一种滚珠往复丝杆切削加工防护装置的制作方法

本技术涉及往复丝杆切削加工，具体为一种滚珠往复丝杆切削加工防护装置。

背景技术：

1、在滚珠往复丝杆的切削加工过程中，会产生大量的金属碎屑和粉尘，这些碎屑不仅会四处飞溅，可能对操作人员造成伤害，而且还会散落在加工设备及工作环境中，影响设备的正常运行和工作环境的整洁，同时，切削产生的粉尘若被操作人员吸入，会危害其身体健康，目前现有的一些防护装置，结构较为简单，防护效果不佳，不能有效收集切削过程中产生的碎屑和粉尘，清理起来也较为困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚珠往复丝杆切削加工防护装置，具备可有效吸除灰尘，还能手动调节吸尘角度的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠往复丝杆切削加工防护装置，包括支撑架，所述支撑架正面的两侧均固定安装有定位板，所述定位板的下方安装有夹板，所述夹板的顶部转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的上端贯穿至定位板的上方，所述支撑架的上方安装有上部安装架，所述上部安装架与支撑架的背面通过定位连接板和螺栓配合进行安装，所述上部安装架的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩内腔的上方通过支撑轴转动安装有转动连接座，所述转动连接座的底部嵌设安装有吸尘管，所述转动连接座的右端并位于支撑轴的端部转动安装有第二旋钮，所述吸尘管的端部连通有出尘管。

3、作为优选方案，所述防护罩的内部安装有收集箱，所述收集箱的内部卡接安装有过滤网板。

4、作为优选方案，所述防护罩的两侧嵌设安装有透明玻璃窗，所述防护罩内腔正面的底部固定安装有加固撑板，所述加固撑板的顶部与收集箱的顶部相贴合。

5、作为优选方案，所述收集箱正面的底部固定安装有前挡板，所述前挡板的前端通过轴杆转动安装有弯折板，所述弯折板与前挡板的连接部位左端转动安装有第一旋钮。

6、作为优选方案，所述弯折板在收集箱的前方采用转动式设计，所述前挡板的内部开设有凹槽。

7、作为优选方案，所述支撑架正面的两侧均竖向安装有滑杆，所述夹板的后端嵌设在滑杆的表面并竖向滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置防护罩，能够有效防止切削加工过程中碎屑的飞溅，保护操作人员安全，同时，吸尘管与收集箱配合，可对产生的粉尘和碎屑进行收集，保持工作环境整洁，降低粉尘对操作人员健康的危害，同时吸尘管的吸尘角度还能手动调节，以便增大对灰尘的吸收范围，防护罩两侧的透明玻璃窗方便操作人员观察加工情况，收集箱的设计以及可转动调节的弯折板，使得清理碎屑和粉尘操作简单便捷。

10、2、本实用新型通过收集箱能够直接承接切削加工过程中产生的大颗粒碎屑，将其集中收纳，由于大颗粒碎屑在吸收过程中会向下掉落，因此利用收集箱能进行收集，而内部的过滤网板可对切削残留的切削液进行过滤，还能将大量的废弃切削液在收集箱的内部收集，该收集箱将切削液和碎屑集中在一起存放，能充分利用内部空间，还能起到分层存放的作用，便于后期进行清理。

1.一种滚珠往复丝杆切削加工防护装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）正面的两侧均固定安装有定位板（2），所述定位板（2）的下方安装有夹板（3），所述夹板（3）的顶部转动安装有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）的上端贯穿至定位板（2）的上方，所述支撑架（1）的上方安装有上部安装架（5），所述上部安装架（5）与支撑架（1）的背面通过定位连接板（7）和螺栓配合进行安装，所述上部安装架（5）的顶部固定安装有防护罩（6），所述防护罩（6）内腔的上方通过支撑轴转动安装有转动连接座（13），所述转动连接座（13）的底部嵌设安装有吸尘管（14），所述转动连接座（13）的右端并位于支撑轴的端部转动安装有第二旋钮（15），所述吸尘管（14）的端部连通有出尘管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠往复丝杆切削加工防护装置，其特征在于：所述防护罩（6）的内部安装有收集箱（8），所述收集箱（8）的内部卡接安装有过滤网板（9）。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠往复丝杆切削加工防护装置，其特征在于：所述防护罩（6）的两侧嵌设安装有透明玻璃窗（17），所述防护罩（6）内腔正面的底部固定安装有加固撑板（18），所述加固撑板（18）的顶部与收集箱（8）的顶部相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种滚珠往复丝杆切削加工防护装置，其特征在于：所述收集箱（8）正面的底部固定安装有前挡板（10），所述前挡板（10）的前端通过轴杆转动安装有弯折板（11），所述弯折板（11）与前挡板（10）的连接部位左端转动安装有第一旋钮（12）。

5.根据权利要求4所述的一种滚珠往复丝杆切削加工防护装置，其特征在于：所述弯折板（11）在收集箱（8）的前方采用转动式设计，所述前挡板（10）的内部开设有凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种滚珠往复丝杆切削加工防护装置，其特征在于：所述支撑架（1）正面的两侧均竖向安装有滑杆，所述夹板（3）的后端嵌设在滑杆的表面并竖向滑动连接。