一种快速测距的门板加工切割装置的制作方法

本技术涉及门板加工设备，尤其涉及一种快速测距的门板加工切割装置。

背景技术：

1、在门板加工行业，随着定制化需求增长与生产效率要求提升，实现门板精准切割与快速加工成为核心技术挑战，现有门板切割设备在夹持定位与测量环节存在显著不足：

2、测量环节中，传统设备依赖人工使用卷尺、卡尺等工具进行尺寸测量，或采用机械标尺结合刻度盘定位，不仅增加了劳动力同时还存在较大的测量误，且无法动态监测门板位置；部分引入激光测距的设备虽能实现非接触测量，但传感器安装位置固定，难以与夹持机构联动，无法在夹持过程中同步完成测量，导致整体加工效率低下；此外，现有测量系统缺乏对传感器的有效固定，设备运行中的振动易使传感器偏移，进一步降低测量精。

技术实现思路

1、本实用新型涉及一种快速测距的门板加工切割装置，通过定位组件实现对门板的多维度精准定位和夹紧，距离传感器实时检测门板位置信息，配合切割头的精准移动，实现门板的快速测距和高效切割，防松结构确保切割头安装稳固，各部件协同工作显著提升了门板加工的精度和效率。

2、本实用新型提供了一种快速测距的门板加工切割装置，具体包括:切割装置主体，所述切割装置主体的上方位置设有一组横向驱动机构，横向驱动机构的一侧设有一个横向的稳固块，稳固块的一侧配合螺栓安装一个锁定板，锁定板的上方位置设有一个竖向的定位杆，切割装置主体的内侧位置安装一个稳固板，切割装置主体的一侧安装一个第一电动马达，稳固板的底部位置设有一个转动连接座，稳固板的上方位置安装有第一定位板、夹持板、第二定位板，第一定位板、第二定位板分别设置为一个，夹持板共有两个，夹持板和第二定位板的上方位置分别安装一个纵横交错分布的距离传感器、限位板。

3、进一步的，所述稳固板的基础上开设一组纵横交错分布的滑动孔，第一定位板、夹持板、第二定位板的底部位置分别设有一个滑动块，滑动块穿过滑动孔的内部，滑动块的两边分别设有一个支撑块，滑动孔的内侧面开设一组定位槽，支撑块延伸至定位槽的内部。

4、进一步的，所述转动连接座的基础上开设一组纵横交错的转动孔，转动孔的内部分别穿插有单向螺纹杆、双向螺纹杆，单向螺纹杆的一侧和第一电动马达的驱动轴连接，稳固板的一侧在滑动孔的基础上开设一个安装槽，安装槽的内侧位置安装一个第二电动马达，第二电动马达的驱动轴和双向螺纹杆的一侧连接，驱动轴的一侧设有键槽。

5、进一步的，所述第一定位板的滑动块开设一个和单向螺纹杆对应的螺纹孔，单向螺纹杆穿过螺纹孔的内部并和螺纹孔螺纹连接，两个夹持板的滑动块分别开设一个和双向螺纹杆对应的螺纹孔，两个螺纹孔的螺旋方向相反，双向螺纹杆和螺纹孔螺纹连接。

6、进一步的，所述稳固板的其中一个滑动孔为t形结构，t形滑动孔的位置安装一个第二定位板，第二定位板的底部位置设有一组竖向的导向块，导向块为工字型结构，滑动孔的内侧面开设一组导向槽，导向块的一侧延伸至导向槽的内部，其中一个距离传感器和第一定位板对正，另一个距离传感器和夹持板对正。

7、进一步的，所述导向块的一侧开设一个稳固槽，稳固槽为凵字形结构，稳固槽的内侧位置安装一个竖向的齿条，切割装置主体的外侧位置安装一个第三电动马达，第三电动马达的驱动轴在一侧安装一个齿轮，齿轮和齿条啮合，第一电动马达、单向螺纹杆、第一定位板、第二电动马达、双向螺纹杆、夹持板、第二定位板、导向块、第三电动马达、齿条相互配合共同组成定位组件。

8、进一步的，所述稳固块、锁定板的内侧面分别开设一个夹持槽，夹持槽为v形结构，锁定板的外侧位置安装一个防松板，防松板的两边和锁定板的螺栓安装孔对应，防松板的上方位置开设一个和定位杆对应的滑动孔，定位杆穿过滑动孔的内部，定位杆的外侧位置安装一个支撑弹簧，定位杆的上方位置安装一个卡簧，支撑弹簧设在卡簧和防松板之间，定位杆、防松板相互配合共同组成防松结构。

9、进一步的，所述夹持板和第二定位板的上方位置开设一个竖向的滑动孔，滑动孔为矩形结构，滑动孔设在距离传感器的一侧，滑动孔的内侧位置穿插一个竖向的限位板，限位板为t形结构，距离传感器的一侧设有一个螺母，限位板的一侧和螺母的侧面轻微接触。

10、本实用新型提供了一种快速测距的门板加工切割装置，具有如下有益效果：

11、稳固板的滑动孔配合滑动块、支撑块与定位槽，为第一定位板、夹持板和第二定位板提供稳定导向与限位，避免移动时晃动；结合单向螺纹杆、双向螺纹杆和齿条的传动结构，实现门板纵向、横向的多维度精准定位，适配不同尺寸门板的加工需求。

