一种板材钻孔机的制作方法

本申请涉及板材钻孔的，尤其是涉及一种板材钻孔机。

背景技术：

1、在家具制造、建筑装饰、金属加工等需要对板材有孔加工的需求，以便后续结构之间的连接安装。

2、目前，要实现在板材上同一方向不同位置上的钻孔，通常是采用多台单方向钻孔设备组合使用，比如，使用分动电机与钻头进行装配，由分动电机提供动力源驱使钻头进行旋转，钻头在分动电机的带动下对板材的指定位置进行钻孔作业。

3、然而，多台单方向钻孔设备组合使用的过程中，占地面积大，对于生产场地空间有更高的要求，并且多台设备协同作业时，需要多个操作人员分别控制不同设备，一定程度上增加了人力成本，降低生产效率。

技术实现思路

1、为了进一步提高钻孔的精度和效率，本申请提供一种板材钻孔机。

2、本申请提供的一种板材钻孔机，采用如下的技术方案：

3、一种板材钻孔机，包括安装导轨、基座和移动架，其中，设定安装导轨的长度方向为y方向，宽度方向为x方向，同时与长度、宽度空间垂直的方向为z方向，移动架滑接在所述安装导轨上，基座固定在安装导轨的输出端，所述基座靠近所述移动架的一侧设置有挡板，所述移动架的顶部固定有托架，板材的一端与所述挡板相装配、另外一端搭设在所述托架的顶面，所述移动架的中部设置有垂直联动钻孔机构的输出端对准板材的底面，垂直联动钻孔机构用于对板材底面进行钻孔；其中，所述垂直联动钻孔机构包括钻头和钻孔驱动组件，钻头至少有两个，所述钻头与板材的底面相垂直，所述钻孔驱动组件用于同时联动所有钻头同步旋动。

4、通过采用上述技术方案，移动架在y方向上的灵活移动，从而可以适配不同长度的板材，基座上的挡板与移动架顶部的托架相配合，可以为板材提供支撑作用，垂直联动钻孔机构的钻孔驱动组件使得所有钻头能够同步旋动，确保了钻孔的精度和一致性，相较于传统的多台单方向钻孔设备组合使用的方式，本申请的板材钻孔机显著减少了占地面积，降低了对生产场地空间的要求，而且只需一个操作人员即可控制整个钻孔过程，大大降低了人力成本，提高了生产效率。

5、优选的，所述垂直联动钻孔机构包括调位驱动组件，所述调位驱动组件包括调位驱动气缸和置物座，所述调位驱动气缸的输出端与置物座的壁相装配，调位驱动气缸用于带动置物座做直线运动，实现调整距离的功能，所述置物座内部中空，具有存储空间。

6、通过采用上述技术方案，在调位驱动组件的作用下，使得垂直联动钻孔机构能够根据不同板材的钻孔需求，灵活调整钻头与板材之间的相对位置，调位驱动气缸的直线运动带动置物座在z方向上移动，从而实现钻孔位置的精确调整。

7、优选的，所述垂直联动钻孔机构还包括快换夹头，快换夹头与所述钻头数量相一致，所述钻孔驱动组件安装在所述存储空间内，同时与多个快换夹头相装配，所述钻头安装在快换夹头上、且伸出于所述置物座外。

8、通过采用上述技术方案，快换夹头的引入使得钻头的更换变得更为快捷和方便，当需要更换不同规格或类型的钻头时，只需通过简单的操作即可完成钻头的更换，无需对整个钻孔机构进行拆卸和重组，有助于提高工作效率，降低因钻头更换不当而导致的设备损坏风险。

9、优选的，还包括配合架和侧限位件，其中，侧限位件有两个，两个侧限位板分别位于配合架的两侧。

10、通过采用上述技术方案，侧限位件则通过限制板材在x方向上的移动，可以适配板材的宽度尺寸，提供限位作用。

11、优选的，所述配合架的横梁侧面沿着x方向开设有配合滑槽，侧限位件包括配合滑块、配合螺杆和侧限位板，所述侧限位板固定在配合滑块上，所述配合滑块与配合滑槽相滑接，配合螺杆沿y方向贯穿配合滑块，同时配合螺杆与配合滑块进行螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，配合滑槽和配合滑块的配合，使得侧限位件能够在配合架上沿着x方向进行灵活滑动，从而适应不同宽度板材的钻孔需求，配合螺杆与配合滑块的螺纹连接，则提供了侧限位件在滑动过程中的稳定性和定位精度，当需要调整侧限位件的位置时，只需旋转配合螺杆即可实现侧限位板的精确移动和固定。

13、优选的，还包括固定架和启动压头，固定架沿着y方向进行延伸且设置在移动架的顶部，气动压头安装在固定架的顶板底面，气动压头用于在z方向上对板材进行压实。

14、通过采用上述技术方案，气动压头通过在z方向上对板材进行压实，可以减少板材在钻孔过程中因受力不均而产生的振动和偏移，进一步增强了板材在钻孔过程中的稳定性和精度。

15、优选的，移动架与安装导轨之间设置有输料驱动组件，输料驱动组件驱动移动架可以沿着安装导轨的长度进行往复滑行。

16、通过采用上述技术方案，输料驱动组件的引入，使得移动架能够在安装导轨上进行自动往复滑行，从而实现了板材的自动输送和定位，有助于提高工作效率，降低操作人员的劳动强度，同时，也使得板材钻孔机能够适应不同长度板材的钻孔需求，进一步增强了设备的实用性和灵活性。

