小型管状零件侧壁钻孔工装的制作方法
本技术涉及机械加工,尤其是一种小型管状零件侧壁钻孔工装。
背景技术:
1、对于小型管状零件,如用于将燃料均匀喷射的燃油喷嘴,管状结构的中心具有轴向的中心孔,需要在燃油喷嘴的圆柱形管状结构的侧壁加工小孔,使小孔与中心孔连通,通常采用夹持机构夹持管状结构,利用分度机构进行钻孔位置的调整,然后钻出不同角向位置的小孔。
2、上述加工过程中使用的加工设备不仅需要配备夹持机构,还需要配备分度机构,成本高昂且操作复杂。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种小型管状零件侧壁钻孔工装,从而采用一个工装解决了零件的夹持和钻孔位置及角向的定位,降低加工设备的成本和操作难度。
2、本实用新型所采用的技术方案如下:
3、一种小型管状零件侧壁钻孔工装,包括固定块,所述固定块上设有:
4、固定孔,所述固定孔位于所述固定块的中部,所述固定孔的内壁面与零件的外壁面配合用于将所述零件和所述固定块可拆卸固定连接;
5、多组基准面组,每组基准面组包括相互平行的支撑面和定位面,所述支撑面和所述定位面分别位于所述固定孔的径向两侧,所述定位面与所述零件的轴线平行;
6、定位孔,数量与基准面组的数量对应,所述定位孔的一端位于所述定位面,所述定位孔的另一端位于所述固定孔的侧壁,所述定位孔的轴线与所述定位面垂直,所述定位孔用于导向钻孔所用的钻头;
7、其中,钻孔时,将一组基准面组中的支撑面与钻床的基准平台贴合,使钻头对准所述定位孔,所述钻头在所述定位孔的导向作用下在零件的侧壁定位钻孔,将另一组基准面组中的支撑面与所述基准平台贴合后,进行另一不同角向的孔的加工。
8、作为上述技术方案的进一步改进:
9、所述固定孔包括位于所述固定块上的插孔以及一端贯通所述固定块的限位孔,所述限位孔的另一端与所述插孔的一端连通,所述限位孔的直径大于所述插孔的直径;
10、所述零件包括沿所述零件的轴向设置的加工部和连接部,所述加工部和连接部均为管状结构,所述加工部和连接部的轴向一致且内孔连通;
11、所述固定块与所述零件可拆卸固定连接时,所述加工部的外壁面与所述插孔的内壁面贴合,所述连接部位于所述限位孔内,所述连接部与所述限位孔的底部接触并与所述限位孔可拆卸固定连接,所述定位孔用于导向钻头在加工部的侧壁钻孔。
12、所述限位孔的内壁设有第一螺纹面,所述连接部的外周面设有第二螺纹面,所述连接部的端面设有工具接口,所述工具接口用于连接拧紧工具,所述拧紧工具用于旋转连接部将第一螺纹面与第二螺纹面连接,进而将固定块与所述零件可拆卸固定连接。
13、所述工具接口为一字型凹槽。
14、所述限位孔的周向侧壁上设有第一平面,所述连接部上设有与所述第一平面对应的第二平面;
15、所述固定块与所述零件可拆卸固定连接时,所述第一平面与所述第二平面面接触,用于限制所述连接部和所述限位孔的相对转动。
16、所述插孔为通孔,所述加工部的端部位于所述插孔的内部。
17、所述定位孔内安装有与所述定位孔的长度相同的耐磨套,所述耐磨套用于导向所述钻头。
18、所述耐磨套为钨钢套。
19、多组基准面组中的支撑面和定位面交替连接形成环形结构,所述环形结构的垂直于所述环形结构中心线的截面为n边型,n为偶数。
20、当n大于等于六时,所述n边型为正n边型。
21、本实用新型的有益效果如下:
22、本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过在固定块中设置固定零件的固定孔,在固定块的外周面设置多组相互平行的支撑面和定位面,固定块上设置垂直于定位面且贯通定位面和固定孔的定位孔,通过钻床的基准平台支撑支撑面限制定位孔的中心线方向,通过定位孔导向定位钻头,定位在零件上的钻孔位置的同时确定钻孔相对于零件轴线的角向,从而采用一个工装解决了零件的夹持和钻孔位置及角向的定位,降低加工设备的成本和操作难度。
23、本实用新型还包括如下优点:
24、(1)将固定块上的固定孔沿轴向分为两部分,一部分为限位孔与零件的连接部可拆卸固定连接,用于保证零件相对于固定块的轴向位置以及不相对转动,实现固定夹持,一部分为插孔,插孔的内壁面与零件的加工部的外壁面贴合,使固定块对需要钻孔的加工部进行均匀支撑固定,实现零件固定夹持的同时避免加工过程中管状结构的孔壁变形。
25、(2)通过在连接部上设置第二平面、在限位孔内设第一平面,通过第二平面与在限位孔内第一平面的面接触确定零件与加工孔的相对位置。
26、(3)将插孔设为通孔,便于将零件与固定块分离,采用杆状结构在通孔的端部对加工部的端部施加推力,使零件从限位孔中滑出,便于操作。
27、(4)在定位孔局部位置采用耐磨材质的耐磨套,降低工装的制作成本。
1.一种小型管状零件侧壁钻孔工装,其特征在于:包括固定块(1),所述固定块(1)上设有:
2.如权利要求1所述的小型管状零件侧壁钻孔工装,其特征在于:所述固定孔(4)包括位于所述固定块(1)上的插孔(42)以及一端贯通所述固定块(1)的限位孔(41),所述限位孔(41)的另一端与所述插孔(42)的一端连通,所述限位孔(41)的直径大于所述插孔(42)的直径;
3.如权利要求2所述的小型管状零件侧壁钻孔工装,其特征在于:所述限位孔(41)的内壁设有第一螺纹面,所述连接部(51)的外周面设有第二螺纹面,所述连接部(51)的端面设有工具接口(511),所述工具接口(511)用于连接拧紧工具,所述拧紧工具用于旋转连接部(51)将第一螺纹面与第二螺纹面连接,进而将固定块(1)与所述零件(5)可拆卸固定连接。
4.如权利要求3所述的小型管状零件侧壁钻孔工装,其特征在于:所述工具接口(511)为一字型凹槽。
5.如权利要求2所述的小型管状零件侧壁钻孔工装,其特征在于:所述限位孔(41)的周向侧壁上设有第一平面(411),所述连接部(51)上设有与所述第一平面(411)对应的第二平面(512);
6.如权利要求5所述的小型管状零件侧壁钻孔工装,其特征在于:所述插孔(42)为通孔,所述加工部(52)的端部位于所述插孔(42)的内部。
7.如权利要求1所述的小型管状零件侧壁钻孔工装,其特征在于:所述定位孔(3)内安装有与所述定位孔(3)的长度相同的耐磨套(31),所述耐磨套(31)用于导向所述钻头。
8.如权利要求7所述的小型管状零件侧壁钻孔工装,其特征在于:所述耐磨套(31)为钨钢套。
9.如权利要求1所述的小型管状零件侧壁钻孔工装,其特征在于:多组基准面组(2)中的支撑面(21)和定位面(22)交替连接形成环形结构,所述环形结构的垂直于所述环形结构中心线的截面为n边型,n为偶数。
10.如权利要求9所述的小型管状零件侧壁钻孔工装,其特征在于:当n大于等于六时,所述n边型为正n边型。
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