一种工程机械配件生产用冲压设备的制作方法

本发明涉及冲压设备，更具体地说，它涉及一种工程机械配件生产用冲压设备。

背景技术：

1、平地机铲刀片作为道路施工与养护机械的关键易损件，长期承受砂石、沥青及路基物料的高强度冲击与磨蚀，因此普遍采用高锰钢或合金耐磨钢制造，并需具备特定的弧形刃口与安装孔位，在传统制造工艺中，该类刀片主要依赖冲压设备完成曲面成型。

2、现有冲压设备在对平地机铲刀片进行弯曲成形时，因刀片厚度大（10-25mm）、材料强度高，弯曲过程中外弧侧金属延展变形剧烈，导致弯曲凸起部位表层剥落并产生金属碎屑，这些碎屑散落于下模型腔及模具导向间隙内，随冲次累积不断聚集，在后续合模过程中形成硬质磨粒，加剧上、下模工作面的磨粒磨损与划伤，加之铲刀片成形曲率精度要求严格，模具间隙设计受限，进一步放大了碎屑对模具型面的破坏作用，从而缩短冲压模具的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明提供一种工程机械配件生产用冲压设备，解决相关技术中缩短冲压模具的使用寿命的技术问题。

2、本发明提供了一种工程机械配件生产用冲压设备，包括下模及与下模适配的上模，下模的外周固定套装有安装框；

3、下模上设有多组顶升机构，顶升机构包括滑动设置于下模中的顶杆，顶杆的一端用于支撑工件；

4、顶升机构上设有振动机构；

5、安装框上连通有循环机构，循环机构用于向下模内部输送和/或抽取液体；

6、循环机构的液体流通路径上设有液动机构，液动机构能够在流经液体的驱动下运动；

7、液动机构与振动机构之间磁性连接，以将液动机构的运动传递至振动机构，使振动机构产生振动并传导至顶杆。

8、作为本发明的进一步优化方案，液动机构包括磁性件二，振动机构包括磁性件一，磁性件一与磁性件二之间具有磁性吸引力，以用于非接触式连接。

9、作为本发明的进一步优化方案，顶杆的内部形成有中空腔体，振动机构至少部分设置于中空腔体内，振动机构产生的振动通过顶杆的壁体传导至工件。

10、作为本发明的进一步优化方案，振动机构包括转动设置于顶杆内部的转杆以及设置于转杆上的撞击件，磁性件一固定于转杆的一端，顶杆的内壁固定设置有凸块，撞击件用于在转杆旋转时间歇撞击凸块。

11、作为本发明的进一步优化方案，撞击件包括敲击杆、扭簧及安装块，安装块固定于转杆的外周，并通过转轴与敲击杆的一端转动连接，所述扭簧套设于转轴的外周，用于驱动敲击杆在撞击后复位。

12、作为本发明的进一步优化方案，顶升机构还包括弹簧及连接块，连接块固定于顶杆远离工件的一端，弹簧套设于顶杆的外周，且一端与连接块固定连接，另一端与下模固定连接，用于提供顶杆的复位力。

13、作为本发明的进一步优化方案，循环机构包括吸取盒、喷液盒、循环管及循环泵，吸取盒和喷液盒分别连通于下模的相对两侧，并通过循环管及循环泵与下模构成循环回路，液动机构串接于循环管上。

14、作为本发明的进一步优化方案，循环管上还串接有过滤箱，过滤箱内设有过滤芯，用于过滤液体中的废屑。

15、作为本发明的进一步优化方案，下模顶部的两侧分别固定设置有限位块，限位块用于限定工件的放置位置。

16、作为本发明的进一步优化方案，上模连接有直线执行器，直线执行器用于驱动所述上模相对于下模作往复升降运动。

17、本发明的有益效果在于：

18、1、本发明所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，通过振动机构产生的振动经顶杆传导至正在成形中的工件，利用振动促进工件弯曲区域残余应力的动态释放，抑制厚板弯曲回弹，提高成形精度，同时，随着冲压合模深度的增加，磁性件一与磁性件二之间的距离逐渐减小，磁力逐渐增大，振动频率逐渐升高，实现了振动强度与工件形变程度的自适应匹配，降低突然施加大幅振动可能带来的工件损伤。