17、优选的，输料驱动组件包括传输齿条、传输滑轨、移动架驱动电机、转动齿轮、以及传输滑块，其中，传输齿条固定在安装导轨的侧面沿着y方向布置，传输滑轨固定在安装导轨的侧面沿着y方向布置，传输滑块固定在移动架靠近传输滑轨的一侧，传输滑块的侧壁开设有滑槽，传输滑块通过滑槽与传输滑轨进行滑动连接，转动齿轮通过轴转动连接在移动架靠近传输齿条的一侧，移动架驱动电机安装在移动架的外侧，使移动架驱动电机的输出端与转动齿轮相装配，转动齿轮与传输齿条相啮合。

18、通过采用上述技术方案，移动架驱动电机作为动力源，驱使转动齿轮转动，而转动齿轮和传输齿条的啮合传动，为移动架提供了稳定而精确的动力传输，传输滑轨和传输滑块的滑动连接，确保移动架在滑行过程中的稳定性和精度，各个部件相互协作，共同实现了移动架的自动往复滑行，使得整个输料驱动组件能够实现自动化控制，进一步提高了工作效率和操作的便捷性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、移动架在y方向上的灵活移动，从而可以适配不同长度的板材，基座上的挡板与移动架顶部的托架相配合，可以为板材提供支撑作用，垂直联动钻孔机构的钻孔驱动组件使得所有钻头能够同步旋动，确保了钻孔的精度和一致性，相较于传统的多台单方向钻孔设备组合使用的方式，本申请的板材钻孔机显著减少了占地面积，降低了对生产场地空间的要求，而且只需一个操作人员即可控制整个钻孔过程，大大降低了人力成本，提高了生产效率；

21、2、气动压头通过在z方向上对板材进行压实，可以减少板材在钻孔过程中因受力不均而产生的振动和偏移，进一步增强了板材在钻孔过程中的稳定性和精度。

1.一种板材钻孔机，其特征在于，包括安装导轨(1)、基座(2)和移动架(3)，其中，设定安装导轨(1)的长度方向为y方向，宽度方向为x方向，同时与长度、宽度空间垂直的方向为z方向，移动架(3)滑接在所述安装导轨(1)上，基座(2)固定在安装导轨(1)的输出端，所述基座(2)靠近所述移动架(3)的一侧设置有挡板(21)，所述移动架(3)的顶部固定有托架(32)，板材的一端与所述挡板(21)相装配、另外一端搭设在所述托架(32)的顶面，所述移动架(3)的中部设置有垂直联动钻孔机构(4)的输出端对准板材的底面，垂直联动钻孔机构(4)用于对板材底面进行钻孔；其中，所述垂直联动钻孔机构(4)包括钻头(41)和钻孔驱动组件(43)，钻头(41)至少有两个，所述钻头(41)与板材的底面相垂直，所述钻孔驱动组件(43)用于同时联动所有钻头(41)同步旋动。

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机，其特征在于，所述垂直联动钻孔机构(4)包括调位驱动组件，所述调位驱动组件包括调位驱动气缸和置物座(44)，所述调位驱动气缸的输出端与置物座(44)的壁相装配，调位驱动气缸用于带动置物座(44)做直线运动，实现调整距离的功能，所述置物座(44)内部中空，具有存储空间。

3.根据权利要求2所述的一种板材钻孔机，其特征在于，所述垂直联动钻孔机构(4)还包括快换夹头(42)，快换夹头(42)与所述钻头(41)数量相一致，所述钻孔驱动组件(43)安装在所述存储空间内，同时与多个快换夹头(42)相装配，所述钻头(41)安装在快换夹头(42)上、且伸出于所述置物座(44)外。

4.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机，其特征在于，还包括配合架(5)和侧限位件(51)，其中，侧限位件(51)有两个，两个侧限位板(513)分别位于配合架(5)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种板材钻孔机，其特征在于，所述配合架(5)的横梁侧面沿着x方向开设有配合滑槽(514)，侧限位件(51)包括配合滑块(511)、配合螺杆(512)和侧限位板(513)，所述侧限位板(513)固定在配合滑块(511)上，所述配合滑块(511)与配合滑槽(514)相滑接，配合螺杆(512)沿y方向贯穿配合滑块(511)，同时配合螺杆(512)与配合滑块(511)进行螺纹连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种板材钻孔机，其特征在于，还包括固定架(6)和启动压头，固定架(6)沿着y方向进行延伸且设置在移动架(3)的顶部，气动压头(61)安装在固定架(6)的顶板底面，气动压头(61)用于在z方向上对板材进行压实。

7.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机，其特征在于，移动架(3)与安装导轨(1)之间设置有输料驱动组件(31)，输料驱动组件(31)驱动移动架(3)可以沿着安装导轨(1)的长度进行往复滑行。

8.根据权利要求7所述的一种板材钻孔机，其特征在于，输料驱动组件(31)包括传输齿条(311)、传输滑轨(312)、移动架(3)驱动电机、转动齿轮、以及传输滑块(314)，其中，传输齿条(311)固定在安装导轨(1)的侧面沿着y方向布置，传输滑轨(312)固定在安装导轨(1)的侧面沿着y方向布置，传输滑块(314)固定在移动架(3)靠近传输滑轨(312)的一侧，传输滑块(314)的侧壁开设有滑槽，传输滑块(314)通过滑槽与传输滑轨(312)进行滑动连接，转动齿轮通过轴转动连接在移动架(3)靠近传输齿条(311)的一侧，移动架(3)驱动电机安装在移动架(3)的外侧，使移动架(3)驱动电机的输出端与转动齿轮相装配，转动齿轮与传输齿条(311)相啮合。