一种管卡片下料模的制作方法

本申请涉及冲压模具，尤其涉及一种管卡片下料模。

背景技术：

1、管卡是用于固定管道的一种常用零部件，管卡种类繁多，其中一种管卡是由管卡片通过冲压成型而来的。而管卡片通过钢带冲剪成型，其为腰圆结构的片体，两端均开设有通孔。一般的冲剪成型方式或仅能成型单一规格的管卡片，或缺乏有效限位，极易造成成型管卡片前后分布不均、钢带在下压冲剪时以及冲剪完成时发生弯折变形的情况。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的不足，本申请提供一种管卡片下料模，能对钢带进行有效限定，防止其在下压冲剪时和冲剪完成后发生变形，还能适用于不同长度管卡片的冲剪成型，实用性较强。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

3、一种管卡片下料模，包括下模座，其上嵌设有下模件，下模件一端设有导向块，另一端沿下模座长度方向移动设有定位块，下模座上方竖向移动设有上模座，上模座下方安装有与下模件对应的上模件，上模件包括上模镶件和两个冲针，上模镶件为两端开设有半圆型槽的块状结构，冲针对称且竖向分布于两个半圆型槽内，上模座上滑动穿设有连接螺钉，连接螺钉下方螺接有压料板，压料板与上模座之间设有弹性件，压料板和下模件上分别开设有与上模件对应的第一导向槽和下料槽，导向块底部沿下模座长度方向贯通有第二导向槽，用于为钢带的输入提供导向。

4、本实用新型有益效果在于：

5、1、定位块的设置，使其能适应不同长度管卡片的冲剪成型，实用性较强；

6、2、导向块的设置，不仅能提供对钢带的导向和定位，还能与弹性件、压料板共同作用，不仅能提高对钢带的压力，钢带压紧后再冲剪，可以防止钢带变形，减少切口边缘毛刺，还能辅助钢带和成型管卡片脱模，避免脱模时钢带和管卡片变形。

1.一种管卡片下料模，其特征在于，包括下模座（1），其上嵌设有下模件（2），下模件（2）一端设有导向块（3），另一端沿下模座（1）长度方向移动设有定位块（4），下模座（1）上方竖向移动设有上模座（5），上模座（5）下方安装有与下模件（2）对应的上模件（6），上模件（6）包括上模镶件（61）和两个冲针（62），上模镶件（61）为两端开设有半圆型槽的块状结构，冲针（62）对称且竖向分布于两个半圆型槽内，上模座（5）上滑动穿设有连接螺钉（51），连接螺钉（51）下方螺接有压料板（7），压料板（7）与上模座（5）之间设有弹性件，压料板（7）和下模件（2）上分别开设有与上模件（6）对应的第一导向槽（71）和下料槽（21），导向块（3）底部沿下模座（1）长度方向贯通有第二导向槽（31），用于为钢带的输入提供导向。

2.根据权利要求1所述的一种管卡片下料模，其特征在于，弹性件为弹性聚氨酯（72），于第一导向槽（71）两侧设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种管卡片下料模，其特征在于，下模座（1）于下模件（2）另一端沿其长度方向间隔开设有多个定位孔（11），定位孔（11）通过定位螺钉与一开设于定位块（4）上的配合孔（41）配合，以固定定位块（4）。

4.根据权利要求3所述的一种管卡片下料模，其特征在于，配合孔（41）为直槽结构，所述直槽平行于下模座（1）长度方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种管卡片下料模，其特征在于，下模座（1）上还设有限位块（12），限位块（12）位于下模件（2）与定位块（4）之间，限位块（12）的前侧面与上模镶件（61）的后侧面处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种管卡片下料模，其特征在于，下模座（1）安装于一下模板（8）上，上模座（5）安装于一上模板（9）上，下模板（8）对应于下模件（2）设有下料口（82），下模板（8）上设有外导柱（81），上模板（9）上对应于外导柱（81）安装有导套（91），导套（91）滑动配合于外导柱（81）。

7.根据权利要求6所述的一种管卡片下料模，其特征在于，上模板（9）下方还设有竖向穿设于上模座（5）的内导柱（92）。