一种咖啡渣提纯回收设备的制作方法

本技术涉及回收设备，具体为一种咖啡渣提纯回收设备。

背景技术：

1、咖啡渣是咖啡萃取后的副产物，新鲜咖啡渣具有高含水量和一定含量的咖啡油及其他有机物质，若直接丢弃，不仅会造成资源浪费，其含有的油脂和有机质还可能对环境造成污染。

2、咖啡渣可以回收制作堆肥或用作饲料，目前大部分的咖啡渣提纯回收设备是通过机械挤压方式去除咖啡渣中的部分水分，通常挤压后的渣料仍需转移至其他设备进行干燥，且对于挤压后结块的咖啡渣，其后续干燥效率仍会受影响，处理效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种咖啡渣提纯回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种咖啡渣提纯回收设备，包括壳体，所述壳体的内部安装有存料筒，所述存料筒的顶部延伸出壳体，所述存料筒的延伸端外表面设置有安装板，所述安装板底端四角位置处的壳体内部设置有四个第二电动推杆，所述存料筒的底部设置有细孔区，同一端两个所述第二电动推杆之间共同连接有风机，所述壳体的顶端设置有第一电机，所述第一电机的顶部设置有横板，所述横板的顶部一端设置有第二电机，所述第二电机的底部设置有转轴，所述转轴的外表面等距布设有若干个搅拌结构，所述横板的顶部另一端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有挤压盘。

3、优选的，所述壳体的底端四角位置处均设置有支脚，所述壳体的两侧靠近风机位置处均设置有防尘格栅，支脚对壳体提供支撑，确保装置的稳定，风扇通过防尘格栅与外界连通，风扇运行时对存料筒进行吹气，使内部的咖啡渣快速干燥，防尘格栅阻隔外部灰尘，保障壳体内部的洁净度。

4、优选的，四个所述第二电动推杆的顶端均设置有锁定件，所述安装板的四角位置处均贯穿设置有通孔，锁定件的顶端中间位置处开设有螺纹孔，进行安装板固定时，在通孔位置处插入螺栓进行固定，使安装板无法自主移动。

5、优选的，转轴的底端外表面等距布设有若干个搅底结构，当转轴进入存料筒底部时，搅底结构与被挤压的咖啡渣接触，当转轴旋转时，会通过搅底结构将挤压紧实的咖啡渣打撒，便于进行风干处理。

6、优选的，所述壳体的内部靠近细孔区位置处开设有空腔，所述存料筒下方的壳体底部设置有液体排出口，当存料筒内部的咖啡渣被挤压时，咖啡渣中的部分水水分和咖啡油被挤压从咖啡渣中渗出，液体穿过细孔区从空腔处坠落至液体排出口中。

7、优选的，所述挤压盘与存料筒相匹配，当挤压盘向下进行运动时，挤压盘会对存料筒内部的咖啡渣充分挤压，确保咖啡渣中残存的液体被挤压渗出。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本咖啡渣提纯回收设备，通过电动推杆驱动精准下压的专用挤压盘，对存料筒内的咖啡渣施加压力，高效分离水分与咖啡油，随后，同一台设备通过提升存料筒并启动搅拌结构和搅底结构将结块的渣料打散，同时利用风机对物料进行通风干燥，无需转运物料，自动化程度高，处理周期短，效率更高。

10、2、本咖啡渣提纯回收设备，通过便于拆卸的存料筒，存料筒通过安装板、通孔与快拆式锁定件的配合，实现了快速安装、定位与拆卸，便于装料、卸料和清洗，有效避免了不同批次物料的交叉污染。

1.一种咖啡渣提纯回收设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部安装有存料筒(13)，所述存料筒(13)的顶部延伸出壳体(1)，所述存料筒(13)的延伸端外表面设置有安装板(10)，所述安装板(10)底端四角位置处的壳体(1)内部设置有四个第二电动推杆(14)，所述存料筒(13)的底部设置有细孔区(18)，同一端两个所述第二电动推杆(14)之间共同连接有风机(17)，所述壳体(1)的顶端设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的顶部设置有横板(7)，所述横板(7)的顶部一端设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)的底部设置有转轴(4)，所述转轴(4)的外表面等距布设有若干个搅拌结构(3)，所述横板(7)的顶部另一端设置有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的底部设置有挤压盘(9)。

2.根据权利要求1所述的咖啡渣提纯回收设备，其特征在于：所述壳体(1)的底端四角位置处均设置有支脚(12)，所述壳体(1)的两侧靠近风机(17)位置处均设置有防尘格栅(11)。

3.根据权利要求1所述的咖啡渣提纯回收设备，其特征在于：四个所述第二电动推杆(14)的顶端均设置有锁定件(19)，所述安装板(10)的四角位置处均贯穿设置有通孔(20)。

4.根据权利要求1所述的咖啡渣提纯回收设备，其特征在于：所述转轴(4)的底端外表面等距布设有若干个搅底结构(6)。

5.根据权利要求1所述的咖啡渣提纯回收设备，其特征在于：所述壳体(1)的内部靠近细孔区(18)位置处开设有空腔(16)，所述存料筒(13)下方的壳体(1)底部设置有液体排出口(15)。

6.根据权利要求1所述的咖啡渣提纯回收设备，其特征在于：所述挤压盘(9)与存料筒(13)相匹配。