医疗器械零件的自动化加工装置的制作方法

本技术涉及一种医疗器械零件的自动化加工装置，属于医疗器械零件加工。

背景技术：

1、cnc（数控机床）是计算机数字控制机床（computernumericalcontrol）的简称，是一种由程序控制的自动化机床。现有的cnc（计算机数字控制机床）在加工产品时的上下料架子中的物料（如医疗器械零件的金属坯料）多采用人工从堆叠的物料中一片一片的将物料插入上下料架子中，再将插满物料的架子放入cnc中进行加工，这样人工插装的方式浪费人力、效率低下，并且操作人员极易疲劳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种医疗器械零件的自动化加工装置，该医疗器械零件的自动化加工装置可以通过推顶楔形块对靠近出料口的料块进行释放并在料块自出料口向外排出时提供较大且稳定的推力，避免靠近支撑座的料块因自重不足而出现卡料的情况。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种医疗器械零件的自动化加工装置，包括：一端用于与cnc加工刀盘连接的刀柄、与刀柄另一端连接的支撑座和安装于支撑座相背于刀柄一侧表面上的壳体，内部开设有导料通道的所述壳体远离支撑座一端的端面上形成有一与导料通道连通的出料口，若干个料块依次排列于所述导料通道内，两端贯通的所述导料通道内相背于出料口一端设置有一沿导料通道的延伸方向设置的顶料弹簧，该顶料弹簧的两端分别与支撑座、导料通道内的料块挤压接触，所述壳体靠近出料口一端的外侧表面上开设有一与所述导料通道连通的导向孔，一夹持块的一端可活动地嵌入所述导向孔内并用于与导料通道内靠近出料口的料块压持接触，所述夹持块另一端的端面与设置于其外侧的支架之间连接有一处于压缩状态并垂直于导料通道延伸方向的第一弹性件；

3、所述夹持块远离导料通道一端的侧表面上开设有一通孔，该通孔相背于导料通道的内壁设置为斜面，一可活动安装于所述通孔内的楔形块上的斜面与通孔内壁的斜面滑动接触，所述楔形块嵌入通孔内一端的端面与设置于其外侧的挡块之间连接有一处于压缩状态并沿楔形块的移动方向延伸的第二弹性件，所述楔形块另一端的端面延伸至夹持块外侧，当楔形块向靠近挡块的方向移动挤压第二弹性件时，所述夹持块向远离导料通道的方向移动挤压第一弹性件。

4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

5、1. 上述方案中，所述支架进一步包括：设置于导向孔相背于导料通道一侧的主体部和分别位于主体部两侧的支撑部，2个所述支撑部分别位于导向孔的两侧并与壳体的外侧表面安装连接。

6、2. 上述方案中，所述夹持块和支架的主体部上均设置有一供第一弹性件的端部嵌入的第一限位槽。

7、3. 上述方案中，所述楔形块和安装于壳体外侧表面上的挡块上均开设有一供第二弹性件的端部嵌入的第二限位槽。

8、4. 上述方案中，所述楔形块上开设有一与其移动方向一致的条形孔，一固定安装于夹持块上的限位销嵌入该条形孔内并与条形孔的内壁滑动配合。

9、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

10、本实用新型医疗器械零件的自动化加工装置，其安装于支撑座相背于刀柄一侧表面上的壳体内部开设有导料通道，若干个料块依次排列于导料通道内，两端贯通的导料通道内相背于出料口一端设置有一沿导料通道的延伸方向设置的顶料弹簧，该顶料弹簧的两端分别与支撑座、导料通道内的料块挤压接触，壳体靠近出料口一端的外侧表面上开设有一与导料通道连通的导向孔，一夹持块的一端可活动地嵌入导向孔内并用于与导料通道内靠近出料口的料块压持接触，夹持块另一端的端面与设置于其外侧的支架之间连接有一处于压缩状态并垂直于导料通道延伸方向的第一弹性件，夹持块远离导料通道一端的侧表面上开设有一通孔，该通孔相背于导料通道的内壁设置为斜面，一可活动安装于通孔内的楔形块上的斜面与通孔内壁的斜面滑动接触，楔形块嵌入通孔内一端的端面与设置于其外侧的挡块之间连接有一处于压缩状态并沿楔形块的移动方向延伸的第二弹性件，楔形块另一端的端面延伸至夹持块外侧，在料块随刀盘进行旋转以便于加工的同时，既可以将多个料块依次且稳定的收纳于导料通道内而不受刀盘旋转的影响，又可以通过推顶楔形块对靠近出料口的料块进行释放并在料块自出料口向外排出时提供较大且稳定的推力，避免靠近支撑座的料块因自重不足而出现卡料的情况，从而实现料块的稳定上料，减少人工的使用、提高加工效率。

1.一种医疗器械零件的自动化加工装置，包括：一端用于与cnc加工刀盘连接的刀柄（15）、与刀柄（15）另一端连接的支撑座（14）和安装于支撑座（14）相背于刀柄（15）一侧表面上的壳体（2），其特征在于：内部开设有导料通道（1）的所述壳体（2）远离支撑座（14）一端的端面上形成有一与导料通道（1）连通的出料口（3），若干个料块（100）依次排列于所述导料通道（1）内，两端贯通的所述导料通道（1）内相背于出料口（3）一端设置有一沿导料通道（1）的延伸方向设置的顶料弹簧（13），该顶料弹簧（13）的两端分别与支撑座（14）、导料通道（1）内的料块（100）挤压接触，所述壳体（2）靠近出料口（3）一端的外侧表面上开设有一与所述导料通道（1）连通的导向孔（4），一夹持块（5）的一端可活动地嵌入所述导向孔（4）内并用于与导料通道（1）内靠近出料口（3）的料块（100）压持接触，所述夹持块（5）另一端的端面与设置于其外侧的支架（6）之间连接有一处于压缩状态并垂直于导料通道（1）延伸方向的第一弹性件（7）；

2.根据权利要求1所述的医疗器械零件的自动化加工装置，其特征在于：所述支架（6）进一步包括：设置于导向孔（4）相背于导料通道（1）一侧的主体部（61）和分别位于主体部（61）两侧的支撑部（62），2个所述支撑部（62）分别位于导向孔（4）的两侧并与壳体（2）的外侧表面安装连接。

3.根据权利要求2所述的医疗器械零件的自动化加工装置，其特征在于：所述夹持块（5）和支架（6）的主体部（61）上均设置有一供第一弹性件（7）的端部嵌入的第一限位槽（71）。

4.根据权利要求1所述的医疗器械零件的自动化加工装置，其特征在于：所述楔形块（9）和安装于壳体（2）外侧表面上的挡块（10）上均开设有一供第二弹性件（11）的端部嵌入的第二限位槽（111）。

5.根据权利要求1所述的医疗器械零件的自动化加工装置，其特征在于：所述楔形块（9）上开设有一与其移动方向一致的条形孔（121），一固定安装于夹持块（5）上的限位销（122）嵌入该条形孔（121）内并与条形孔（121）的内壁滑动配合。