一种烧焊模盒支架的制作方法

本技术属于铅酸蓄电池，尤其涉及一种烧焊模盒支架。

背景技术：

1、铅酸蓄电池的极群焊接是组装制造过程中的一个核心工序，目前主流的焊接方式主要有手工烧焊和铸焊两种。

2、手工烧焊以极高的灵活性和适应性，可以满足各种尺寸结构的铅酸蓄电池生产，目前国内对于较大型铅酸蓄电池（工业用牵引电池、储能电池、船舶电池等）的生产还是以手工烧焊为主流。

3、正常较大型铅酸蓄电池组装极群焊接工序生产时，需要先把烧焊模盒平放后打开，将极群放到烧焊模盒里面后再关闭，然后工人把烧焊模盒抬起到垂直站立状态，最后上烧焊梳板进行手工烧焊，上述操作方式操作困难、烧焊模盒倾斜角度不可控且工作效率低下。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

2、本实用新型提供一种烧焊模盒支架，包括：

3、主架体，所述主架体包括底角以及竖直设置于底角上的一组立柱，所述立柱上端对称设置有沿水平方向延伸的固定轴；

4、所述立柱下端固定设置有c型定位架；

5、其中一个立柱上固定设置有定位块，所述定位块设置在c型定位架的开口端所在侧，所述定位块顶部转动设置有摆杆。

6、作为上述技术方案的优选，所述定位块上固定插设有扳手销钉，所述扳手销钉活动贯穿摆杆，所述摆杆绕扳手销钉转动设置于定位块上，所述定位块和摆杆上均设置有插孔，所述摆杆转动至挡住c型定位架开口端的位置时两插孔位置对齐，并活动插入有定位钉。

7、作为上述技术方案的优选，所述c型定位架包括一组固定安装于立柱上的侧板，以及设置于侧板之间用于连接该组侧板的挡板。

8、作为上述技术方案的优选，所述挡板上还设置有挡钉，所述挡钉凸出设置在c型定位架的开口端。

9、作为上述技术方案的优选，所述底角之间设置有横档。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型通过设置的主架体、c型定位架以及可活动的摆杆，实现烧焊模盒从“倾斜装配”到“垂直焊接”的姿态转换，提升人机工程效率；可活动的摆杆既能用于烧焊模盒倾斜装料时的后侧支撑，又能用于烧焊模盒垂直焊接时的前侧锁紧，一杆两用，简化结构；c型定位架与摆杆协同定位，形成“基准面+动态锁紧”的双重定位体系，定位精度高、重复性好，显著提升了焊接精度、作业安全性和生产效率。

1.一种烧焊模盒支架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种烧焊模盒支架，其特征在于，所述定位块（41）上固定插设有扳手销钉（43），所述扳手销钉（43）活动贯穿摆杆（42），所述摆杆（42）绕扳手销钉（43）转动设置于定位块（41）上，所述定位块（41）和摆杆（42）上均设置有插孔，所述摆杆（42）转动至挡住c型定位架开口端的位置时两插孔位置对齐，并活动插入有定位钉（44）。

3.根据权利要求1所述的一种烧焊模盒支架，其特征在于，所述c型定位架包括一组固定安装于立柱（20）上的侧板（32），以及设置于侧板（32）之间用于连接该组侧板（32）的挡板（31）。

4.根据权利要求3所述的一种烧焊模盒支架，其特征在于，所述挡板（31）上还设置有挡钉（33），所述挡钉（33）凸出设置在c型定位架的开口端。

5.根据权利要求1所述的一种烧焊模盒支架，其特征在于，所述底角（10）之间设置有横档（11）。