一种电脑机箱冲压模具废料排出结构的制作方法

本技术涉及冲压模具，尤其涉及一种电脑机箱冲压模具废料排出结构。

背景技术：

1、电脑机箱作为现代电子设备的基础构件，其金属外壳通常通过冲压工艺进行大规模、高效率的生产，在冲压过程中，冲压机带动上、下模具对金属板材进行快速成型，在此过程中不可避免地会产生废料，这些废料会残留在下模具内或其周围，必须被及时清除，以防止其影响下一次冲压的精度，甚至损坏模具。

2、在现有的生产实践中，对于这些冲压废料的处理方式较为原始，一种常见的方式是依靠人工进行定期清理，操作工人需要在冲压循环的间隙，使用工具将模具区域的废料扒出，这种方式不仅极大地降低了生产线的整体自动化水平和生产效率，而且由于工人需要接近危险的模具区域进行操作，也带来了严重的安全隐患。

3、为了提升自动化水平，一些生产线会尝试在模具下方设置简单的传送带，利用废料因重力掉落到传送带上并被运走，然而，这种被动的方式无法处理那些被卡在模具型腔内或附着在模具表面的废料，更重要的是，冲压废料往往带有冲压油等污染物，这些污染物会随着废料一起掉落到传送带表面并逐渐累积，被污染的传送带轻则导致运行打滑、传送不畅，引发废料堆积堵塞，重则需要频繁地停机进行人工清洗维护，这同样中断了生产的连续性，并未从根本上解决自动化运行的可靠性问题。

4、因此，本实用新型提出一种电脑机箱冲压模具废料排出结构，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，一种电脑机箱冲压模具废料排出结构存在的废料清理自动化程度低、依赖人工导致效率不高，且传送装置易受废料污染而影响长期运行稳定性的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的一种电脑机箱冲压模具废料排出结构。

2、本实用新型提供一种电脑机箱冲压模具废料排出结构，包括：下模具，以及设置于下模具下方的输送机构，该输送机构包括输送带；以及液压杆、凸起板和清洁机构。

3、其中，所述液压杆设置于所述下模具一侧，所述凸起板连接于所述液压杆的伸缩端，用于将模具内的废料推送至输送带上。

4、并且，所述清洁机构设置于所述输送带表面附近的方式进行组合，用于清除输送带表面的污垢。

5、优选的，所述输送机构还包括立板、至少两个转杆以及驱动组件，所述立板支撑所述转杆，所述输送带套设于所述转杆外周，所述驱动组件用于驱动所述转杆转动。

6、优选的，所述驱动组件包括电机一和连接杆，所述电机一经由所述连接杆驱动所述转杆。

7、优选的，所述清洁机构包括作为安装基座的横板、清扫刷板、刮板以及动力组件，所述动力组件用于驱动所述清扫刷板和刮板沿所述输送带宽度方向进行往复运动。

8、优选的，所述清洁机构还包括滑杆，所述清扫刷板和刮板滑动配合于所述滑杆上。

9、优选的，所述动力组件包括双向螺纹杆，所述清扫刷板与所述刮板分别螺纹连接于所述双向螺纹杆的两段不同旋向的螺纹上。

10、优选的，所述动力组件还包括电机二、蜗杆以及蜗轮，所述电机二驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗轮用以带动所述双向螺纹杆转动。优选的，所述排出结构集成于冲压机上，所述冲压机包括与所述下模具配合工作的上模具。

11、本实用新型具有如下有益效果：

12、1、本实用新型，通过设置液压杆驱动凸起板将下模具内的废料主动推出，并配合输送带将废料自动运走，解决了现有技术中冲压废料常需人工清理、效率低下且存在安全隐患的问题，达到了废料自动排出、提高生产效率、降低人工劳动强度的技术效果。

13、2、本实用新型，通过在输送机构上集成一套能够自动往复运动的清洁机构，该清洁机构通过清扫刷板与刮板对输送带表面进行清洁，解决了输送带在长期使用后因废料污染而可能导致的打滑、传送不畅或二次污染的问题，达到了保持输送机构洁净、确保设备长期稳定可靠运行的技术效果。

14、3、本实用新型，通过采用电机驱动蜗轮蜗杆机构，并由蜗轮带动双向螺纹杆转动，巧妙地利用双向螺纹杆不同旋向的螺纹驱使清扫刷板与刮板进行往复直线运动，解决了需要复杂控制或多个动力源才能实现往复清洁动作的问题，达到了清洁机构结构紧凑、传动链条简洁可靠、控制简便的技术效果。

1.一种电脑机箱冲压模具废料排出结构，其包括下模具(5)以及设置于所述下模具(5)下方的输送机构(2)，所述输送机构(2)包括输送带(203)；

2.根据权利要求1所述的一种电脑机箱冲压模具废料排出结构，其特征在于，所述输送机构(2)还包括立板(201)、至少两个转杆(202)以及驱动组件(206)，所述立板(201)支撑所述转杆(202)，所述输送带(203)套设于所述转杆(202)外周，所述驱动组件(206)用于驱动所述转杆(202)转动。

3.根据权利要求2所述的一种电脑机箱冲压模具废料排出结构，其特征在于，所述驱动组件(206)包括电机一(2061)和连接杆(2062)，所述电机一(2061)经由所述连接杆(2062)驱动所述转杆(202)。

4.根据权利要求1所述的一种电脑机箱冲压模具废料排出结构，其特征在于，所述清洁机构(3)包括横板(301)、清扫刷板(302)、刮板(303)以及动力组件(305)，所述横板(301)为安装基座，所述动力组件(305)用于驱动所述清扫刷板(302)和刮板(303)沿所述输送带(203)宽度方向进行往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种电脑机箱冲压模具废料排出结构，其特征在于，所述清洁机构(3)还包括平行于所述动力组件(305)传动轴线设置的滑杆(304)，所述清扫刷板(302)和刮板(303)滑动配合于所述滑杆(304)上。

6.根据权利要求4所述的一种电脑机箱冲压模具废料排出结构，其特征在于，所述动力组件(305)包括双向螺纹杆(3051)，所述清扫刷板(302)与所述刮板(303)分别螺纹连接于所述双向螺纹杆(3051)的两段不同旋向的螺纹上。

7.根据权利要求6所述的一种电脑机箱冲压模具废料排出结构，其特征在于，所述动力组件(305)还包括电机二(3052)、蜗杆(3053)以及蜗轮(3054)，所述电机二(3052)驱动所述蜗杆(3053)转动，所述蜗杆(3053)与所述蜗轮(3054)啮合，所述蜗轮(3054)用以带动所述双向螺纹杆(3051)转动。

8.根据权利要求1所述的一种电脑机箱冲压模具废料排出结构，其特征在于，所述排出结构集成于冲压机(1)上，所述冲压机(1)包括上模具(4)，所述上模具(4)与所述下模具(5)配合工作。