一种烟草生产用烟叶转运框的立柱的制作方法
本技术涉及烟草生产,具体为一种烟草生产用烟叶转运框的立柱。
背景技术:
1、在烟草仓储和物流系统中,烟叶转运框(或称烟框)通常由底架和侧栏组成,为了满足满载时的堆垛和空框时节省空间,侧栏需要灵活的展开和折叠。而侧栏的立柱作为主要承重结构,不仅需要具备高精度和良好的堆叠稳定性,还需要能够方便灵活的折叠。为实现这些功能,立柱顶端需要有大圆弧倒角,便于堆垛时与上层烟框的底碗配合;立柱下端要有斜角,便于侧栏灵活折叠和展开;立柱中部有限位销轴和固定销轴,确保侧栏展开时重心垂直重合,防止倾倒。
2、目前立柱的加工工艺基本分为板材分拣成卷、型材线成型、上端倒圆弧、下端切斜角、中间冲孔等工艺。这种情况下,工序比较多,而且都需要模具成型和人工定位,尺寸精度取决于模具的磨损程度和操作人员的认真程度,误差比较大;而且冲压过程不可避免的存在毛刺,影响外观;立柱下端斜角处焊接堵头,焊缝一周,需要打磨,费力费工;热变形较大,影响外观的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种烟草生产用烟叶转运框的立柱,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种烟草生产用烟叶转运框的立柱,包括板材,所述板材上通过激光切割有多组大圆弧倒角、电子标签安装孔和折弯槽,所述切割后的板材通过折弯形成立柱主体,所述大圆弧倒角位于立柱主体的顶端,所述立柱主体下端通过折弯槽进行折弯形成斜角。
4、优选的,所述立柱主体的中部设置有限位销轴,所述立柱主体上的限位销轴处安装有加强板。
5、优选的,所述立柱主体的下端通过对折弯槽处的第一折弯处和第二折弯处进行折弯后形成斜角。
6、优选的,所述折弯后的斜角通过对侧缝焊接处和对缝焊接处焊接进行固定。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、1.本实用新型通过采用激光切割工艺一次性完成大圆弧倒角、安装孔及折弯槽的加工,避免了传统多工序模具成型和人工定位带来的尺寸误差,确保各结构尺寸统一;折弯式斜角通过侧缝焊接处和对缝焊接处实现短焊缝固定,且焊缝位置优化至圆弧处,减少了打磨工序,同时避免了传统堵头全周焊接导致的热变形和毛刺问题,使立柱外观更整洁美观。
1.一种烟草生产用烟叶转运框的立柱,包括板材,其特征在于:所述板材上通过激光切割有多组大圆弧倒角(2)、电子标签安装孔和折弯槽,切割后的板材通过折弯形成立柱主体(1),所述大圆弧倒角(2)位于立柱主体(1)的顶端,所述立柱主体(1)下端通过折弯槽进行折弯形成斜角(3)。
2.根据权利要求1所述的一种烟草生产用烟叶转运框的立柱,其特征在于:所述立柱主体(1)的中部设置有限位销轴(4),所述立柱主体(1)上的限位销轴(4)处安装有加强板。
3.根据权利要求1所述的一种烟草生产用烟叶转运框的立柱,其特征在于:所述立柱主体(1)的下端通过对折弯槽处的第一折弯处(5)和第二折弯处(6)进行折弯后形成斜角(3)。
4.根据权利要求3所述的一种烟草生产用烟叶转运框的立柱,其特征在于:所述折弯后的斜角(3)通过对侧缝焊接处(7)和对缝焊接处(8)焊接进行固定。
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