一种导轨系统及灯具的制作方法

摘要: 本技术涉及照明设备,特别涉及一种导轨系统及灯具。背景技术:1、商照空间与家居空间中,导轨照明产品的应用日益广泛,但现有导轨照明产品的安装方式存在明显缺陷,具体表...
一种导轨系统及灯具的制作方法

本技术涉及照明设备,特别涉及一种导轨系统及灯具。

背景技术:

1、商照空间与家居空间中,导轨照明产品的应用日益广泛,但现有导轨照明产品的安装方式存在明显缺陷,具体表现为导轨条需逐条单独进行打孔固定安装,每条导轨条均需单独完成定位、打孔、紧固等操作,不仅安装步骤繁琐,耗费大量时间与人力成本,且多条导轨条单独安装后难以保证安装精度的一致性,易导致灯具挂载后出现倾斜、不稳定等问题,严重降低了导轨照明产品的应用便捷性与使用效果,这一安装繁琐的问题成为制约其推广应用的重要因素。

技术实现思路

1、本实用新型的实施例提供了一种导轨系统及灯具,解决了现有导轨照明产品中导轨条需逐条单独打孔安装导致的安装繁琐的技术问题。

2、为了解决上述问题,根据本申请的一个方面,本实用新型的实施例提供了一种导轨系统,所述导轨系统包括导轨组件、滑动件、联动臂及固定组件,所述导轨组件包括多个沿长度方向排布的导轨本体,所述滑动件可滑动地装配于所述导轨本体上,所述联动臂与所述滑动件可转动连接,且所述联动臂同时连接相邻的两个导轨本体上的滑动件以实现多个导轨本体的联动,所述固定组件设于导轨组件一侧且与所述联动臂的一端转动连接;所述导轨组件通过滑动件的滑动与联动臂的转动相对固定组件收缩或伸展。

3、在一些实施例中,所述导轨系统还包括连接轴,所述连接轴的一端沿垂直于导轨本体的方向穿设于所述滑动件,所述连接轴的另一端与所述联动臂连接,使得所述联动臂可绕连接轴相对于所述滑动件转动。

4、在一些实施例中,所述滑动件上开设有滑动孔,所述滑动孔沿所述导轨本体长度方向延伸并套设于所述导轨本体上,所述滑动件通过滑动孔沿导轨本体长度方向滑动。

5、在一些实施例中,所述固定组件包括支架、缓冲件以及固定件,所述支架为长条状并适配导轨组件的排布方向,所述支架与安装面贴合,所述联动臂的一端通过固定件与所述支架转动连接,所述缓冲件套设于所述固定件上且夹设于所述支架与联动臂之间。

6、在一些实施例中,所述固定件包括螺钉和锁紧螺母,所述支架朝向所述导轨组件的一端具有空腔,所述锁紧螺母固定于所述空腔的下壁,所述螺钉依次穿过所述空腔的上臂、缓冲件及联动臂后,与所述锁紧螺母螺纹配合。

7、在一些实施例中,所述导轨系统还包括限位组件,所述限位组件设置于所述导轨组件的端部,用于限制所述滑动件的滑动行程。

8、在一些实施例中,所述限位组件包括多个限位块,所述限位块套设在所述导轨本体上,且与所述滑动件一一对应。

9、在一些实施例中,每个所述导轨本体的两端均对应设置限位块,用于阻挡所述滑动件超程滑动。

10、在一些实施例中,所述联动臂的数量为两个,两个所述联动臂的一端均与所述固定组件可转动连接,另一端形成u形开口;伸展状态时,两个所述u形开口分别卡合于所述导轨本体的两端;收缩状态时,两个所述u形开口相对扣合,用于容纳至少部分折合的所述导轨本体。

11、根据本申请的另一个方面,本实用新型的实施例提供了一种灯具,所述灯具包括灯具本体以及上述的导轨系统,每个所述导轨本体的下端均具有挂载结构,且多个所述导轨本体的挂载结构能够沿导轨组件的长度方向相互错开排布,所述灯具本体通过挂载结构固定于对应的导轨本体上。

12、与现有技术相比,本实用新型的导轨系统至少具有下列有益效果:

