一种金属板切削加工设备的制作方法

本发明涉及金属切削加工装置，具体为一种金属板切削加工设备，属于金属板加工。

背景技术：

1、金属板材是五金加工中常见的材料，在五金加工的过程中常常会需要对金属板材进行切削加工，去除板材多余材料以获得目标尺寸、形状和表面质量。

2、经检索，中国专利号cn120587543a公布了一种防移位的电表箱金属板切削设备，通过设置的夹持组件可以对金属板前后侧进行夹持，并使得金属板左右两端伸出夹持组件，通过设置的第一伺服电机、第一螺杆可以带动夹持组件进行左右移动，使得金属板中间位置大致移动到可调节切割组件的中间位置，使其大致对齐，通过设置的第二伺服电机分别带动对应的第二螺杆转动，可以带动对应的支撑板移动，使其移动到金属板底端两侧，通过支撑板可以对其两侧进行支撑。但上述专利产品中，只能对金属板进行直线切割，在需要对金属板开设圆孔或对金属板一端进行弧形开口时，需要更换切削装置，需要对金属板反复搬运，一定程度上对人力物力资源造成浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属板切削加工设备。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属板切削加工设备，包括切削台，所述切削台的顶端设有切削圆盘刀，所述切削圆盘刀位置处设有灵活调节装置，所述切削台的底端设有冷水管，所述切削圆盘刀的一侧设有切削液喷嘴，所述切削台的底端内部设有回收利用组件；

3、所述灵活调节装置主要由执行电机与横杆组成，所述切削圆盘刀的两侧设有竖板，所述竖板呈门状设置，所述竖板的顶端设有螺纹块，所述竖板顶端与螺纹块之间设有驱动电机，所述螺纹块位置处设有横杆，所述横杆内部设有调节丝杆，所述调节丝杆一端设有正反转电机，所述横杆一侧顶端设有执行电机，所述执行电机非执行端位置设有升降板；

4、所述回收利用组件由搅拌扇叶与蠕动泵组成，所述切削台的底端分别设有储水箱以及回收腔，所述蠕动泵位于所述储水箱内部，所述回收腔内部等距设有多个搅拌扇叶，所述蠕动泵与所述搅拌扇叶之间设有转杆。

5、优选的，所述切削台的台面底端设有冷水管，所述冷水管呈s形设置，所述冷水管s形两端开口位置均朝向所述储水箱，所述储水箱靠近所述回收腔一侧内部两侧设有底板，两个所述底板上设有放置槽，两个所述放置槽内部设有蠕动泵，所述冷水管的两端分别缠绕两个所述蠕动泵的外围。

6、优选的，所述放置槽呈c形设置，所述转杆远离所述搅拌扇叶的一端设有转动电机。

7、优选的，所述切削台的台面两侧均设有回收槽，所述回收槽的底端设有暂存腔，所述暂存腔靠近所述回收腔的一侧设有网格板。

8、优选的，所述切削台上设有调节组件，所述调节组件包括第一电机、第一丝杆、辅助杆、移动块、侧板、第二电机、第二丝杆、协助杆、调节块以及伸缩缸，所述切削台的顶端两侧设有第一丝杆，所述第一丝杆的底端设有辅助杆，所述第一丝杆与辅助杆上均设有移动块，所述第一丝杆的一端设有第一电机，所述移动块朝向所述切削台的一侧设有侧板，所述侧板的顶端设有第二丝杆，所述第二丝杆的底端设有协助杆，所述第二丝杆的一端设有第二电机，所述第二丝杆与所述协助杆上设有调节块，所述调节块的一侧设有伸缩缸。

9、优选的，所述伸缩缸的执行端与升降板固定连接。

10、优选的，所述横杆的顶端设有调节槽，所述横杆的两侧设有槽口，所述螺纹块与所述调节丝杆螺纹连接，所述螺纹块的两侧与所述槽口卡合。

11、优选的，所述调节槽位置处设有折叠波纹橡胶布。

12、优选的，所述切削液喷嘴与所述回收腔之间设有切削液管。

13、优选的，所述切削台台面两侧均等距设有多个电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的执行端设有夹持块，所述夹持块靠近所述切削台台面一侧设有多个橡胶块。

