一种激光焊接用工装的制作方法

本技术涉及激光焊接，具体为一种激光焊接用工装。

背景技术：

1、激光焊接工艺中，零件的稳定夹持是确保焊接质量的关键因素之一；现有的许多激光焊接工装采用多个独立的动力源分别驱动夹板移动来实现零件的夹持，每个气缸单独控制一个夹板的运动，虽然能够实现零件的夹持，但由于各个动力源之间难以实现完全同步，导致两个夹板在移动过程中容易出现速度不一致、位移不同步的情况，会使零件受到不均匀的夹紧力，为此，提出一种激光焊接用工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种激光焊接用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接用工装，包括操作台，所述操作台一侧设有夹持组件，所述夹持组件用于对待激光焊接零件夹持固定；

3、所述夹持组件一侧设有连接组件，所述操作台一侧设有降温组件；

4、所述夹持组件包括固定架，所述固定架内壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外侧固定套接有齿轮，所述齿轮外侧分别啮合连接有第一齿杆和第二齿杆；

5、所述第一齿杆一端固定有第二滑板，所述第二齿杆一端固定有第一滑板，所述第一滑板和第二滑板顶部分别设有连接杆，所述连接杆一侧固定有夹板；

6、所述连接组件包括若干个滑块，所述滑块的两端分别固定有滑杆和锁杆。

7、作为优选，所述操作台底部固定有电缸，所述电缸的推杆端固定于第一滑板的一侧；

8、所述第一滑板和第二滑板的一侧均开设有第二滑槽，所述第一齿杆和第二齿杆滑动连接于第二滑槽内侧。

9、作为优选，所述操作台顶部开设有若干个第一滑槽，所述连接杆滑动连接于第一滑槽内侧，所述固定架固定于操作台底部。

10、作为优选，所述操作台底部固定有两个导向杆，所述导向杆外侧固定插入于固定架一侧，所述第一滑板和第二滑板通过直线轴承滑动连接于导向杆外侧。

11、作为优选，所述夹板一侧固定有防护层；

12、当所述第一滑板和第二滑板带动夹板相互靠近时，使所述防护层对待焊接的零件夹持固定。

13、作为优选，所述第一滑板和第二滑板一侧均开设有第三滑槽，所述滑块滑动连接于第三滑槽内侧。

14、作为优选，所述连接杆底部固定有限位块，所述限位块一侧开设有锁槽；

15、当所述锁杆插入于锁槽内侧时，所述连接杆处于固定状态，当所述锁杆离开于锁槽内侧时，所述连接杆处于拆卸状态。

16、作为优选，所述第三滑槽内壁设有限位槽，所述限位块适配于限位槽内侧，所述滑杆一端固定有拉杆；

17、所述滑块与第三滑槽之间连接有弹簧，所述第一滑板和第二滑板一侧通过螺栓连接有位于弹簧一侧的盖板。

18、作为优选，所述降温组件包括水箱，所述水箱内壁安装有水泵，所述水泵出水端连通有第一水管；

19、所述操作台内部开设有若干个冷却流道，所述冷却流道的出水端与水箱之间通过第二水管相连通。

20、作为优选，所述第一水管出水端与冷却流道进水端相连通，所述水箱外侧安装有制冷器，所述水箱顶部设有加液管；

21、所述操作台顶部安装有开关，所述开关输出端分别电性连接于电缸和水泵的输入端。

22、本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

23、一、通过采用一个电缸作为动力源，电缸驱动第一滑板移动，并利用齿轮、第一齿杆和第二齿杆的传动机制，驱动两个夹板同步移动以实现零件夹持，实现了第一滑板和第二滑板的同步、反向移动，从而确保夹板能够稳定地对待激光焊接零件进行夹持固定，保证了焊接的质量。

24、二、通过拉动拉杆即可带动滑杆、滑块移动，使锁杆从锁槽中脱离，轻松解除对连接杆和夹板的固定，无需复杂的工具或繁琐步骤，安装新连接杆时，限位块嵌入限位槽内，将连接杆定位在合适位置，在松开拉杆后，弹簧的弹力能够使滑块、滑杆和拉杆能够自动反向移动，锁杆重新插入锁槽，实现连接杆的固定，简化了夹板的更换流程，节省了时间和人力成本。

25、三、通过水泵驱动冷却液在水箱、第一水管、冷却流道和第二水管之间形成闭合循环，确保冷却液能够持续不断地带走热量，为焊接区域提供稳定、持久的降温效果，冷却液在冷却流道内流动并与操作台及待焊接零件进行热交换，避免了操作台和待焊接零件因受热而发生热膨胀。

1.一种激光焊接用工装，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）一侧设有夹持组件（2），所述夹持组件（2）用于对待激光焊接零件夹持固定；

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，所述操作台（1）底部固定有电缸（24），所述电缸（24）的推杆端固定于第一滑板（29）的一侧；

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，所述操作台（1）顶部开设有若干个第一滑槽（23），所述连接杆（214）滑动连接于第一滑槽（23）内侧，所述固定架（210）固定于操作台（1）底部。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，所述操作台（1）底部固定有两个导向杆（212），所述导向杆（212）外侧固定插入于固定架（210）一侧，所述第一滑板（29）和第二滑板（211）通过直线轴承滑动连接于导向杆（212）外侧。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，所述夹板（21）一侧固定有防护层（22）；

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，所述第一滑板（29）和第二滑板（211）一侧均开设有第三滑槽（57），所述滑块（53）滑动连接于第三滑槽（57）内侧。

7.根据权利要求6所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，所述连接杆（214）底部固定有限位块（54），所述限位块（54）一侧开设有锁槽（56）；

8.根据权利要求7所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，所述第三滑槽（57）内壁设有限位槽（55），所述限位块（54）适配于限位槽（55）内侧，所述滑杆（52）一端固定有拉杆（51）；

9.根据权利要求1所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，所述降温组件（3）包括水箱（31），所述水箱（31）内壁安装有水泵（36），所述水泵（36）出水端连通有第一水管（33）；

10.根据权利要求9所述的一种激光焊接用工装，其特征在于，所述第一水管（33）出水端与冷却流道（35）进水端相连通，所述水箱（31）外侧安装有制冷器（32），所述水箱（31）顶部设有加液管；