13、本实用新型提供的导轨系统包括导轨组件、滑动件、联动臂及固定组件,所述导轨组件包括多个沿长度方向排布的导轨本体,所述滑动件可滑动地装配于所述导轨本体上,所述联动臂与所述滑动件可转动连接,且所述联动臂同时连接相邻的两个导轨本体上的滑动件以实现多个导轨本体的联动,所述固定组件设于导轨组件一侧且与所述联动臂的一端转动连接;所述导轨组件通过滑动件的滑动与联动臂的转动相对固定组件收缩或伸展。

14、本实用新型通过导轨组件、滑动件、联动臂及固定组件的协同设计,从根本上解决了这一问题。首先,固定组件作为整个导轨系统的统一固定结构,安装时只需将固定组件与安装面进行一次定位、打孔和紧固操作,即可完成整个导轨系统的安装固定,无需对每个导轨本体单独进行上述操作,大幅减少了安装步骤,节省了大量人力和时间成本。导轨组件的多个导轨本体通过联动臂和滑动件形成联动整体,固定组件固定后,通过滑动件的滑动与联动臂的转动,能够带动所有导轨本体同步收缩或伸展,轻松调整到所需的安装长度和位置,无需对单个导轨本体进行单独调整。同时,由于多个导轨本体通过联动臂实现联动,它们的运动始终保持协同一致,不会出现逐条安装时的定位偏差,确保所有导轨本体安装后精度一致,进而避免了灯具挂载后出现倾斜、不稳定的问题,有效提升了导轨照明产品的应用便捷性与使用效果,成功解决了制约其推广应用的安装繁琐问题。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

1.一种导轨系统,其特征在于,所述导轨系统包括导轨组件、滑动件、联动臂及固定组件,所述导轨组件包括多个沿长度方向排布的导轨本体,所述滑动件可滑动地装配于所述导轨本体上,所述联动臂与所述滑动件可转动连接,且所述联动臂同时连接相邻的两个导轨本体上的滑动件以实现多个导轨本体的联动,所述固定组件设于导轨组件一侧且与所述联动臂的一端转动连接;所述导轨组件通过滑动件的滑动与联动臂的转动相对固定组件收缩或伸展。

2.根据权利要求1所述的导轨系统,其特征在于,所述导轨系统还包括连接轴,所述连接轴的一端沿垂直于导轨本体的方向穿设于所述滑动件,所述连接轴的另一端与所述联动臂连接,使得所述联动臂可绕连接轴相对于所述滑动件转动。

3.根据权利要求1所述的导轨系统,其特征在于,所述滑动件上开设有滑动孔,所述滑动孔沿所述导轨本体长度方向延伸并套设于所述导轨本体上,所述滑动件通过滑动孔沿导轨本体长度方向滑动。

4.根据权利要求1所述的导轨系统,其特征在于,所述固定组件包括支架、缓冲件以及固定件,所述支架为长条状并适配导轨组件的排布方向,所述支架与安装面贴合,所述联动臂的一端通过固定件与所述支架转动连接,所述缓冲件套设于所述固定件上且夹设于所述支架与联动臂之间。

5.根据权利要求4所述的导轨系统,其特征在于,所述固定件包括螺钉和锁紧螺母,所述支架朝向所述导轨组件的一端具有空腔,所述锁紧螺母固定于所述空腔的下壁,所述螺钉依次穿过所述空腔的上臂、缓冲件及联动臂后,与所述锁紧螺母螺纹配合。

6.根据权利要求1所述的导轨系统,其特征在于,所述导轨系统还包括限位组件,所述限位组件设置于所述导轨组件的端部,用于限制所述滑动件的滑动行程。

7.根据权利要求6所述的导轨系统,其特征在于,所述限位组件包括多个限位块,所述限位块套设在所述导轨本体上,且与所述滑动件一一对应。

8.根据权利要求7所述的导轨系统,其特征在于,每个所述导轨本体的两端均对应设置限位块,用于阻挡所述滑动件超程滑动。

9.根据权利要求1所述的导轨系统,其特征在于,所述联动臂的数量为两个,两个所述联动臂的一端均与所述固定组件可转动连接,另一端形成u形开口;伸展状态时,两个所述u形开口分别卡合于所述导轨本体的两端;收缩状态时,两个所述u形开口相对扣合,用于容纳至少部分折合的所述导轨本体。

10.一种灯具,其特征在于,所述灯具包括灯具本体以及权利要求1-9任一项所述的导轨系统,每个所述导轨本体的下端均具有挂载结构,且多个所述导轨本体的挂载结构能够沿导轨组件的长度方向相互错开排布,所述灯具本体通过挂载结构固定于对应的导轨本体上。