一种中空纤维膜丝生产用裁断机构的制作方法

本技术涉及中空纤维膜丝生产，特别涉及一种中空纤维膜丝生产用裁断机构。

背景技术：

1、中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量比较大，截留分子量可达几千至几十万，中空纤维超滤膜主要用于超滤净水器。在制作超滤净水器的滤芯过程中需要将中空纤维超滤膜切短到滤芯所需要的长度，这就需要用到裁断机构。传统中空纤维超滤膜切丝工艺，一般采用人工捆扎，一人按压、一人切割，膜丝切割过程中由于按压受力不均导致不能一次切割成型，多次切割极易出现原料浪费、最终切割后长短不一、为后道工序带来操作难度系数的增加、品质不达标等问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种中空纤维膜丝生产用裁断机构，其目的是解决传统中空纤维超滤膜切丝工艺，一般采用人工捆扎，一人按压、一人切割，膜丝切割过程中由于按压受力不均导致不能一次切割成型，多次切割极易出现原料浪费、最终切割后长短不一、为后道工序带来操作难度系数的增加、品质不达标等问题。

2、为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种中空纤维膜丝生产用裁断机构，包括c型框、固定机构和切割机构，所述c型框上开设有第一行刀槽，所述固定机构包括固定板、固定环、紧固环、活动环、第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述固定环通过固定板与c型框固定连接，所述第二齿轮固定设置在活动环外侧面，所述第一电机固定安装在c型框上，所述第一齿轮固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述紧固环设置在固定环和紧固环之间；

4、所述切割机构包括固定架、活动架、第二电机、丝杠和电热丝，所述固定架固定焊接在c型框上，所述第二电机安装在固定架上，所述丝杠与第二电机的输出轴固定连接，所述活动架与丝杠螺纹连接，所述电热丝两端与活动架固定连接。

5、进一步的，所述紧固环包括若干个呈圆周阵列分布的紧固块，所述紧固块一侧固定设有第一滑块，所述固定环上开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述紧固块远离第一滑块的一端固定设有第二滑块，所述活动环上开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

6、进一步的，所述固定环上开设有第二行刀槽。

7、进一步的，所述电热丝分别穿过第一行刀槽和第二行刀槽。

8、进一步的，所述活动架与c型框滑动连接。

9、进一步的，所述丝杠远离第二电机的一端与c型框旋转连接。

10、本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型的一种中空纤维膜丝生产用裁断机构，通过设置的固定机构，能够将中空纤维膜丝固定，通过设置的切割机构，对中空纤维膜丝进行切割，相对于人工捆扎中空纤维膜丝，一人按压、一人切割，切割更加均匀，不容易出现中空纤维膜丝长短不一的情况，提高中空纤维膜丝的裁断效率。

1.一种中空纤维膜丝生产用裁断机构，其特征在于，包括c型框(1)、固定机构(2)和切割机构(3)，所述c型框(1)上开设有第一行刀槽(4)，所述固定机构(2)包括固定板(5)、固定环(6)、紧固环(7)、活动环(8)、第一电机(9)、第一齿轮(10)和第二齿轮(11)，所述固定环(6)通过固定板(5)与c型框(1)固定连接，所述第二齿轮(11)固定设置在活动环(8)外侧面，所述第一电机(9)固定安装在c型框(1)上，所述第一齿轮(10)固定安装在第一电机(9)的输出轴上，所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)相啮合，所述紧固环(7)设置在固定环(6)和紧固环(7)之间；

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜丝生产用裁断机构，其特征在于：所述紧固环(7)包括若干个呈圆周阵列分布的紧固块(21)，所述紧固块(21)一侧固定设有第一滑块(17)，所述固定环(6)上开设有第一滑槽(18)，所述第一滑块(17)与第一滑槽(18)滑动连接，所述紧固块(21)远离第一滑块(17)的一端固定设有第二滑块(22)，所述活动环(8)上开设有第二滑槽(19)，所述第二滑块(22)与第二滑槽(19)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种中空纤维膜丝生产用裁断机构，其特征在于：所述固定环(6)上开设有第二行刀槽(20)。

4.根据权利要求3所述的一种中空纤维膜丝生产用裁断机构，其特征在于：所述电热丝(16)分别穿过第一行刀槽(4)和第二行刀槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜丝生产用裁断机构，其特征在于：所述活动架(13)与c型框(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜丝生产用裁断机构，其特征在于：所述丝杠(15)远离第二电机(14)的一端与c型框(1)旋转连接。