一种晶体管电焊机的制作方法

本技术涉及电焊机，特别是涉及一种晶体管电焊机。

背景技术：

1、为了提高电池的总电容以及放电能力，通常是通过将两个电池并联，通常是将两节单独的电池的同极通过导线焊连，从而组装成满足特定设备功率需求的电池包，这种焊接提供了稳定、低内阻的电气连接和坚固的机械结构，确保了电池组在高振动环境下的安全性和可靠性，在将两节电池焊接成电池组的过程中需要用到一种晶体管电焊机。

2、如参考案例“一种高熔化率晶体管点焊机”公告号“cn217394192u”所示，将物料放置在活动焊接架的内部通过焊接机构进行焊接，在焊接时控制防护机构解除对监控探头的隔离防护作用，使监控探头对焊接的过程进行影像监控，并将监控影像传递到显示器，通过显示器对焊接过程的影像进行监视，进而能够有效的对焊接的过程进行清晰的观察，避免了人工用眼直接观察，能够有效的提高焊接的防护性能；

3、上述申请通过在其焊点附近设置影像监控与显示器，对电池焊点进行放大处理，以辅助工作人员将电芯与电焊机的上电极对准。然而，由于电芯与上电极本身的体积较小，即便经过影像放大，实际操作中仍存在对位困难，对准精度难以保证。这一问题在大批量焊接作业中尤为突出，显著增加了工作人员的操作难度与工作强度。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对工作人员操作难度较大的问题，提供一种晶体管电焊机。

2、一种晶体管电焊机，包括：机体以及设置于机体表面的焊接机构，所述焊接机构的底端设置有上电极，所述上电极的下方设置有安装于工作台的下电极；

3、限位机构，所述限位机构包括安装于下电极表面的位置调节组件以及夹持限位组件，所述夹持限位组件与位置调节组件之间设置有连接块。

4、在其中一个实施例中，所述位置调节组件包括设置于下电极表面的滑轨，所述滑轨远离夹持限位组件的一侧固定连接有调节块，所述调节块的内部滑动连接有摩擦片。

5、在其中一个实施例中，所述调节块的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端贯穿出调节块，所述第二螺纹杆的底端转动连接于摩擦片，所述连接块滑动连接于滑轨的内部。

6、在其中一个实施例中，所述滑轨的一端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿出滑轨而另一端转动连接有限位块，所述限位块滑动连接于滑轨的内部并与连接块配合使用。

7、在其中一个实施例中，所述夹持限位组件包括与连接块固定连接的定位板，所述定位板的内部设置有多个滑槽。

8、在其中一个实施例中，所述定位板远离连接块的一侧设置有多个夹持块，所述夹持块的两两成组且每组的两个夹持块相对设置，所述夹持块远离定位板的一端呈弧形设置。

9、在其中一个实施例中，所述定位板的滑槽内部设置有多个滑块，所述夹持块与多个滑块固定连接，所述夹持块通过滑块配合滑槽与定位板滑动连接。

10、在其中一个实施例中，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧设置于每组夹持块对应的滑块之间。

11、有益效果

12、1.通过在下电极表面设置夹持机构，在使用时，工作人员仅需将电池快速卡入两组夹持块之间，即可实现电池与上电极的自动对齐。该结构配合连接块在滑轨内的滑动，实现对电池的快速定位。与传统依赖影像放大对位的方式相比，本设计从根本上避免因电芯与电极体积过小而导致的对位困难与精度不稳问题，显著降低将电池对准上电极时对人员熟练度的依赖，在大批量焊接作业中能够有效提升对位一致性、焊接效率与良品率，同时大幅减轻工作人员的操作负担与工作强度；

13、2.通过将位置调节组件与滑轨内的限位块相结合，使工作人员能够根据不同电池尺寸预先进行快速校位与固定，从而显著提升设备对不同规格电池的适应能力与生产柔性；不仅省去了传统方式中频繁重复调整与对位的环节，大幅缩短了换型调试时间，还有效降低了对操作人员经验的依赖，保证了批量焊接中定位精度与工艺一致性，同时减少了因尺寸更换导致的停机等待，整体上优化了生产效率与设备通用性。

1.一种晶体管电焊机，其特征在于，包括：机体（100）以及设置于机体（100）表面的焊接机构（200），所述焊接机构（200）的底端设置有上电极（300），所述上电极（300）的下方设置有安装于工作台的下电极（310）；

2.根据权利要求1所述的晶体管电焊机，其特征在于，所述位置调节组件（410）包括设置于下电极（310）表面的滑轨（411），所述滑轨（411）远离夹持限位组件（430）的一侧固定连接有调节块（412），所述调节块（412）的内部滑动连接有摩擦片（4121）。

3.根据权利要求2所述的晶体管电焊机，其特征在于，所述调节块（412）的内部设置有第二螺纹杆（4122），所述第二螺纹杆（4122）的顶端贯穿出调节块（412），所述第二螺纹杆（4122）的底端转动连接于摩擦片（4121），所述连接块（420）滑动连接于滑轨（411）的内部。

4.根据权利要求3所述的晶体管电焊机，其特征在于，所述滑轨（411）的一端设置有第一螺纹杆（4111），所述第一螺纹杆（4111）的一端贯穿出滑轨（411）而另一端转动连接有限位块（4112），所述限位块（4112）滑动连接于滑轨（411）的内部并与连接块（420）配合使用。

5.根据权利要求1所述的晶体管电焊机，其特征在于，所述夹持限位组件（430）包括与连接块（420）固定连接的定位板（431），所述定位板（431）的内部设置有多个滑槽。

6.根据权利要求5所述的晶体管电焊机，其特征在于，所述定位板（431）远离连接块（420）的一侧设置有多个夹持块（433），所述夹持块（433）的两两成组且每组的两个夹持块（433）相对设置，所述夹持块（433）远离定位板（431）的一端呈弧形设置。

7.根据权利要求6所述的晶体管电焊机，其特征在于，所述定位板（431）的滑槽内部设置有多个滑块（432），所述夹持块（433）与多个滑块（432）固定连接，所述夹持块（433）通过滑块（432）配合滑槽与定位板（431）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的晶体管电焊机，其特征在于，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧设置于每组夹持块（433）对应的滑块（432）之间。