鞋楦注塑孔双向加工定位工装的制作方法

本技术涉及鞋楦制备，尤其涉及鞋楦注塑孔双向加工定位工装。

背景技术：

1、鞋楦是用来加工注塑鞋的模具，在鞋楦上加工自鞋帮部至鞋底部的倾斜注塑孔，进而向鞋底部注入胶料，固化后形成鞋底，鞋楦连接有连接板，进而连接至注塑鞋机上，使鞋楦升降，以与下模开合。

2、注塑孔是倾斜的，且长度较长，本领域的技术人员研究各种加工方式，以达到快速定位，稳定加工注塑孔的目的，其中包括申请号为202320382177.7公开的鞋楦注塑孔加工用工装。

3、为进一步的提高加工效率，本申请也提出一种鞋楦注塑孔双向加工定位工装，为本领域的技术人员提供更多的选择。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种鞋楦注塑孔双向加工定位工装。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种鞋楦注塑孔双向加工定位工装，包括设置在机台上的预定位工装和夹紧工装，

3、所述预定位工装包括设置在机台上的支撑件，所述支撑件能够支撑鞋楦，还包括与鞋楦注塑孔第一端配合的第一顶紧锥头、与鞋楦注塑孔第二端配合的第二顶紧锥头，第一顶紧锥头、第二顶紧锥头与第一钻头、第二钻头四者之间同轴线；

4、所述夹紧工装包括与鞋楦的连接板相配合的固定座，钻孔加工时，鞋楦通过连接板固定座固定。

5、进一步地，所述支撑件包括底座，所述底座上设置有升降座，所述升降座上端设置有与鞋楦相配合的顶头。

6、进一步地，所述底座和升降座之间通过螺纹杆连接，所述螺纹杆和底座、升降座之间均螺纹连接。

7、进一步地，所述第一顶紧锥头包括与第一钻头相配合的导向套一，在机台上设置有用于安装导向套一的立板，所述导向套一穿装在立板上，在立板上还设置有用于固定导向套一的顶丝，导向套一的末端设置有可移动的锥形顶尖一。

8、进一步地，所述锥形顶尖一与导向套一铰接连接。

9、进一步地，所述第二顶紧锥头包括与第二钻头相配合的导向套二，导向套二端部设置有锥形顶尖二。

10、进一步地，所述导向套二由两块卡瓣组成，两块卡瓣通过紧固件一可拆卸的紧固在第二钻头上。

11、进一步地，所述夹紧工装包括底板，所述底板连接有侧立板，所述侧立板与连接板通过紧固件二可拆卸连接。

12、本实用新型的有益效果在于：预定位工装通过支撑件支撑鞋楦中间位置，方便调整角度，调整角度的过程中通过第一顶紧锥头和第二顶紧锥头定位注塑孔的两个端部，调整角度后，通过夹紧工装固定，此时鞋楦被定位及固定，通过两个钻头从两端加工得到注塑孔，单个钻头加工深度较短，成品率高且加工速度快。

1.一种鞋楦注塑孔双向加工定位工装，其特征在于，包括设置在机台上的预定位工装和夹紧工装，

2.根据权利要求1所述的鞋楦注塑孔双向加工定位工装，其特征在于，所述支撑件包括底座，所述底座上设置有升降座，所述升降座上端设置有与鞋楦相配合的顶头。

3.根据权利要求2所述的鞋楦注塑孔双向加工定位工装，其特征在于，所述底座和升降座之间通过螺纹杆连接，所述螺纹杆和底座、升降座之间均螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的鞋楦注塑孔双向加工定位工装，其特征在于，所述第一顶紧锥头包括与第一钻头相配合的导向套一，在机台上设置有用于安装导向套一的立板，所述导向套一穿装在立板上，在立板上还设置有用于固定导向套一的顶丝，导向套一的末端设置有可移动的锥形顶尖一。

5.根据权利要求4所述的鞋楦注塑孔双向加工定位工装，其特征在于，所述锥形顶尖一与导向套一铰接连接。

6.根据权利要求1所述的鞋楦注塑孔双向加工定位工装，其特征在于，所述第二顶紧锥头包括与第二钻头相配合的导向套二，导向套二端部设置有锥形顶尖二。

7.根据权利要求6所述的鞋楦注塑孔双向加工定位工装，其特征在于，所述导向套二由两块卡瓣组成，两块卡瓣通过紧固件一可拆卸的紧固在第二钻头上。

8.根据权利要求1所述的鞋楦注塑孔双向加工定位工装，其特征在于，所述夹紧工装包括底板，所述底板连接有侧立板，所述侧立板与连接板通过紧固件二可拆卸连接。