一种锻造用模具连接工装的制作方法

本技术涉及铝合金锻造生产，具体而言，涉及一种锻造用模具连接工装。

背景技术：

1、现有技术中铝合金锻件毛坯顶出脱料时，设备下顶出后，人工翘取，人工翘取会导致员工劳动强度增大、效率低，且下顶料器易被带出或回落不到位，耽误生产。

2、例如授权公告号为cn 223234996 u的中国实用新型专利，其公开了一种钢球锻造用便于导向的进料装置，包括支座、料斗以及送料管道，送料管道与料斗之间设置有活动调整部件，活动调整部件包括转动套接于料斗外壁上的活动座和紧固套接于送料管道外壁上的固定环，固定环的顶面上环绕固定有若干个插座，活动座的底面上开设有与插座相适配的定位槽，插座可拆卸设置于定位槽内，活动座的上方设置有用于将活动座锁紧的锁紧组件；通过活动调整部件的设置，一旦厂区进行设备位置的调整时，仅需简易推拉送料管道，送料管道受力后便可作用活动座在料斗外壁上转动，以此无需人工费力繁琐地进行支座的摞动，便可快速地调整送料管道出料方位，操作便捷，省时省力。但该进料装置采用弹簧伸缩杆进行弹力顶出，但弹簧容易出现弹性失效导致回落不到位的现象。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种锻造用模具连接工装，通过设置可旋转的把手，使吊装装置能够适用于不同模具高度尺寸以及满足模具的突出部分。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的方案如下：

3、本实用新型提供一种锻造用模具连接工装，包括下顶装置和下模，所述下顶装置包括下连接杆；所述下模包括下模板、下垫板和下模套；下模套中设有顶料器；所述下顶装置与下模通过连接销连接在一起。本实用新型的锻造用模具连接工装将下顶装置与下模通过连接销连接在一起，工作时无需人工翘取即可实现连接销防止下顶料器在顶出脱料时被带出，也能通过下顶装置将下顶料器带回原位，从而提高了工作效率。

4、优选的是，所述连接杆中通结构件，其底部设有阶梯孔，从而使连接杆能够与设备顶料杆进行连接。

5、在上述任一方案中优选的是，所述下顶料器的下端开有销孔，从而使工装在工作时连接销能够穿过下顶料器下端的销孔将下顶装置和下模连接在一起。

6、在上述任一方案中优选的是，所述下模板的顶部开有凹槽，从而使该工装工作时使下垫板嵌入在该凹槽中不会出现移动。

7、在上述任一方案中优选的是，所述下垫板的上端面带有凸台，下模套的下端与该凸台配合，从而使该工装工作时使下模套不会出现移动。

8、在上述任一方案中优选的是，所述下模套的中间部位开有空腔，下顶料器的上端置于该空腔内，该工装工作时下顶料器安装至下模中通过下模套6的内壁型腔可上下活动。

9、综上所述本实用新型的锻造用模具连接工装具有以下优点：将下顶装置与下模通过连接销连接在一起，工作时无需人工翘取即可实现连接销防止下顶料器在顶出脱料时被带出，也能通过下顶装置将下顶料器带回原位，从而提高了工作效率。

1.一种锻造用模具连接工装，包括下顶装置和下模，其特征在于：所述下顶装置包括下连接杆(1)；所述下模包括下模板(4)、下垫板(5)和下模套(6)；下模套(6)中设有顶料器(3)；所述下顶装置与下模通过连接销(2)连接在一起。

2.如权利要求1所述的锻造用模具连接工装，其特征在于：连接杆(1)中通结构件，其底部设有阶梯孔。

3.如权利要求1所述的锻造用模具连接工装，其特征在于：下顶料器(3)的下端开有销孔。

4.如权利要求1所述的锻造用模具连接工装，其特征在于：下模板(4)的顶部开有凹槽，下垫板(5)的下端嵌入该凹槽中。

5.如权利要求1所述的锻造用模具连接工装，其特征在于：下垫板(5)的上端面带有凸台，下模套(6)的下端与该凸台配合。

6.如权利要求1所述的锻造用模具连接工装，其特征在于：下模套(6)的中间部位开有空腔，下顶料器(3)的上端置于该空腔内。