一种钛焊管加工用切割设备的制作方法

本技术涉及钛焊管加工，尤其涉及一种钛焊管加工用切割设备。

背景技术：

1、钛焊管加工用切割设备，是专门用于对钛及钛合金焊接管进行高精度、高质量切断或坡口加工的数控机床。

2、现有的钛焊管加工用切割设备，在对钛焊管进行裁切之前，大多需要操作者单独使用卷尺、直尺等工具进行测量和划线后才可对钛焊管进行定长裁切，同时每切一根管，都需要重新测量、画线、对刀，其操作较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钛焊管加工用切割设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钛焊管加工用切割设备，包括切割机本体，所述切割机本体的一侧设置有辅助台，辅助台上竖直设置有支座，且支座内螺纹连接有螺杆组件，辅助台上水平滑动设置有活动板，且螺杆组件端部通过轴承与活动板连接，活动板远离支座一侧的上方固定安装有固定板，且固定板内竖直滑动设置有支杆，支杆底部固定连接有用于压紧钛焊管的抵压板；

4、所述辅助台顶端面的前端设置有导向块，导向块一端延伸至切割机本体的工作台上，且导向块的一侧端面与切割机本体的切割盘的切割平面对齐，导向块前端面设置有刻度线，刻度线的零点位置与所述切割平面对齐；

5、所述固定板上滑动设置有用于插入支杆以限制其升降的u型插块，且固定板上还设置有在u型插块插入支杆后对u型插块位置进行限位固定的t型磁铁块。

6、此外，优选的结构是，所述固定板上开设有供u型插块滑动的限位滑槽。

7、此外，优选的结构是，所述固定板内开设有供t型磁铁块插设的卡槽，且卡槽的内壁设置有与t型磁铁块极性相反的磁性层。

8、此外，优选的结构是，所述支杆外壁等距离开设有若干个供u型插块插设的定位槽。

9、此外，优选的结构是，所述活动板远离支座一侧的端面以及所述抵压板的下表面均设置有柔性橡胶垫。

10、此外，优选的结构是，当所述u型插块与支杆插接后，t型磁铁块可与卡槽插接并磁性吸附。

11、本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型中，通过切割机本体与辅助台、支座、导向块、刻度线、活动板、抵压板以及支杆、u型插块、t型磁铁块的配合组成切割设备，可对钛焊管进行切割处理，同时便于用户根据需求快速对钛焊管进行定长裁切。

1.一种钛焊管加工用切割设备，包括切割机本体（1），其特征在于，所述切割机本体（1）的一侧设置有辅助台（2），辅助台（2）上竖直设置有支座（21），且支座（21）内螺纹连接有螺杆组件（3），辅助台（2）上水平滑动设置有活动板（4），且螺杆组件（3）端部通过轴承与活动板（4）连接，活动板（4）远离支座（21）一侧的上方固定安装有固定板（41），且固定板（41）内竖直滑动设置有支杆（51），支杆（51）底部固定连接有用于压紧钛焊管的抵压板（5）；

2.根据权利要求1所述的一种钛焊管加工用切割设备，其特征在于，所述固定板（41）上开设有供u型插块（6）滑动的限位滑槽（42）。

3.根据权利要求1所述的一种钛焊管加工用切割设备，其特征在于，所述固定板（41）内开设有供t型磁铁块（7）插设的卡槽（43），且卡槽（43）的内壁设置有与t型磁铁块（7）极性相反的磁性层。

4.根据权利要求1所述的一种钛焊管加工用切割设备，其特征在于，所述支杆（51）外壁等距离开设有若干个供u型插块（6）插设的定位槽（511）。

5.根据权利要求1所述的一种钛焊管加工用切割设备，其特征在于，所述活动板（4）远离支座（21）一侧的端面以及所述抵压板（5）的下表面均设置有柔性橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种钛焊管加工用切割设备，其特征在于，当所述u型插块（6）与支杆（51）插接后，t型磁铁块（7）可与卡槽（43）插接并磁性吸附。