靠近彼此的一面包括喇叭形调节段和平行抵接段，两个喇叭形调节段之间的距离从靠近开平机构的一端向平行抵接段逐渐变小。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工的切割装置，其特征在于，所述按压组件包括安装板（12）、伸缩按压条以及竖直驱动件（13），安装板（12）位于倒u型机架（3）的中部和钢材（2）之间，竖直驱动件（13）安装于倒u型机架（3）的中部，且竖直驱动件（13）与安装板（12）相连接，用以通过竖直驱动件（13）驱动安装板（12）上下移动；所述伸缩按压条包括两个按压条（14），两个按压条（14）分别位于切割缝的两侧，两个按压条（14）的上端均连接有至少两个竖直杆，竖直杆贯穿安装板（12）的上端并连接有限位部（15），每个竖直杆外均套接有位于安装板（12）和按压条之间的弹簧（16）。

7.根据权利要求6所述的一种钢材加工的切割装置，其特征在于，所述倒u型机架（3）的两个侧板上均设置有竖直滑轨（17），安装板（12）的两侧均连接有滑块，滑块滑动连接于竖直滑轨（17）上。

8.根据权利要求1所述的一种钢材加工的切割装置，其特征在于，所述切割组件还包括驱动电机（18）和直线模组（19），钢材输送平台（1）的下方连接有多个支撑座（20），一个支撑座（20）上安装有沿钢材输送平台（1）宽度方向延伸的直线模组（19），驱动电机（18）安装于直线模组（19）上，驱动电机（18）的驱动轴与切割轮（4）同轴连接，切割轮（4）的上端在水平方向上的高度高于钢材输送平台（1）上端在水平方向上的高度。

9.根据权利要求8所述的一种钢材加工的切割装置，其特征在于，所述切割轮（4）的两侧均设置有滚珠轴承（21），切割轮（4）的两侧均同轴连接有中心轴，两个中心轴分别贯穿两个滚珠轴承（21）的内环，驱动电机（18）的电机轴与一个中心轴同轴连接；两个滚珠轴承（21）的外圈滚动设置于支撑座（20）和钢材输送平台（1）之间。

10.根据权利要求9所述的一种钢材加工的切割装置，其特征在于，所述支撑座（20）和钢材输送平台（1）之间均设置有限位槽，滚珠轴承（21）的外环滚动设置于两个限位槽内。