14、本发明具有以下有益效果：

15、1、通过调节组件与灵活调节装置协同，可实现直线、圆形、弧形及多角度切削，无需换设备，搭配红外线激光灯定位圆心，切削液管伸缩防缠绕，保障加工精度与稳定性；

16、2、经回收槽、暂存腔网格板完成切削液回收过滤，回收腔搅拌扇叶优化切削液成分分布、防滤网堵塞，最终通过切削液管闭环复用，降低耗材成本与环保压力；

17、3、s 形冷水管与储水箱配合实现台面热交换，切削液喷嘴直降切削点高温，双重控温减少刀具磨损、防止金属板形变，保障设备寿命与加工质量；

18、4、多电控伸缩杆可针对性调节，配合夹持块内压力传感器精准控力，橡胶块增摩擦防刮伤，适配不同形状金属板，避免工件移位或损伤；

19、5、plc 控制下，调节组件实现切削圆盘刀 x、y、z 轴精准调节，减少人工干预，降低操作误差，提升加工效率与成品合格率。

1.一种金属板切削加工设备，包括切削台（1），其特征在于：所述切削台（1）的顶端设有切削圆盘刀（2），所述切削圆盘刀（2）位置处设有灵活调节装置（4），所述切削台（1）的底端设有冷水管（5），所述切削圆盘刀（2）的一侧设有切削液喷嘴（7），所述切削台（1）的底端内部设有回收利用组件（8）；

2.根据权利要求1所述的一种金属板切削加工设备，其特征在于：所述切削台（1）的台面底端设有冷水管（5），所述冷水管（5）呈s形设置，所述冷水管（5）s形两端开口位置均朝向所述储水箱（501），所述储水箱（501）靠近所述回收腔（6）一侧内部两侧设有底板（803），两个所述底板（803）上设有放置槽（804），两个所述放置槽（804）内部设有蠕动泵（805），所述冷水管（5）的两端分别缠绕两个所述蠕动泵（805）的外围。

3.根据权利要求2所述的一种金属板切削加工设备，其特征在于：所述放置槽（804）呈c形设置，所述转杆（806）远离所述搅拌扇叶（808）的一端设有转动电机（807）。

4.根据权利要求3所述的一种金属板切削加工设备，其特征在于：所述切削台（1）的台面两侧均设有回收槽（601），所述回收槽（601）的底端设有暂存腔（802），所述暂存腔（802）靠近所述回收腔（6）的一侧设有网格板（801）。

5.根据权利要求4所述的一种金属板切削加工设备，其特征在于：所述切削台（1）上设有调节组件（3），所述调节组件（3）包括第一电机（301）、第一丝杆（302）、辅助杆（303）、移动块（304）、侧板（305）、第二电机（306）、第二丝杆（307）、协助杆（308）、调节块（309）以及伸缩缸（310），所述切削台（1）的顶端两侧设有第一丝杆（302），所述第一丝杆（302）的底端设有辅助杆（303），所述第一丝杆（302）与辅助杆（303）上均设有移动块（304），所述第一丝杆（302）的一端设有第一电机（301），所述移动块（304）朝向所述切削台（1）的一侧设有侧板（305），所述侧板（305）的顶端设有第二丝杆（307），所述第二丝杆（307）的底端设有协助杆（308），所述第二丝杆（307）的一端设有第二电机（306），所述第二丝杆（307）与所述协助杆（308）上设有调节块（309），所述调节块（309）的一侧设有伸缩缸（310）。

6.根据权利要求5所述的一种金属板切削加工设备，其特征在于：所述伸缩缸（310）的执行端与升降板（401）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属板切削加工设备，其特征在于：所述横杆（403）的顶端设有调节槽（408），所述横杆（403）的两侧设有槽口（407），所述螺纹块（406）与所述调节丝杆（405）螺纹连接，所述螺纹块（406）的两侧与所述槽口（407）卡合。

8.根据权利要求7所述的一种金属板切削加工设备，其特征在于：所述调节槽（408）位置处设有折叠波纹橡胶布（409）。

9.根据权利要求4所述的一种金属板切削加工设备，其特征在于：所述切削液喷嘴（7）与所述回收腔（6）之间设有切削液管（701）。

10.根据权利要求1所述的一种金属板切削加工设备，其特征在于：所述切削台（1）台面两侧均等距设有多个电控伸缩杆（9），所述电控伸缩杆（9）的执行端设有夹持块（901），所述夹持块（901）靠近所述切削台（1）台面一侧设有多个橡胶块（902）。