19、2、本发明所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，通过循环机构向下模内部供液和抽液，在冲压过程中同步完成碎屑冲刷与模具润滑，同时配合振动机构对下模内壁的持续激振，使粘附于下模型腔及模具间隙内的金属碎屑产生松动并随液流排出，减少了硬质磨粒对上、下模工作面的磨粒磨损与划伤，延长了模具使用寿命。

20、3、本发明所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，通过在循环机构的循环管路上串接过滤箱，过滤箱内设置过滤芯，对携带有废屑的循环液体进行过滤拦截，使清洁液体重新进入下模内部循环使用，避免了废屑随液体再次进入模具型腔造成二次磨损，提高了循环液体的清洁度，同时减少了润滑液的消耗，降低了使用成本。

21、4、本发明所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，通过将液动机构设置于循环机构的液路路径上，液动机构中的半球壳在液体驱动下旋转，不仅作为振动机构的动力源，还能够对循环液体进行搅拌混合，使液路中液体温度分布更加均匀，实现了碎屑清除、模具润滑、液体混合和振动驱动。

1.一种工程机械配件生产用冲压设备，包括下模（1）及与下模（1）适配的上模（2），其特征在于：下模（1）的外周固定套装有安装框（4）；

2.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，其特征在于：液动机构（8）包括磁性件二（84），振动机构（6）包括磁性件一（62），磁性件一（62）与磁性件二（84）之间具有磁性吸引力，以用于非接触式连接。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，其特征在于：顶杆（51）的内部形成有中空腔体，振动机构（6）至少部分设置于中空腔体内，振动机构（6）产生的振动通过顶杆（51）的壁体传导至工件。

4.根据权利要求2或3所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，其特征在于：振动机构（6）包括转动设置于顶杆（51）内部的转杆（61）以及设置于转杆（61）上的撞击件，磁性件一（62）固定于转杆（61）的一端，顶杆（51）的内壁固定设置有凸块（63），撞击件用于在转杆（61）旋转时间歇撞击凸块（63）。

5.根据权利要求4所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，其特征在于：撞击件包括敲击杆（64）、扭簧（65）及安装块（66），安装块（66）固定于转杆（61）的外周，并通过转轴与敲击杆（64）的一端转动连接，所述扭簧（65）套设于转轴的外周，用于驱动敲击杆（64）在撞击后复位。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，其特征在于：顶升机构（5）还包括弹簧（52）及连接块（53），连接块（53）固定于顶杆（51）远离工件的一端，弹簧（52）套设于顶杆（51）的外周，且一端与连接块（53）固定连接，另一端与下模（1）固定连接，用于提供顶杆（51）的复位力。

7.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，其特征在于：循环机构（7）包括吸取盒（71）、喷液盒（72）、循环管（73）及循环泵（74），吸取盒（71）和喷液盒（72）分别连通于下模（1）的相对两侧，并通过循环管（73）及循环泵（74）与下模（1）构成循环回路，液动机构（8）串接于循环管（73）上。

8.根据权利要求7所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，其特征在于：循环管（73）上还串接有过滤箱（75），过滤箱（75）内设有过滤芯（76），用于过滤液体中的废屑。

9.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，其特征在于：下模（1）顶部的两侧分别固定设置有限位块（9），限位块（9）用于限定工件的放置位置。

10.根据权利要求1所述的一种工程机械配件生产用冲压设备，其特征在于：上模（2）连接有直线执行器（10），直线执行器（10）用于驱动所述上模（2）相对于下模（1）作往复升降运动。