12、双向螺纹杆与夹持板的反向螺纹配合，可同步反向移动快速夹紧或松开不同宽度的门板，无需人工频繁调整，显著提升门板装夹效率；第一定位板的单向移动则辅助完成纵向定位，确保门板固定稳固。

13、防松结构通过支撑弹簧的弹性压力使防松板紧贴螺栓，防止切割头在振动环境下松动，确保切割过程中切割头位置稳定，避免因位移导致的切割误差。

14、距离传感器与定位板、夹持板精准对正，在门板定位夹持的过程中距离传感器实时监测门板与定位部件的距离，实现门板自动且快速测距的效果；限位板有效限制传感器转动，防止因振动产生偏移，确保测距数据准确，为切割路径规划提供可靠依据。

1.一种快速测距的门板加工切割装置，包括：切割装置主体（1）、夹持板（306）和距离传感器（4），所述切割装置主体（1）的上方位置设有一组横向驱动机构，横向驱动机构的一侧设有一个横向的稳固块（101），稳固块（101）的一侧配合螺栓安装一个锁定板（102），其特征在于，锁定板（102）的上方位置设有一个竖向的定位杆（601），切割装置主体（1）的内侧位置安装一个稳固板（2），切割装置主体（1）的一侧安装一个第一电动马达（301），稳固板（2）的底部位置设有一个转动连接座（201），稳固板（2）的上方位置安装有第一定位板（303）、夹持板（306）、第二定位板（307），第一定位板（303）、第二定位板（307）分别设置为一个，夹持板（306）共有两个，夹持板（306）和第二定位板（307）的上方位置分别安装一个纵横交错分布的距离传感器（4）、限位板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种快速测距的门板加工切割装置，其特征在于，所述稳固板（2）的基础上开设一组纵横交错分布的滑动孔，第一定位板（303）、夹持板（306）、第二定位板（307）的底部位置分别设有一个滑动块，滑动块穿过滑动孔的内部，滑动块的两边分别设有一个支撑块，滑动孔的内侧面开设一组定位槽，支撑块延伸至定位槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种快速测距的门板加工切割装置，其特征在于，所述转动连接座（201）的基础上开设一组纵横交错的转动孔，转动孔的内部分别穿插有单向螺纹杆（302）、双向螺纹杆（305），单向螺纹杆（302）的一侧和第一电动马达（301）的驱动轴连接，稳固板（2）的一侧在滑动孔的基础上开设一个安装槽，安装槽的内侧位置安装一个第二电动马达（304），第二电动马达（304）的驱动轴和双向螺纹杆（305）的一侧连接，驱动轴的一侧设有键槽。

4.根据权利要求1所述的一种快速测距的门板加工切割装置，其特征在于，所述第一定位板（303）的滑动块开设一个和单向螺纹杆（302）对应的螺纹孔，单向螺纹杆（302）穿过螺纹孔的内部并和螺纹孔螺纹连接，两个夹持板（306）的滑动块分别开设一个和双向螺纹杆（305）对应的螺纹孔，两个螺纹孔的螺旋方向相反，双向螺纹杆（305）和螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种快速测距的门板加工切割装置，其特征在于，所述稳固板（2）的其中一个滑动孔为t形结构，t形滑动孔的位置安装一个第二定位板（307），第二定位板（307）的底部位置设有一组竖向的导向块（308），导向块（308）为工字型结构，滑动孔的内侧面开设一组导向槽，导向块（308）的一侧延伸至导向槽的内部，其中一个距离传感器（4）和第一定位板（303）对正，另一个距离传感器（4）和夹持板（306）对正。

6.根据权利要求5所述的一种快速测距的门板加工切割装置，其特征在于，所述导向块（308）的一侧开设一个稳固槽，稳固槽的内侧位置安装一个竖向的齿条（310），切割装置主体（1）的外侧位置安装一个第三电动马达（309），第三电动马达（309）的驱动轴在一侧安装一个齿轮，齿轮和齿条（310）啮合，第一电动马达（301）、单向螺纹杆（302）、第一定位板（303）、第二电动马达（304）、双向螺纹杆（305）、夹持板（306）、第二定位板（307）、导向块（308）、第三电动马达（309）、齿条（310）相互配合共同组成定位组件（3）。

7.根据权利要求1所述的一种快速测距的门板加工切割装置，其特征在于，所述稳固块（101）、锁定板（102）的内侧面分别开设一个夹持槽，夹持槽为v形结构，锁定板（102）的外侧位置安装一个防松板（602），防松板（602）的两边和锁定板（102）的螺栓安装孔对应，防松板（602）的上方位置开设一个和定位杆（601）对应的滑动孔，定位杆（601）穿过滑动孔的内部，定位杆（601）的外侧位置安装一个支撑弹簧，定位杆（601）的上方位置安装一个卡簧，支撑弹簧设在卡簧和防松板（602）之间，定位杆（601）、防松板（602）相互配合共同组成防松结构（6）。

8.根据权利要求1所述的一种快速测距的门板加工切割装置，其特征在于，所述夹持板（306）和第二定位板（307）的上方位置开设一个竖向的滑动孔，滑动孔为矩形结构，滑动孔设在距离传感器（4）的一侧，滑动孔的内侧位置穿插一个竖向的限位板（5），限位板（5）为t形结构，距离传感器（4）的一侧设有一个螺母，限位板（5）的一侧和螺母的侧面轻微接触。